一种柔性耐火母线槽制造技术

本发明专利技术适用于母线槽制造领域，提供了一种柔性耐火母线槽，包括支座，还包括：外壳，与支座固定连接，所述外壳中设置有圆槽，所述圆槽与外壳之间设置有隔板，所述圆槽与外壳之间通过隔板形成若干个弧形导轨；所述圆槽滑动连接有若干个抵接组件，每个抵接组件均正对一个弧形导轨，所述圆槽中设置有驱动机构，所述驱动机构能够推动所有抵接组件与圆槽的侧壁进行相对滑动；防火机构，包括阻燃剂以及推力组件，所述推力组件与抵接组件滑动连接，所述推力组件能够通过直线运动的方式将阻燃剂推送至弧形导轨中；所述圆槽的侧壁设置有通风网，所述圆槽中设置有吹风机构，所述吹风机构能够通过持续转动的方式对弧形导轨中的母线进行吹风散热。散热。散热。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性耐火母线槽


[0001]本专利技术属于母线槽制造领域，尤其涉及一种柔性耐火母线槽。

技术介绍

[0002]线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。
[0003]现有的走线槽通常为直条型，在遇到拐角转弯处连接性较差，不易拼接，且电线在拐角处易曲折，从而造成电线局部热量过大，造成短路。为避免上述技术问题，确有必要提供一种柔性耐火母线槽以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种柔性耐火母线槽，旨在解决现有的走线槽在遇到拐角转弯处连接性较差，不易拼接，且电线在拐角处易曲折，从而造成电线局部热量过大，造成短路。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种柔性耐火母线槽，包括支座，还包括：
[0006]外壳，与支座固定连接，所述外壳中设置有圆槽，所述圆槽与外壳之间设置有隔板，所述圆槽与外壳之间通过隔板形成若干个弧形导轨；
[0007]所述圆槽滑动连接有若干个抵接组件，每个抵接组件均正对一个弧形导轨，所述圆槽中设置有驱动机构，所述驱动机构能够推动所有抵接组件与圆槽的侧壁进行相对滑动；
[0008]防火机构，包括阻燃剂以及推力组件，所述推力组件与抵接组件滑动连接，所述推力组件能够通过直线运动的方式将阻燃剂推送至弧形导轨中；
[0009]所述圆槽的侧壁设置有通风网，所述圆槽中设置有吹风机构，所述吹风机构能够通过持续转动的方式对弧形导轨中的母线进行吹风散热。
[0010]进一步的技术方案，所述抵接组件包括推板，所述推板与圆槽的侧壁滑动连接，所述推板固定连接有固定杆，所述固定杆与推力组件滑动连接。
[0011]进一步的技术方案，所述驱动机构包括滑板，所述滑板与圆槽滑动连接，所述外壳固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑板贯穿连接，所述螺纹杆套设有弹簧，所述螺纹杆螺纹连接有螺栓；
[0012]所述滑板与固定杆之间连接有联动组件，在滑板的带动下，所述联动组件能够推动推板直线运动。
[0013]进一步的技术方案，所述联动组件包括导向板，所述导向板与滑板固定连接，所述导向板的一端相对滑板的侧端面倾斜设置，所述导向板的倾斜端设置有滑槽，所述固定杆的一端固定连接有插杆，所述插杆与滑槽滑动连接。
[0014]进一步的技术方案，所述推力组件包括推块，所述固定杆中设置有槽腔，所述槽腔
的开口端通过纸板封闭，所述推块与槽腔滑动连接，所述推块与槽腔之间连接有弹性件，所述阻燃剂存放在推块与纸板之间。
[0015]进一步的技术方案，所述吹风机构包括套筒，所述套筒与圆槽的内壁转动连接，所述外壳固定连接有电机，所述电机的输出轴与套筒之间传动连接有齿轮传动副，所述套筒固定连接有若干个叶片。
[0016]进一步的技术方案，所述推板为扇形。
[0017]进一步的技术方案，所述弧形导轨的一侧均设置有导向轮，所述导向轮均与外壳转动连接。
[0018]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0019]本专利技术提供的一种柔性耐火母线槽，将外壳通过螺钉固定连接在拐角处，将电线从弧形导轨的一端插入，电线沿弧形导轨穿过外壳，通过驱动机构推动所有抵接组件与圆槽的侧壁进行相对滑动，抵接组件对电线抵接固定；通过弧形导轨能够避免电线弯折角度过大，同时吹风机构通过持续转动的方式对弧形导轨中的母线进行吹风散热，从而避免电线弯曲处热量过大引发火灾；当电线发生短路时，推力组件通过直线运动的方式将阻燃剂推送至弧形导轨中进行阻燃降温，同时推力组件与外壳抵接，从而将燃烧段进行阻隔。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的剖视示意图；
