一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统，烟气脱硫脱硝协同处理系统包括：第一除尘器，对来自锅炉烟气进行初次除尘处理；氧化吸收协同脱硝系统，包括喷射系统；喷射系统用于向除尘器出口的烟道内喷入NaCLO2溶液；半干法脱硫塔，对经喷射系统喷入NaCLO2溶液的烟气进行联合脱硫、脱硝处理，并由该半干法脱硫塔烟气出口排出；第二除尘器，对半干法脱硫塔烟气出口的烟气进行二次除尘处理。与现有技术相比，本实用新型专利技术系统简单、耗水量小，对锅炉负荷变化的适应性强，一次性投资少、能耗及后期运营费用低，同时提高了SO2、NOx的脱除效率，性能方面SO2脱除效率可以达到98%以上，NOx脱除效率可以达到85%以上。NOx脱除效率可以达到85%以上。NOx脱除效率可以达到85%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统


[0001]本技术涉及燃煤电厂锅炉烟气处理
，更具体为一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统。

技术介绍

[0002]据统计，我国2021年上半年火力发电量占总比73%，虽然近些年新能源发展很快，但火电在发电行业还是充当着不可或缺的角色。燃煤电厂烟气中的SO2、NOx均为大气主要污染物之一，由于污染物的巨大排放量，对我国大气环境造成了严重的污染。在目前的燃煤锅炉烟气控制技术中，脱硫及脱硝往往是通过单独的处理系统来完成，这样的处理工艺不仅流程长，而且系统复杂，还存在设备投资及运营费用高昂等问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种减少投资、降低能耗的简化工艺，在半干法脱硫塔内进行脱硫的同时去除氮氧化物的烟气处理系统及方法。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统，其特征在于，包括：
[0006]第一除尘器，对来自锅炉烟气进行初次除尘处理并由该除尘器出口排出；
[0007]氧化吸收协同脱硝系统，包括喷射系统；喷射系统用于向除尘器出口的烟道内喷入雾化后的NaCLO2溶液；
[0008]半干法脱硫塔，对经喷射系统喷入NaCLO2溶液的烟气进行联合脱硫、脱硝处理，并由该半干法脱硫塔烟气出口排出；
[0009]第二除尘器，对半干法脱硫塔烟气出口的烟气进行二次除尘处理。
[0010]本技术还提供一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理方法，步骤为：
[0011]采用选择性非催化还原脱硝工艺，对锅炉内煤质燃烧产生的烟气进行初步脱硝处理；
[0012]采用循环氧化吸收协同脱硝系统，对预除尘器出口烟气进行强氧化处理；
[0013]采用半干法脱硫塔，对经过强氧化处理过的烟气进行脱硫、二次脱硝处理。
[0014]与现有技术相比，本技术在预除尘器与半干法脱硫塔之间的烟道部分增加了循环氧化吸收协同脱硝系统，在半干法脱硫塔内实现同步脱硫脱硝的功能。在有些实例中，可以根据排放要求用SNCR+循环氧化吸收协同脱硝系统代替传统SNCR+SCR脱硝工艺，这样极大简化了烟气处理工艺，减少了项目投资成本以及后续系统的运营维护费用。
[0015]半干法雾化脱硫脱硝的处理工艺中，由于溶液雾化后比表面积大，烟气与吸收溶液充分接触，处理效果好，同时半干法烟气脱硫脱硝技术减少了腐蚀和结露等问题；以流化风为动力，形成足够带动物料的输送能力，使效率更高；氧化吸收协同脱硝系统简单且独立控制，不影响半干法脱硫塔的稳定运行、耗水量小、一次性投资低，无需对烟气及吸收剂进
行额外处理，减少了能耗与外部耗能；循环氧化系统的强氧化剂采用次氯酸钠，在氧化NO的同时可以氧化一部分SO2；性能方面脱硫效率可以达到98%以上，NOx脱除效率可以达到85%以上。
附图说明
[0016]图1是本技术燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统的示意图；
[0017]图2是本技术循环氧化吸收协同脱硝系统示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本技术作详细说明：
[0019]如图1所示，本技术提供一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统，包括：
[0020]静电除尘器1，对经过初步脱硝处理后的烟气进行初次除尘处理并由该除尘器出口排出；
[0021]循环氧化吸收协同脱硝系统，如图2所示。包括NaCLO2溶液存储及调节输送系统13、除盐水存储及调节输送系统14、稀释计量系统15、喷射系统16以及压缩空气系统17。通过喷射系统16向静电除尘器1出口的烟道内喷入NaCLO2溶液；
[0022]半干法脱硫塔3，包括脱硫塔入口9、脱硫塔出口10和脱硫塔排灰口11。半干法脱硫塔3用于对脱硫塔入口9的烟气进行脱硫、脱硝处理并由脱硫塔烟气出口10排出。
[0023]本技术还提供一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理方法，步骤为：
[0024]采用选择性非催化还原脱硝工艺（SNCR），对锅炉内煤质燃烧产生的烟气进行初步脱硝处理；
[0025]采用预静电除尘器1，对经过初步脱硝处理后的烟气进行初次除尘处理并由该除尘器出口排出；
[0026]采用NaCLO2溶液，在预静电除尘器1和半干法脱硫塔3之间的烟道2处，由循环氧化吸收协同脱硝系统中的喷射系统装置喷入烟道，将烟气中难溶于水、不易被碱性吸收剂吸收的NO氧化成NO2；
[0027]采用半干法脱硫塔3，对经过NaCLO2溶液氧化的烟气进行联合脱硫、脱硝处理，并由该脱硫塔出口排出；
[0028]在半干法脱硫塔3中，吸收剂采用消石灰，将烟气中经过氧化的NO2和未反应的SO2等酸性气体通过中和反应完成脱硫、脱硝过程；
[0029]采用布袋除尘器4，对半干法脱硫塔烟气出口的烟气进行二次除尘处理；
[0030]经过脱硫、脱硝及除尘处理的烟气，由引风机5输送到烟囱6最终排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统，其特征在于，包括：第一除尘器，对来自锅炉烟气进行初次除尘处理并由该除尘器出口排出；氧化吸收协同脱硝系统，包括喷射系统；喷射系统用于向除尘器出口的烟道内喷入雾化后的NaCLO2溶液；半干法脱硫塔，对经喷射系统喷入NaCLO2溶液的烟气进行联合脱硫、脱硝处理，并由该半干法脱硫塔烟气出口排出；第二除尘器，对半干法脱硫塔烟气出口的烟气进行二次除尘处理。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统，其特征在于，所述氧化吸收协同脱硝系统还包括：NaCLO2溶液存储及调节输送系统、除盐水存储及调节输送系统、稀释计量系统以及压缩空气系统。3.根据权利要求1所述的燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统，其特征在于，所述半...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，黄磊磊，于皓伟，张勇，陈奕潼，
申请(专利权)人：中建中环工程有限公司，
类型：新型
国别省市：