一种新型真空干燥箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型真空干燥箱系统，包括干燥单元，包括干燥箱，所述干燥箱的内壁外层设置有传热夹套，所述传热夹套的外部设置有保温层，吹扫进气单元包括管道，所述管道的外部连接有切断阀，稳压阀以及流量控制模块，吹扫气加热单元，热媒加热单元，包括加热器，所述加热器的外部连接有循环泵，所述循环泵的外部连接有膨胀槽，用于对所述传热夹套内部的热媒进行温度控制，粉尘捕集单元，用于避免粉尘被带入真空系统中。该系统通过热媒循环浴可以根据实际所需温度选择水浴或者油浴，可以避免热敏物料发生性质变化，循环浴可有效避免电加热所带来的加热不均匀的问题，同时可以提高整个干燥箱设备的适用范围，同时干燥的速度更快。度更快。度更快。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空干燥箱系统


[0001]本技术涉及干燥箱温度控制领域，尤其涉及一种新型真空干燥箱系统。

技术介绍

[0002]真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用，对干燥复杂成分物品进行快速高效的干燥处理，有一些热敏性物料需要脱溶干燥，通常的干燥箱控温区间在50℃以上，而有些物料在此温度时会发生物理或化学性状的改变。
[0003]而现有的公开号为CN104864685B提供的一种新型真空干燥箱，实时对磁流体降温，使得干燥室的真空密封性更好，使用性能及安全性能更好；以及，针对干燥室内温度、水冷法兰、加热管及两侧加热板分别设置的温控器，保证使用过程安全运行不发生意外，其实时地温度控制，但是该装置内部的加热组件为加热板，在对热敏性物料进行加热时内部的热传导不均匀，会导致部分物料已经发生性质变化，而另外的物料还没有完全干燥，同时现有的系统在对物料进行干燥时，干燥的效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型真空干燥箱系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型真空干燥箱系统，包括干燥单元，包括干燥箱，所述干燥箱的内壁外层设置有传热夹套，所述传热夹套的外部设置有保温层；
[0006]与所述干燥单元相连接的吹扫进气单元包括管道，所述管道的外部连接有切断阀，稳压阀以及流量控制模块；
[0007]与所述干燥单元相连接的吹扫气加热单元，用于对所述干燥箱的内部提供恒定温度的吹扫气；
[0008]与所述干燥单元相连接的热媒加热单元，包括加热器，所述加热器的外部连接有循环泵，所述循环泵的外部连接有膨胀槽，用于对所述传热夹套内部的热媒进行温度控制；
[0009]与所述干燥单元相连接的粉尘捕集单元，用于避免粉尘被带入真空系统中。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥箱的顶部与底部分别设置有气体接口，所述干燥箱的顶部与底部分别设置有顶部吹扫阀与底部吹扫阀，所述吹扫进气单元与所述吹扫气加热单元相连接，所述顶部吹扫阀与底部吹扫阀通过所述管道分别与所述吹扫气加热单元相连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述顶部吹扫阀与所述底部吹扫阀通过常温气吹扫阀分别与所述吹扫进气单元相连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥箱的底部与顶部的气体接口分别连接有顶部真空阀与底部真空阀，所述顶部真空阀与所述底部真空阀均与所述粉尘捕集单元相
连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述传热夹套外部的接口分别连接有热媒进口阀与热媒出口阀，且所述热媒进口阀与热媒出口阀分别与热媒加热单元的进出口相连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥箱的顶部与底部的接口处分别设置有顶部出口温度检测点与底部出口温度检测点，所述干燥箱的内部设置有内部温度检测点。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述传热夹套的进口处与出口处分别设置有保温入口检测点以及保温出口检测点。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：还包括有控制单元，包括PLC和触摸屏工程机，与所述干燥单元，所述吹扫进气单元，所述吹扫气加热单元，所述热媒加热单元以及所述粉尘捕集单元相连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述粉尘捕集单元的外部与抽真空单元相连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述传热夹套内部可设置有热媒或者电加热板。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过控制吹扫气单元的加热温度小于50摄氏度，可以避免内部进行干燥的热敏材料发生化学或者物理性质的变化，使整个干燥箱能够适用于热敏物料的干燥过程。
[0021]通过外部热媒加热单元对传热夹套内部的热媒进行循环加热，从而使整个干燥箱内部的温度可以保持相对稳定，通过外部吹扫进气单元的配合使用，从而达到可以适用于热敏物料的干燥，吹扫气对物料进行吹扫，使物料的干燥程度更均匀，同时热媒循环浴可以根据实际所需温度选择水浴，适用于温度低于75摄氏度时，而当所需要的温度高于75摄氏度时，则使用油浴，循环浴可有效避免电加热所带来的加热不均匀的问题，同时可以提高整个干燥箱设备的适用范围。
[0022]整个设备设置有自动控制阀门和仪表，通过配套的工控机显示、控制并记录，配合相关的算法，可实现提高整个箱体内温度和压力的控制精度。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种新型真空干燥箱系统的侧视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、干燥单元；101、干燥箱；102、传热夹套；103、保温层；104、顶部吹扫阀；105、底部吹扫阀；106、顶部真空阀；107、底部真空阀；108、热媒进口阀；109、热媒出口阀；1010、顶部出口温度检测点；1011、底部出口温度检测点；1012、内部温度检测点；1013、保温入口检测点；1014、保温出口检测点；1015、常温气吹扫阀；2、吹扫进气单元；201、管道；202、切断阀；203、稳压阀；204、流量控制模块；3、吹扫气加热单元；4、热媒加热单元；401、加热器；402、循环泵；403、膨胀槽；5、粉尘捕集单元；6、控制单元。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1，本技术提供的一种实施例：一种新型真空干燥箱系统，包括干燥单元1，包括干燥箱101，干燥箱101的内壁外层设置有传热夹套102，传热夹套102的外部设置有保温层103，干燥箱101箱体前开门，在门上设置有观察窗，同时箱体为密封箱体，可承受真空度为
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空干燥箱系统，其特征在于：包括干燥单元(1)，包括干燥箱(101)，所述干燥箱(101)的内壁外层设置有传热夹套(102)，所述传热夹套(102)的外部设置有保温层(103)；与所述干燥单元(1)相连接的吹扫进气单元(2)包括管道(201)，所述管道(201)的外部连接有切断阀(202)，稳压阀(203)以及流量控制模块(204)；与所述干燥单元(1)相连接的吹扫气加热单元(3)，用于对所述干燥箱(101)的内部提供恒定温度的吹扫气；与所述干燥单元(1)相连接的热媒加热单元(4)，包括加热器(401)，所述加热器(401)的外部连接有循环泵(402)，所述循环泵(402)的外部连接有膨胀槽(403)，用于对所述传热夹套(102)内部的热媒进行温度控制；与所述干燥单元(1)相连接的粉尘捕集单元(5)，用于避免粉尘被带入真空系统中。2.根据权利要求1所述的一种新型真空干燥箱系统，其特征在于：所述干燥箱(101)的顶部与底部分别设置有气体接口，所述干燥箱(101)的顶部与底部分别设置有顶部吹扫阀(104)与底部吹扫阀(105)，所述吹扫进气单元(2)与所述吹扫气加热单元(3)相连接，所述顶部吹扫阀(104)与底部吹扫阀(105)通过所述管道(201)分别与所述吹扫气加热单元(3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种新型真空干燥箱系统，其特征在于：所述顶部吹扫阀(104)与所述底部吹扫阀(105)通过常温气吹扫阀(1015)分别与所述吹扫进气单元(2)相连接。4.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鑫，
申请(专利权)人：上海迪化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：