一种污泥处理系统及污泥处理方法技术方案

技术编号:33952290 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-29 22:42
本发明专利技术涉及污泥处理技术领域,具体公开一种污泥处理系统及污泥处理方法。污泥处理系统包括第一干化机,用于通入第一气体来干化输入的污泥;第一热解机,包括第一管道和第二管道,第一管道连通至第一干化机,第二管道套设在第一管道外侧,第二管道通入第二气体来热解和干化第一管道中的污泥并生成热解气;第二热解机,包括第三管道、加热装置和燃烧装置,第三管道连通至第一管道,加热装置设置第三管道外侧,燃烧装置的两端分别连通第三管道和第二管道,加热装置热解和干化第三管道中的污泥并生成热解气,第三管道的输出口输出干化后的污泥,燃烧装置燃烧热解气而生成第二气体。本申请能够减少对大气环境的污染,且实现余热回收利用。利用。利用。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理系统及污泥处理方法


[0001]本申请涉及污泥处理
,尤其涉及一种污泥处理系统及污泥处理方法。

技术介绍

[0002]在城市污水处理及工业废水处理过程中,将产生大量的污泥。由于污泥含水率高,一般直接采用蒸发脱水的方式,比如采用转筒干燥机等,可以将污泥的含水量干化至10%至30%,干化后的污泥可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
[0003]但污泥的干化周期长,且干化过程消耗的能源产物带着余热直接排向大气,造成能源浪费。且干化后的污泥容易产生焦油,焦油的不充分燃烧会污染大气环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于:提供一种污泥处理系统及污泥处理方法,其能够解决现有技术中污泥处理过程能源浪费且污染大气环境的问题。
[0005]为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
[0006]一方面,提供一种污泥处理系统,包括:
[0007]第一干化机,用于通入第一气体来干化输入的污泥;
[0008]第一热解机,包括第一管道和第二管道,所述第一管道连通至所述第一干化机,所述第二管道套设在所述第一管道外侧,所述第二管道用于通入第二气体来热解和干化所述第一管道中的所述污泥并生成热解气;
[0009]第二热解机,包括第三管道、加热装置和燃烧装置,所述第三管道连通至所述第一管道,所述加热装置设置所述第三管道外侧,所述燃烧装置的两端分别连通所述第三管道和所述第二管道,所述加热装置用于热解和干化所述第三管道中的所述污泥并生成热解气,所述第三管道的输出口用于输出干化后的所述污泥,所述燃烧装置用于燃烧所述热解气而生成所述第二气体。
[0010]作为污泥处理系统的一种优选方案,还包括:
[0011]第二干化机,设置在所述第一干化机的输入端,所述第二干化机用于通入第三气体来干化所述污泥,所述污泥从所述第二干化机输入到所述第一干化机中。
[0012]作为污泥处理系统的一种优选方案,还包括:
[0013]换热装置,包括依次设置的第一换热组件和余热式热泵组件,所述第一换热组件用于冷凝所述第一气体输出换热媒介,所述余热式热泵组件用于转移所述换热媒介的热量至所述第三气体并输出所述第三气体。
[0014]作为污泥处理系统的一种优选方案,还包括:
[0015]第二换热组件,具有换热部和输出部,所述换热部连通至所述第二管道,所述输出部连通至所述余热式热泵组件,所述换热部用于将所述第二气体与所述输出部的换热媒介进行热交换,所述输出部用于输出换热后的所述换热媒介。
[0016]作为污泥处理系统的一种优选方案,还包括:
[0017]媒介容器,与所述余热式热泵组件的蒸发器换热连接,所述媒介容器用于输出稳定温度的换热媒介。
[0018]作为污泥处理系统的一种优选方案,还包括:
[0019]过热组件,具有连接于所述燃烧装置的输出端和连接于所述第一干化机的输入端,所述过热组件用于吸收所述第二气体的热量而加热并输出所述第一气体至所述第一干化机。
[0020]作为污泥处理系统的一种优选方案,所述过热组件连接所述第一干化机的输出口,所述过热组件将所述第一干化机输出的所述第一气体加热后再输回所述第一干化机。
[0021]作为污泥处理系统的一种优选方案,所述过热组件与所述第一干化机之间设置有调节阀,所述调节阀用于改变所述第一气体进入所述过热组件的流量大小。
[0022]作为污泥处理系统的一种优选方案,还包括:
[0023]第三干化机,设置于所述第一干化机的输入端,所述第三干化机用于通入第四气体来干化所述污泥,所述污泥从所述第三干化机输入到所述第一干化机中。
[0024]作为污泥处理系统的一种优选方案,还包括:
[0025]压缩式热泵组件,连接于所述第三干化机,所述压缩式热泵组件用于加热并输出所述第四气体。
[0026]另一方面,提供一种应用于上述污泥处理系统的污泥处理方法,包括:
[0027]向第一干化机通入第一温度的第一气体来干化输入的污泥,以使所述污泥的含水量降低并输入到第一热解机的第一管道中;
