本实用新型专利技术涉及一种AKD蜡粉自动称量投料装置，包括支撑台和称量器，所述支撑台的外侧安装有计量箱，所述计量箱的顶部连接有支撑立柱，所述支撑立柱的外侧安装有储存箱，所述储存箱的外侧连接有调节电机，所述调节电机的输出轴安装有传动杆，所述传动杆的外侧连接有拌和片，所述传动杆的外侧安装有连接杆，所述连接杆的外侧连接有刮擦片，所述储存箱的底部安装有控制阀，所述计量箱的内部安装有称量辅助装置。该AKD蜡粉自动称量投料装置，通过进料漏斗将AKD蜡粉存入储存箱，当需要使用时控制阀自动打开完成输送任务，同时调节电机带动传动杆旋转，使其拌和片拌和，避免AKD蜡粉出现粘连或堵塞的情况发生，确保整体装置运行正常稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种AKD蜡粉自动称量投料装置
[0001]本技术涉及投料装置
，具体为一种AKD蜡粉自动称量投料装置。
技术介绍
[0002]AKD为一种反应型中性造纸施胶剂，主要用作铜板原纸、复印纸、档案纸、字典纸以及优质书写纸等纸种的内施胶，施胶pH值可达8.0左右，固可称为碱性施胶，为国内外广泛采用，本品也可用作表面施胶使用。
[0003]AKD蜡粉在使用时需要进行投送与吸取，保证装置能够正常加工，但现有的AKD蜡粉自动称量投料装置存在着无法自动完成投送料的任务，其粉尘泄露造成环境污染和物料损失，降低了生产效率和设备使用效果，无法很好的满足使用需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种AKD蜡粉自动称量投料装置，具备投送方便避免堵塞等优点，解决了现有的AKD蜡粉自动称量投料装置存在着无法自动完成投送料的任务，其粉尘泄露造成环境污染和物料损失，降低了生产效率和设备使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AKD蜡粉自动称量投料装置，包括支撑台和称量器，所述支撑台的外侧安装有计量箱，所述计量箱的顶部连接有支撑立柱，所述支撑立柱的外侧安装有储存箱，所述储存箱的外侧连接有调节电机，所述调节电机的输出轴安装有传动杆，所述传动杆的外侧连接有拌和片，所述传动杆的外侧安装有连接杆，所述连接杆的外侧连接有刮擦片，所述储存箱的底部安装有控制阀，所述计量箱的内部安装有称量辅助装置。
[0008]进一步，所述称量辅助装置包括位于计量箱内部安装的卸料板、称量器顶部连接的存放箱，以及位于计量箱外侧设置的出料泵。
[0009]进一步，所述储存箱的顶部设置有进料漏斗和排气管，所述储存箱的内部安装有保温板。
[0010]进一步，所述储存箱的底部和计量箱的顶部均开设有输料槽，所述控制阀通过输料槽贯穿并延伸至计量箱的内部。
[0011]进一步，所述储存箱的顶部开设有进料槽，所述进料漏斗通过进料槽贯穿并延伸至储存箱的内部。
[0012]进一步，所述储存箱的顶部开设有固定孔，所述传动杆通过固定孔贯穿并延伸至储存箱的顶部，并与调节电机的输出轴固定连接。
[0013]进一步，所述计量箱的正面铰接有活动门，所述储存箱的正面固定安装有观察窗，所述支撑立柱的数量为两组，每组所述支撑立柱的数量均为两个。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该AKD蜡粉自动称量投料装置，通过进料漏斗将AKD蜡粉存入储存箱，当需要使用时控制阀自动打开完成输送任务，同时调节电机带动传动杆旋转，使其拌和片拌和，避免AKD蜡粉出现粘连或堵塞的情况发生，确保整体装置运行正常稳定，满足出料需求。
[0017]2、该AKD蜡粉自动称量投料装置，通过控制阀将AKD蜡粉流入计量箱中，并通过存放箱进行存放，其称量器完成自动测量，当用量达到要求后，控制阀自动关闭，出料泵启动，将存放箱中的AKD蜡粉抽取，并输送至使用设备中，避免了物料投送时产生的粉尘危害及物料损失。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构剖视图；
[0020]图3为本技术结构正视图。
[0021]图中：1支撑台、2计量箱、3支撑立柱、4储存箱、5调节电机、6进料漏斗、7排气管、8传动杆、9拌和片、10连接杆、11刮擦片、12保温板、13控制阀、14卸料板、15称量器、16存放箱、17出料泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种AKD蜡粉自动称量投料装置，包括支撑台1和称量器15，支撑台1的顶部固定安装有计量箱2，计量箱2的顶部固定连接有支撑立柱3，支撑立柱3的顶部固定安装有储存箱4，储存箱4的顶部固定连接有调节电机5，调节电机5的输出轴固定安装有传动杆8，传动杆8的外侧固定连接有拌和片9，传动杆8的外侧固定安装有连接杆10，连接杆10的外侧固定连接有刮擦片11，储存箱4的底部固定安装有控制阀13，计量箱2的内部固定安装有称量辅助装置。
