皮带运输机托辊架制造技术

本实用新型专利技术是提供一种结构简单，可提高输送带使用寿命且对输送带上的干、湿物料清除效果好的皮带运输机托辊架，涉及皮带运输机技术领域。皮带运输机托辊架，包括支架以及设置在支架上的若干组上托辊组和若干组下托辊组，所述下托辊组设置在上托辊组的下方，所述下托辊组包括左边辊、中间辊和右边辊，所述中间辊设置在左边辊与右边辊之间，所述中间辊与左边辊以及右边辊配合形成倒V字型的输送带支撑结构。本实用新型专利技术降低了皮带运输机的使用成本。本实用新型专利技术降低了皮带运输机的使用成本。本实用新型专利技术降低了皮带运输机的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
皮带运输机托辊架


[0001]本专利技术涉及皮带运输机
，具体涉及一种皮带运输机托辊架。

技术介绍

[0002]在带式输送机中，输送带和托辊是两个及其重要的部件，都是属于易损件，其中的费用要占到整个工程的30％
‑
50％，而托辊数量众多，其工作状态对输送机的正常运行和费用有直接关系。
[0003]在输送机运行过程中，输送带上层由于各种因素都会不可避免发生输送带跑偏的问题，导致输送带上层所运货物洒落到下层回程返空输送带上表面，这些洒落的货物附着在回程输送带上表面，当经过机尾时，如果机尾的空段清扫器不能将附着物清理干净，附着物就会进入机尾改向滚筒，就会粘在滚筒表面，越粘越多，附着力也越来越大，结果是造成输送带跑偏严重，输送带两侧磨损严重，降低输送带使用寿命，有时还会引起输送带面胶和滚筒包胶撕裂造成滚筒损坏。
[0004]为了清除回程输送带上表面的货物，现主要采取两种方式：1、在头部滚筒处和尾部滚筒处装设清扫器，这样附着物料便不能进入回空段，大大改善了回程段托辊和输送带的工作条件，但当运输物料湿度较大，有水或粉尘且粘性较大，特别是煤矿井下输送机胶带大部分接头采用马蹄形口作为接头，清扫器的作用就起不到相应的作用；2、采用输送机翻转机构，它是在输送带通过卸料点后将其反转180
°
，使其清洁面与下托辊组接触，清扫器没有清理掉的附着物掉落，当输送带进入机尾滚筒之前再将其180
°
反转，保证输送带的工作面朝上。这种清理输送带附着物的翻转结构效果可以，但是结构复杂，具有一定的设计难度，且在使用时，特别是输送带在翻转成垂直向下时，由于输送带自身重力，将使输送带一侧收到很大的摩擦力，造成输送带一侧磨损严重。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，可提高输送带使用寿命且对输送带上的干、湿物料清除效果好的皮带运输机托辊架。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：皮带运输机托辊架，包括支架以及设置在支架上的若干组上托辊组和若干组下托辊组，所述下托辊组设置在上托辊组的下方，所述下托辊组包括左边辊、中间辊和右边辊，所述中间辊设置在左边辊与右边辊之间，所述中间辊与左边辊以及右边辊配合形成倒V字型的输送带支撑结构。
[0007]进一步地，所述支架与左边辊之间以及支架与右边辊之间分别设有用于调整左边辊与右边辊的间距，从而调整所述输送带支撑结构的开口大小的开度调整机构。
[0008]进一步地，所述开度调整机构包括与支架沿中间辊的轴线方向滑动连接的边辊安装座以及用于锁定边辊安装座位置的锁定机构。
[0009]进一步地，所述支架与左边辊之间设有用于调整左边辊相对于竖直方向的倾斜角度的左边辊倾角调整机构，所述支架与右边辊之间设有用于调整右边辊相对于竖直方向的
倾斜角度的右边辊倾角调整机构。
[0010]进一步地，所述左边辊倾角调整机构、右边辊倾角调整机构分别包括铰轴；所述铰轴通过沿中间辊的轴线方向延伸的滑槽与支架滑动连接，所述边辊安装座的一端与铰轴转动连接；所述锁定机构为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓设置在边辊安装座的另一端的条形孔内，所述支架设有多个用于与锁紧螺栓配合以锁定边辊安装座位置的定位孔。
[0011]进一步地，所述支架上设有用于调整中间辊的安装高度的高度调整结构。
[0012]进一步地，所述上托辊组形成支撑输送带的槽型支撑结构。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的托辊架对输送带返空段上的杂物清除效果好，可以减少滚筒上的附着物，同时，该托辊架不需要设置输送机翻转机构，结构简单，维护方便，不会导致输送带偏磨，提高了输送带使用寿命，降低了皮带运输机的使用成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的皮带运输机托辊架的结构示意图；
