本实用新型专利技术公开了一种用于塑料颗粒生产的混料装置，所述机体的上端两侧分别设有进料口，所述机体的上端中部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的下端贯穿至机体的内部等距连接有若干组搅拌装置，所述转轴的下端位于机体的内部底端安装有轴承，所述机体的内部上下端分别安装有分拨杆，通过分拨杆的设置加强混料效果；本实用新型专利技术改变现有的混料装置结构，效率高效果好，搅拌装置在混料的同时也通过分拨杆从上下端在机体的内部进行混料；且上端的所述分拨杆的延长端可延长使得混料接触面更大；搅拌轴活动转动实现活动搅拌，调节杆的一端角度可转动调节，进而可多角度混合，提高了混合效果和效率，适合广泛的推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒生产的混料装置
[0001]本技术涉及一种用于塑料颗粒生产的混料装置
，具体为一种用于塑料颗粒生产的混料装置。
技术介绍
[0002]在塑料成型加工的生产线上，需要对塑料的原材料进行充分混和搅拌。
[0003]如公告号：CN213107586U一种抗老化塑料颗粒生产用高效混料装置，包括混料桶，所述混料桶的上端设有桶盖，所述桶盖的上端固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述桶盖的上端开凿有转孔，所述转孔与转杆转动连接，所述转杆的外端固定连接有多个均匀分布的外筒，所述外筒的内部滑动连接有内杆，所述内杆的外端固定连接有多个均匀分布的研磨球，所述外筒的内部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与内杆的一端固定连接，所述转杆的外端固定连接有一对固定环，一对所述固定环的外端均固定连接有连接杆，一对所述连接杆相互靠近的一端均开凿有卡槽，所述卡槽内均转动连接有转轴，一对所述转轴之间固定连接有导向板，所述导向板的外端开凿有多个均匀分布的导向槽，所述连接杆的一侧段开凿有定位孔，所述定位孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与转轴的外端相抵，可以实现有效的对混料桶内部的原材料进行充分搅拌混合，使得混料桶内部原料混合均匀，从而提高工作效率，且减少人力。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，混料装置在使用时，为了提高混料品质，需要有一个更全面的混料效果。而现有的塑料颗粒生产的混料装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：混料结构单一固定，使得混料效果有待提高。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于塑料颗粒生产的混料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于塑料颗粒生产的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒生产的混料装置，包括机体，所述机体的上端两侧分别设有进料口，所述机体的上端中部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的下端贯穿至机体的内部等距连接有若干组搅拌装置，所述转轴的下端位于机体的内部底端安装有轴承，所述机体的内部上下端分别安装有分拨杆，通过分拨杆的设置加强混料效果。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述分拨杆至少为八组等距设置，且上端的所述分拨杆还包括其一侧连接的延长端，且上端的所述分拨杆的一侧设有滑槽，所述延长端通过滑块滑接至滑槽中，混料效果更好。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，上下端的所述分拨杆交错设置，所述机体的一侧
铰接有箱门，所述箱门的下端设有出料口，所述机体的下端连接有支腿，打开箱门对分拨杆调节、对调节杆调节。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌装置包括搅拌轴、环槽、活动块、调节杆，所述环槽为若干组等距设置在搅拌轴上，所述搅拌轴的一侧连接有调节杆，加大混料效果。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述调节杆包括第一连杆、第二连杆，所述第一连杆为两组设置且一端连接至搅拌轴的一端，所述第二连杆通过螺钉连接至第一连杆的一端，便于转动调整角度。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述第一连杆向外倾斜设置，对原料搅拌的角度更大，搅拌效果更好。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术改变现有的混料装置结构，效率高效果好，搅拌装置在混料的同时也通过分拨杆从上下端在机体的内部进行混料；且上端的所述分拨杆的延长端可延长使得混料接触面更大；搅拌轴活动转动实现活动搅拌，调节杆的一端角度可转动调节，进而可多角度混合，提高了混合效果和效率，适合广泛的推广。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌装置结构示意图；
[0016]图3为本技术外部结构示意图；
[0017]图4为本技术下端的分拨杆俯视结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、机体；2、电机；3、转轴；4、第二连杆；5、进料口；6、分拨杆；8、轴承；9、出料口；10、活动块；11、环槽；12、搅拌轴；13、滑槽；14、延长端；15、滑块；16、支腿；17、第一连杆；18、箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供一种技术方案：一种用于塑料颗粒生产的混料装置，包括机体1，所述机体1的上端两侧分别设有进料口5，进料效率快，
[0025]所述机体1的上端中部安装有电机2，所述电机2的输出端连接有转轴3，电机2工作
驱动转轴3使得转轴3转动；
[0026]所述转轴3的下端贯穿至机体1的内部等距连接有若干组搅拌装置，通过转轴3驱动搅拌装置搅拌；
[0027]所述转轴3的下端位于机体1的内部底端安装有轴承8，连接稳定，转动过程顺畅；所述机体1的内部上下端分别安装有分拨杆6，从上下端在机体1的内部进行混料。
[0028]具体实施时，所述分拨杆6至少为八组等距设置，加大混料效果，且上端的所述分拨杆6还包括其一侧连接的延长端14，通过延长端14的设置，使得混料接触面更大，且上端的所述分拨杆6的一侧设有滑槽13，所述延长端14通过滑块15滑接至滑槽13中，可滑动调节，来扩大混料接触面，且滑块15为磁铁与滑槽13吸附，连接稳定且可调节。
[0029]具体实施时，上下端的所述分拨杆6交错设置，交错设置的搅拌效果更好，所述机体1的一侧铰接有箱门18，所述箱门18的下端位于机体1的底部设有出料口9，使得机体1内完成混合的物料便于出料，所述机体1的下端连接有支腿16，起到支撑的作用。
[0030]具体实施时，所述搅拌装置包括搅拌轴12、环槽11、活动块10、调节杆，所述环槽11为若干组等距设置在搅拌轴12上，使得搅拌轴12得以转动，进而可活动搅拌，搅拌轴12为两组设置连接在活动块10的两端，活动块10滑接至环槽11内，边搅拌边转动，所述搅拌轴12的一侧连接有调节杆，调节杆的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒生产的混料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端两侧分别设有进料口（5），所述机体（1）的上端中部安装有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有转轴（3），所述转轴（3）的下端贯穿至机体（1）的内部等距连接有若干组搅拌装置，所述转轴（3）的下端位于机体（1）的内部底端安装有轴承（8），所述机体（1）的内部上下端分别安装有分拨杆（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒生产的混料装置，其特征在于：所述分拨杆（6）至少为八组等距设置，且上端的所述分拨杆（6）还包括其一侧连接的延长端（14），且上端的所述分拨杆（6）的一侧设有滑槽（13），所述延长端（14）通过滑块（15）滑接至滑槽（13）中。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒生产的混料装置，其特征在于：上下端的所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，
申请(专利权)人：安徽玖圣特种新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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