[0024]其中，储存箱4的底部和计量箱2的顶部均开设有输料槽，控制阀13通过输料槽贯穿并延伸至计量箱2的内部，储存箱4的顶部开设有固定孔，传动杆8通过固定孔贯穿并延伸至储存箱4的顶部，并与调节电机5的输出轴固定连接，计量箱2的正面铰接有活动门，储存箱4的正面固定安装有观察窗，支撑立柱3的数量为两组，每组支撑立柱3的数量均为两个，传动杆8的外侧固定连接有安装轴承，传动杆8通过安装轴承与储存箱4固定连接。
[0025]另外，支撑台1对整体装置进行有效支撑，确保装置能够正常使用，计量箱2与内部的称量器15和称量辅助装置配合使用完成对AKD蜡粉的称量与投送任务，进而达到使用需求，支撑立柱3对储存箱4进行固定，储存箱4用于长期储存AKD蜡粉以供设备加工使用，调节电机5为内部混合与方便出料提供动力，带动传动杆8旋转，进而驱动拌和片9旋转，防止储存时出现内部粘连的情况发生，确保装置能够正常运行，同时带动连接杆10转动，驱动刮擦
片11完成对内部表壁进行刮擦，避免粘连，提高出料效率，并通过控制阀13排出至计量箱2内部，完成称量与投送，整体结构简单，使用方便，能够很好的满足使用需求，提高了出料效率，避免了粘连情况发生。
[0026]请参阅图1
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3，本实施例中称量辅助装置包括位于计量箱2内顶壁固定安装的卸料板14、称量器15顶部固定连接的存放箱16，以及位于计量箱2左侧固定连接的出料泵17，储存箱4的顶部固定安装有进料漏斗6和排气管7，储存箱4的内部固定安装有保温板12。
[0027]其中，储存箱4的顶部开设有进料槽，进料漏斗6通过进料槽贯穿并延伸至储存箱4的内部，存放箱16的左侧固定连接有出料管，出料泵17的输出轴固定连接导料管，计量箱2的左侧开设有输送孔，导料管通过输送孔贯穿并延伸至计量箱2的内部，并与存放箱16外侧的出料管固定连接，储存箱4的顶部开有排放孔，排气管7通过排放孔贯穿并延伸至储存箱4的内部。
[0028]另外，卸料板14用于完成对控制阀13输料时进行控制流量方向，避免出现过多泄露，并输送至存放箱16中，以供称量器15进行测量，当用量确定后，出料泵17启动，进而内部的AKD蜡粉抽出，并排到对应的使用设备上，避免了人手投送粉体物料产生的粉尘危害及物料损失，完成粉料自动吸取，自动传输投送，自动称量控制，实现准确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种AKD蜡粉自动称量投料装置，包括支撑台(1)和称量器(15)，其特征在于：所述支撑台(1)的外侧安装有计量箱(2)，所述计量箱(2)的顶部连接有支撑立柱(3)，所述支撑立柱(3)的外侧安装有储存箱(4)，所述储存箱(4)的外侧连接有调节电机(5)，所述调节电机(5)的输出轴安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)的外侧连接有拌和片(9)，所述传动杆(8)的外侧安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外侧连接有刮擦片(11)，所述储存箱(4)的底部安装有控制阀(13)，所述计量箱(2)的内部安装有称量辅助装置。2.根据权利要求1所述的一种AKD蜡粉自动称量投料装置，其特征在于：所述称量辅助装置包括位于计量箱(2)内部安装的卸料板(14)、称量器(15)顶部连接的存放箱(16)，以及位于计量箱(2)外侧设置的出料泵(17)。3.根据权利要求1所述的一种AKD蜡粉自动称量投料装置，其特征在于：所述储存箱(4)的顶部设置有进料漏斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：马顺龙，邓洪亮，颜海兵，叶辉煌，
申请(专利权)人：广东华昊环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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