一种高精度异性补强片的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了补强片冲压装置技术领域的一种高精度异性补强片的冲压装置，包括工作台、下模和上模，工作台上固定安装有顶板，顶板的中部底端上固定安装有液压升降组件，还包括下方板，下方板固定安装在下模的底端上，下方板的底端两端对称滑动设置有六组定位销，六组定位销均固定安装在工作台上，工作台的上方固定安装有竖直限位组件，液压升降组件的输出端上固定安装有安装机构，上模的顶端上固定安装有上方板，安装机构包括固定板、限位组件和弹性组件，本实用新型专利技术可使得下模和上模的拆装极为简单，极大的方便了工作人员更换模具，缩短了更换模具的时间，提高了换模的速率，进而提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度异性补强片的冲压装置


[0001]本技术涉及补强片冲压装置
，具体为一种高精度异性补强片的冲压装置。

技术介绍

[0002]FPC补强片是用于电子产品补强作用必须构件之一，主要用于局部补强FPC插接区域并使该区域不至于弯折，提高插接区域的强度，方便整体的组装，传统的FPC补强片的生产方式通过对成卷的补强料板矫直送入冲压模具内进行冲压再顶出的方式进行生产。
[0003]现有的冲压装置对于模具的固定结构较为繁琐，导致在需要对模具更换时较为麻烦，需要花费较多的时间进行更换模具，从而导致工作效率降低。
[0004]因此需要研发一种高精度异性补强片的冲压装置很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度异性补强片的冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冲压装置对于模具的固定结构较为繁琐，导致在需要对模具更换时较为麻烦，需要花费较多的时间进行更换模具，从而导致工作效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度异性补强片的冲压装置，包括工作台、下模和上模，所述工作台上固定安装有顶板，所述顶板的中部底端上固定安装有液压升降组件，还包括下方板，所述下方板固定安装在下模的底端上，所述下方板的底端两端对称滑动设置有六组定位销，六组所述定位销均固定安装在工作台上，所述工作台的上方固定安装有竖直限位组件，所述竖直限位组件与下方板的顶部两端滑动贴合，所述液压升降组件的输出端上固定安装有安装机构，所述上模的顶端上固定安装有上方板；
>[0007]所述安装机构包括固定板、限位组件和弹性组件，所述固定板固定安装在液压升降组件的输出端上，所述上方板滑动设置在固定板内，所述限位组件设置在固定板内，所述限位组件与上方板滑动贴合，所述弹性组件固定安装在限位组件上。
[0008]优选的，所述下方板的两端对称设置有六组定位槽，所述定位销滑动设置在同位置处设置的定位槽内，且定位销的侧边与定位槽的内壁滑动贴合。
[0009]优选的，所述竖直限位组件包括固定框和T形卡板，所述固定框固定安装在工作台上，所述T形卡板对称设置在下方板的两侧，两组所述T形卡板的两端均滑动设置在固定框内，两组所述T形卡板的两端上均滑动设置有滑杆，四组所述滑杆均固定安装在固定框内，四组所述滑杆上均滑动设置有弹簧，且弹簧设置在T形卡板远离下方板的一侧。
[0010]优选的，两组所述T形卡板靠近下方板的一侧均与下方板的顶端面滑动贴合，所述固定框的两端对称设置有四组滑槽，四组所述滑杆分别固定安装在同位置处设置的滑槽内，所述T形卡板的两端分别滑动设置在同位置处设置的滑槽内，所述T形卡板采用铁材质。
[0011]优选的，所述弹簧的两端分别与T形卡板远离下方板的一侧和滑槽远离T形卡板的
一侧内壁接触，且弹簧处于压缩状态，所述固定框的两端对称固定安装有磁板，且磁板与T形卡板的磁性相吸连接的力大于弹簧压缩的弹力。
[0012]优选的，所述固定板内设置有方槽，所述上方板滑动设置在方槽内，且上方板的侧边与方槽的内壁滑动贴合。
[0013]优选的，所述限位组件包括驱动轴和从动轴，所述驱动轴共设有一组，所述从动轴共设有五组，所述驱动轴和五组从动轴均匀转动安装在固定板的两侧内，所述驱动轴和五组从动轴的下部上均固定安装有凸轮，六组所述凸轮的凸出端顶端面均与上方板的底端面滑动贴合，所述驱动轴的底端上固定安装有六角块，所述驱动轴和五组从动轴传动配合连接。
[0014]优选的，所述驱动轴和五组从动轴的顶端上均固定安装有链轮，六组所述链轮通过链条传动配合连接，所述驱动轴的上部固定安装弹性组件。
[0015]优选的，所述弹性组件包括凹环盘，所述凹环盘固定安装在驱动轴的上部，所述凹环盘上滑动套设有卷簧，所述卷簧的两端分别固定嵌入设置在凹环盘和固定板内。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的下模和上模分别通过竖直限位组件和限位组件在竖直方向上固定，使得下模和上模的拆装极为简单，极大的方便了工作人员更换模具，缩短了更换模具的时间，提高了换模的速率，进而提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术冲压装置主视图；
[0018]图2为本技术冲压装置结构图；
[0019]图3为本技术图2中A区域放大图；
[0020]图4为本技术图2中B区域放大图；
[0021]图5为本技术T形卡板立体图。
[0022]图中：1
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工作台，2
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顶板，3
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下模，4
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固定框，5
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上模，6
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固定板，7