[0015]图2是本技术的下托辊组的结构示意图；
[0016]图3是本技术使用时的示意图；
[0017]图4是图2的A处放大图；
[0018]图中所示：支架1，上托辊组2，下托辊组3，输送带4，平托辊5，滚筒6，滑槽11，铰轴12，锁紧螺栓13，定位孔14，左边辊31，中间辊32，右边辊33，边辊安装座34，竖条孔36，条形孔341。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]如图1、图2所示，本技术的皮带运输机托辊架，包括支架1以及设置在支架1上的若干组上托辊组2和若干组下托辊组3，所述下托辊组3设置在上托辊组2的下方。上托辊组2用于支撑输送带载货段，下托辊组3用于支撑输送带返空段。所述下托辊组3包括左边辊31、中间辊32和右边辊33，所述中间辊32设置在左边辊31与右边辊33之间，所述中间辊32与左边辊31以及右边辊33配合形成中间高两边低的倒V字型的输送带支撑结构。
[0021]如图3所示，该托辊架在输送带4返空回程时，可使得输送带4的返空段呈倒V字型返空回程，如此，上层的输送带载货段上的货物掉落在输送带4的返空段上后，会在重力作用下会自动从输送带上掉落，即使是物料的粘性较大，在左边辊31与右边辊33的作用下，物料也易于从输送带上脱落。因此，该托辊架对输送带返空段上的杂物清除效果好，可以减少滚筒6上的附着物，同时，该托辊架不需要设置输送机翻转机构，结构简单，不会导致输送带偏磨，可提高输送带使用寿命。
[0022]清杂时，若输送带直接从水平一步过渡到两侧呈一定斜度的倒V字型，输送带的运行和使用寿命均会受影响，因此，应尽量使输送带返空段在清杂时平滑过渡。即，输送带返空段经过前滚筒后从水平逐渐变化呈一定斜度的倒V字型，运行一定距离后再逐渐变成水平。因此，输送机不同位置的下托辊组所支撑的输送带两侧的斜度要求可能不同，需要根据具体位置调整下托辊组形成的输送带支撑结构的开口大小。另外，料的干湿不同，对输送带呈倒V字型时两侧的最大斜度要求也不同，也需要根据实际情况调整输送带支撑结构的开
口大小。为了可以根据实际情况以及下托辊组3在皮带运输机上的位置，调整输送带支撑结构的开口大小，进而调整输送带返空段两侧的倾斜斜度，优选地，支架1与左边辊31之间以及支架1与右边辊33之间分别设有用于调整左边辊31与右边辊33的间距，从而调整输送带支撑结构的开口大小的开度调整机构。
[0023]图2中，开度调整机构包括与支架1沿中间辊32的轴线方向滑动连接的边辊安装座34以及用于锁定边辊安装座34位置的锁定机构。可以理解的是，边辊安装座34用于安装左边辊31或右边辊33。锁定机构可以是与边辊安装座34以及支架1配合的插销、锁紧螺栓或螺钉。若支架1上设有控制边辊安装座34滑动的驱动机构，锁定结构也可是集成于驱动机构上的涡轮蜗杆机构或自锁丝杆机构。当需要改变输送带返空段两侧向下倾斜的斜度时，滑动中间辊两侧的边辊安装座34至适当位置，再通过锁定机构锁定边辊安装座34位置即可。在一些实施例中，边辊安装座34也可设置成沿以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮带运输机托辊架，包括支架(1)以及设置在支架(1)上的若干组上托辊组(2)和若干组下托辊组(3)，所述下托辊组(3)设置在上托辊组(2)的下方，其特征在于：所述下托辊组(3)包括左边辊(31)、中间辊(32)和右边辊(33)，所述中间辊(32)设置在左边辊(31)与右边辊(33)之间，所述中间辊(32)与左边辊(31)以及右边辊(33)配合形成倒V字型的输送带支撑结构。2.如权利要求1所述的皮带运输机托辊架，其特征在于：所述支架(1)与左边辊(31)之间以及支架(1)与右边辊(33)之间分别设有用于调整左边辊(31)与右边辊(33)的间距，从而调整所述输送带支撑结构的开口大小的开度调整机构。3.如权利要求2所述的皮带运输机托辊架，其特征在于：所述开度调整机构包括与支架(1)沿中间辊(32)的轴线方向滑动连接的边辊安装座(34)以及用于锁定边辊安装座(34)位置的锁定机构。4.如权利要求3所述的皮带运输机托辊架，其特征在于：所述支架(1)与左边辊(31)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林远银，谢览光，王军，
申请(专利权)人：攀枝花攀煤矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：