[0028]向所述第一热解机的第二管道通入第二温度的第二气体,以使被所述第二管道套设的所述第一管道中的污泥热解和干化并生成热解气,所述污泥和所述热解气进入第二热解机的第三管道;
[0029]启动加热装置来加热所述第三管道中的污泥,以使所述污泥继续干化并热解生成热解气,所述第一管道和所述第三管道中的热解气进入燃烧装置;
[0030]点燃所述燃烧装置内的热解气,以生成所述第二气体而通入所述第二管道。
[0031]本申请的有益效果为:
[0032]通过设置第一干化机、第一热解机和第二热解机来对输入的污泥分别进行干化和热解,最后输出干化并热解后的污泥。其中,第一干化机用于通入第一气体来带走污泥的水分,实现干化污泥。第一热解机包括第一管道和第二管道,第一管道连通至第一干化机,可以承接第一干化机输出的污泥,而第二管道套设在第一管道外侧,第二管道内通入第二气体,可以热解并干化第一通道内的污泥,使得污泥的水分蒸发,且污泥中的物质受热分解生成热解气,进一步干化污泥。第二热解机包括第三管道、加热装置和燃烧装置,第三管道连通至第一管道,继续承接来自第一热解机输出的污泥,加热装置则设置在第三管道外侧,能够继续加热第三管道内的污泥,可以继续蒸发污泥中的水分并使污泥继续受热分解生成热解气。而燃烧装置的两端分别连通第三管道和第二管道,使得第一管道和第三管道中生成的热解气能够到达燃烧装置,通过燃烧装置燃烧热解气后可以生成第二气体,再将第二气体输出到第一热解机的第二管道中,可以充分利用热解气的潜热,也可以利用余热,节约能源。
[0033]由于第二气体持续加热第一热解机内的污泥,加热装置也持续加热第二热解机中
的污泥,使得污泥在生成热解气时不容易形成焦油,也就是说热解气能够在燃烧装置内充分燃烧,减少对大气环境的污染。
附图说明
[0034]下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
[0035]图1为本申请一实施例提供的污泥处理系统的结构示意图。
[0036]图2为本申请一实施例提供的污泥处理系统的结构示意图。
[0037]图中:
[0038]1、第一干化机;
[0039]2、第一热解机;21、第一管道;22、第二管道;
[0040]3、第二热解机;31、第三管道;32、加热装置;33、燃烧装置;
[0041]4、第二干化机;5、换热装置;51、第一换热组件;52、余热式热泵组件;
[0042]6、第二换热组件;61、换热部;62、输出部;7、媒介容器;
[0043]8、过热组件;81、输入端;82、输出端;83、调节阀;
[0044]9、第三干化机;91、压缩式热泵组件。
具体实施方式
[0045]为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理系统,其特征在于,包括:第一干化机(1),用于通入第一气体来干化输入的污泥;第一热解机(2),包括第一管道(21)和第二管道(22),所述第一管道(21)连通至所述第一干化机(1),所述第二管道(22)套设在所述第一管道(21)外侧,所述第二管道(22)用于通入第二气体来热解和干化所述第一管道(21)中的污泥并生成热解气;第二热解机(3),包括第三管道(31)、加热装置(32)和燃烧装置(33),所述第三管道(31)连通至所述第一管道(21),所述加热装置(32)设置于所述第三管道(31)外侧,所述燃烧装置(33)的两端分别连通所述第三管道(31)和所述第二管道(22),所述加热装置(32)用于热解和干化所述第三管道(31)中的所述污泥并生成热解气,所述第三管道(31)的输出口用于输出干化后的所述污泥,所述燃烧装置(33)用于燃烧所述热解气而生成所述第二气体。2.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,还包括:第二干化机(4),设置在所述第一干化机(1)的输出端(82),所述第二干化机(4)用于通入第三气体来干化所述污泥,所述污泥从所述第二干化机(4)输入到所述第一干化机(1)中。3.根据权利要求2所述的污泥处理系统,其特征在于,还包括:换热装置(5),包括依次设置的第一换热组件(51)和余热式热泵组件(52),所述第一换热组件(51)用于冷凝所述第一气体输出换热媒介,所述余热式热泵组件(52)用于转移所述换热媒介的热量至所述第三气体并输出所述第三气体。4.根据权利要求3所述的污泥处理系统,其特征在于,还包括:第二换热组件(6),具有换热部(61)和输出部(62),所述换热部(61)连通至所述第二管道(22),所述输出部(62)连通至所述余热式热泵组件(52),所述换热部(61)用于将所述第二气体与所述输出部(62)的换热媒介进行热交换,所述输出部(62)用于输出换热后的所述换热媒介。5.根据权利要求3所述的污泥处理系统,其特征在于,还包括:媒介容器(7),与所述余热式热泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐翔石曾矿刘颖峰段炜炀苏云龙唐万成陈媛婷
申请(专利权)人:广州晟启能源设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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