[0022]图3为图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图4为图3中B区域的放大结构示意图；
[0024]图5为套筒和叶片的连接示意图。
[0025]附图中：支座1、外壳2、圆槽3、导向轮4、隔板5、弧形导轨6、抵接组件7、驱动机构8、防火机构9、阻燃剂10、推力组件11、通风网12、吹风机构13、推板14、固定杆15、滑板16、螺纹杆17、弹簧18、螺栓19、联动组件 20、导向板21、滑槽22、插杆23、推块24、槽腔25、弹性件26、套筒27、电机28、齿轮传动副29、叶片30。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0028]如图1
‑
图4所示，为本专利技术提供的一种柔性耐火母线槽，包括支座1，还包括：
[0029]外壳2，与支座1固定连接，所述外壳2中设置有圆槽3，所述圆槽3与外壳2之间设置有隔板5，所述圆槽3与外壳2之间通过隔板5形成若干个弧形导轨6；
[0030]所述圆槽3滑动连接有若干个抵接组件7，每个抵接组件7均正对一个弧形导轨6，所述圆槽3中设置有驱动机构8，所述驱动机构8能够推动所有抵接组件7与圆槽3的侧壁进行相对滑动；
[0031]防火机构9，包括阻燃剂10以及推力组件11，所述推力组件11与抵接组件7滑动连
接，所述推力组件11能够通过直线运动的方式将阻燃剂10推送至弧形导轨6中；
[0032]所述圆槽3的侧壁设置有通风网12，所述圆槽3中设置有吹风机构13，所述吹风机构13能够通过持续转动的方式对弧形导轨6中的母线进行吹风散热。
[0033]此柔性耐火母线槽，将外壳2通过螺钉固定连接在拐角处，将电线从弧形导轨6的一端插入，电线沿弧形导轨6穿过外壳2，通过驱动机构8推动所有抵接组件7与圆槽3的侧壁进行相对滑动，抵接组件7对电线抵接固定；
[0034]通过弧形导轨6能够避免电线弯折角度过大，同时吹风机构13通过持续转动的方式对弧形导轨6中的母线进行吹风散热，从而避免电线弯曲处热量过大引发火灾；
[0035]当电线发生短路时，推力组件11通过直线运动的方式将阻燃剂10推送至弧形导轨6中进行阻燃降温，同时推力组件17与外壳2抵接，从而将燃烧段进行阻隔。
[0036]在本专利技术实施例中，如图3所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述抵接组件7包括推板14，所述推板14与圆槽3的侧壁滑动连接，所述推板14固定连接有固定杆15，所述固定杆15与推力组件11滑动连接；推力组件11通过固定杆15推动推板14对电线进行抵接固定。
[0037]在本专利技术实施例中，如图3所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述驱动机构8包括滑板16，所述滑板16与圆槽3滑动连接，所述外壳2固定连接有螺纹杆17，所述螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性耐火母线槽，包括支座，其特征在于，还包括：外壳，与支座固定连接，所述外壳中设置有圆槽，所述圆槽与外壳之间设置有隔板，所述圆槽与外壳之间通过隔板形成若干个弧形导轨；所述圆槽滑动连接有若干个抵接组件，每个抵接组件均正对一个弧形导轨，所述圆槽中设置有驱动机构，所述驱动机构能够推动所有抵接组件与圆槽的侧壁进行相对滑动；防火机构，包括阻燃剂以及推力组件，所述推力组件与抵接组件滑动连接，所述推力组件能够通过直线运动的方式将阻燃剂推送至弧形导轨中；所述圆槽的侧壁设置有通风网，所述圆槽中设置有吹风机构，所述吹风机构能够通过持续转动的方式对弧形导轨中的母线进行吹风散热。2.根据权利要求1所述的柔性耐火母线槽，其特征在于，所述抵接组件包括推板，所述推板与圆槽的侧壁滑动连接，所述推板固定连接有固定杆，所述固定杆与推力组件滑动连接。3.根据权利要求2所述的柔性耐火母线槽，其特征在于，所述驱动机构包括滑板，所述滑板与圆槽滑动连接，所述外壳固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑板贯穿连接，所述螺纹杆套设有弹簧，所述螺纹杆螺纹连接有螺栓；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文灿，
申请(专利权)人：江苏兴阳能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：