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液压升降组件，8
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方槽，9
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凸轮，10
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驱动轴，11
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链轮，12
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凹环盘，13
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卷簧，14
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六角块，15
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上方板，16
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下方板，17
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定位槽，18
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定位销，19
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T形卡板，20
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从动轴，21
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弹簧，22
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滑杆，23
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滑槽，24
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磁板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供如下技术方案：一种高精度异性补强片的冲压装置，在使用的过程中可以有效的实现下模3和上模5的拆装极为简单，极大的方便了工作人员更换模具，提高了换模的速率，进而提高了工作效率，增加了下方板16、定位销18、上方板15、固定板6、限位组件和弹性组件，请参阅图1
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5，包括工作台1、下模3和上模5，工作台1上固定安装有顶板2，顶板2的中部底端上固定安装有液压升降组件7，还包括下方板16，下方板16固定安装在下模3的底端上，下方板16的底端两端对称滑动设置有六组定位销18，六组定位销18均固定安装在工作台1上，工作台1的上方固定安装有竖直限位组件，竖直限位组件与下方板16的
顶部两端滑动贴合，液压升降组件7的输出端上固定安装有安装机构，上模5的顶端上固定安装有上方板15，安装机构包括固定板6、限位组件和弹性组件，固定板6固定安装在液压升降组件7的输出端上，上方板15滑动设置在固定板6内，限位组件设置在固定板6内，限位组件与上方板15滑动贴合，弹性组件固定安装在限位组件上。
[0025]下方板16的两端对称设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度异性补强片的冲压装置，包括工作台（1）、下模（3）和上模（5），所述工作台（1）上固定安装有顶板（2），所述顶板（2）的中部底端上固定安装有液压升降组件（7），其特征在于：还包括下方板（16），所述下方板（16）固定安装在下模（3）的底端上，所述下方板（16）的底端两端对称滑动设置有六组定位销（18），六组所述定位销（18）均固定安装在工作台（1）上，所述工作台（1）的上方固定安装有竖直限位组件，所述竖直限位组件与下方板（16）的顶部两端滑动贴合，所述液压升降组件（7）的输出端上固定安装有安装机构，所述上模（5）的顶端上固定安装有上方板（15）；所述安装机构包括固定板（6）、限位组件和弹性组件，所述固定板（6）固定安装在液压升降组件（7）的输出端上，所述上方板（15）滑动设置在固定板（6）内，所述限位组件设置在固定板（6）内，所述限位组件与上方板（15）滑动贴合，所述弹性组件固定安装在限位组件上。2.根据权利要求1所述的一种高精度异性补强片的冲压装置，其特征在于：所述下方板（16）的两端对称设置有六组定位槽（17），所述定位销（18）滑动设置在同位置处设置的定位槽（17）内，且定位销（18）的侧边与定位槽（17）的内壁滑动贴合。3.根据权利要求1所述的一种高精度异性补强片的冲压装置，其特征在于：所述固定板（6）内设置有方槽（8），所述上方板（15）滑动设置在方槽（8）内，且上方板（15）的侧边与方槽（8）的内壁滑动贴合。4.根据权利要求1所述的一种高精度异性补强片的冲压装置，其特征在于：所述竖直限位组件包括固定框（4）和T形卡板（19），所述固定框（4）固定安装在工作台（1）上，所述T形卡板（19）对称设置在下方板（16）的两侧，两组所述T形卡板（19）的两端均滑动设置在固定框（4）内，两组所述T形卡板（19）的两端上均滑动设置有滑杆（22），四组所述滑杆（22）均固定安装在固定框（4）内，四组所述滑杆（22）上均滑动设置有弹簧（21），且弹簧（21）设置在T形卡板（19）远离下方板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定强，李金孟，张林，曹雪娟，
申请(专利权)人：深圳欣华乐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：