本发明专利技术公开了电池切割技术领域的用于电池的切割装置，包括基座，所述基座顶面的中部开设有出料口，所述基座顶部的四角处均开设有一号固定孔，所述一号固定孔的内部活动套接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有切割机构，所述基座的顶部固定安装有气缸和接触板。本发明专利技术通过设置有移动板在下移动的同时带动了密封柱和密封圈向下移动并在二号固定孔的顶部开口形成负压，从而使得位于基座顶部极片在固定时无需移动板的整体压制固定，不仅具有同步固定和切割的前后顺序功能，而且还利用二号固定孔的对称式分布对极片的多个受力点进行吸附，使得极片的固定效果倍增，同时还减小了对极片的伤害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
用于电池的切割装置
[0001]本专利技术涉及电池切割
，具体为用于电池的切割装置。
技术介绍
[0002]电池的发展在本世纪初一直处于瓶颈状态，随着科学家不懈的努力，锂电池脱颖而出，通过其出色的储电性能广受青睐，而锂电池的电池极片在生产过程中需要进行切割成型，因此需要一种用于电池的切割装置。
[0003]现有的用于电池的切割装置主要以模切机形式为主，通过上下模具的相对运动对极片进行切割，而在切割时对极片的固定尤为重要，由于锂电池的极片很薄很脆弱，非常容易受损，现有的固定方式便是以切割装置的整个运动上模进行压制固定，这种方式无法控制压制力度，且极片的受力面大而不均，使得极片容易在固定过程中发生破损，因此，急需改变对极片的固定方式。
[0004]同时，现有的用于电池的切割装置通常都装有缓冲系统，但仅仅局限于弹簧吸能这种简单的手段，在进行减震缓冲的时候，弹簧通过被压缩来吸收能量以达到缓冲的目的，但被压缩的弹簧由于长期被压缩，能量得不到释放，一方面加重了对弹簧的磨损，降低了弹簧的使用寿命，同时，弹簧受力时为刚性受力，缺乏移动的空间，也进一步降低了缓冲效果。
[0005]另外，现有技术中对锂电池的切割形式便是利用气缸或液压杆作为动力带动切刀对极片进行切割，由于气缸或液压杆存在不稳定的缺陷，使得作用在极片上的切割力是不稳定的、非线性的，使得极片的切割面在切割时容易出现撕扯现象，影响最终的切割成型效果。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供用于电池的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的固定效果不好、缓冲效果不好和切割效果不好的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于电池的切割装置，包括基座，所述基座顶面的中部开设有出料口，所述基座顶部的四角处均开设有一号固定孔，所述一号固定孔的内部活动套接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有切割机构，所述基座的顶部固定安装有气缸和接触板，所述基座的顶部开设有四个二号固定孔，其中，二号固定孔和一号固定孔均贯穿至基座的底部，在连接板向下移动的过程中避免受到阻碍，使得对电池极片的固定和切割更加高效，所述基座的底部开设有连通槽，所述二号固定孔内壁的上部开设有密封槽，所述二号固定孔的内部活动套接有密封柱，所述密封柱的外表面固定套接有密封圈，所述密封柱的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有复位柱，所述连通槽的内部设置有连接板，所述连接板顶部的两端分别与移动块和支撑柱固定连接，所述二号固定孔的内壁固定安装有限位环；
[0008]如图1和3所示，启动气缸向下快速收缩并带动接触板向下移动，使得移动板瞬间
失去支撑，移动板开始带动支撑柱和切割机构做自由落体运动，带动连接板向下移动，使得移动块被带动向下移动，此时，弹簧被拉伸，并逐渐向下拉动密封柱，使得位于密封槽内部的密封圈受到向下移动的密封柱与密封槽的挤压发生形变并向内收缩，密封圈最终离开密封槽的内部并与二号固定孔的内壁形成密封套接关系，随着密封柱带动密封圈向下持续移动，二号固定孔的顶部开口开始产生负压并将电池极片吸附固定起来，直至密封柱的底部与限位环的顶部接触时不再向下移动；
[0009]通过设置有移动板在下移动的同时带动了密封柱和密封圈向下移动并在二号固定孔的顶部开口形成负压，从而使得位于基座顶部极片在固定时无需移动板的整体压制固定，不仅具有同步固定和切割的前后顺序功能，而且还利用二号固定孔的对称式分布对极片的多个受力点进行吸附，使得极片的固定效果倍增，同时还减小了对极片的伤害；
[0010]同时，在移动板下降的过程中，通过带动支撑柱和连接板带动移动块向下移动，使得移动块在下移的过程中对弹簧持续拉伸，从而对在做自由落体运动的移动板进行缓冲，当切割机构到达切割位置时，通过设置有限位环对密封柱的底部进行限位，完成对密封柱的位置限定，此时，移动板的底部与接触板接触并通过气缸和接触板提供支撑，在气缸再次启动后便可以带动接触板和移动板上移并复位，使得弹簧被拉伸的程度和时间都大幅度降低，不仅将弹簧受的力转化为带动密封柱和密封槽采用负压固定的能量，而且通过密封柱的移动降低了对弹簧的磨损，将缓冲的力量分流出一部分用于对极片的固定，使得移动板下移冲击产生的力量大幅度降低，具有缓冲效果好的优点。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述切割机构包括连接柱，所述连接柱的底端固定安装有环形切刀，所述环形切刀顶部的外边缘固定安装有一号放置环，所述一号放置环的顶部固定连接有连通管，所述连通管的顶端固定连通有二号放置环，所述一号放置环和连通管的内腔填充有水，所述二号放置环的顶部与移动板固定连接；
[0012]如图1、2、3和4所示，在气缸启动后并向下收缩，带动接触板向下移动，使得移动板失去支撑力，移动板开始向下移动并做自由落体运动，使得位于一号放置环和水内腔的水因为惯性向上移动，在移动板停止下移动的过程中，因为惯性向上移动的水开始将重力势能转化为动能，从而给环形切刀施加一个额外的压力，完成对电池极片的切割操作；
[0013]通过设置有连通管分别连通二号放置环和一号放置环，使得水可以通过连通管进行上下移动，一方面，通过移动板的自由裸体运动给与环形切刀一个极快的速度，从而加快对电池极片的切割效率，避免了切割力出现不稳定、非线性从而造成对电池极片切割面的撕扯现象，极大的增强了切割效果，同时，通过水的惯性将水在下移过程中的重力势能转化为动能，使得环形切刀的切割力更大、更稳，进一步提高了电池极片的切割效果。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸分别固定安装在基座顶部的前后两侧，每个所述气缸的伸缩端均固定安装有接触板，所述接触板的顶部与移动板的底部限位接触；
[0015]如图6和9所示，气缸和接触板的数量均为两个，此时，气缸的作用变成了活动支撑，在移动板需要下移时突然收缩，使得移动板利用自身的自重向下移动；
[0016]通过设置有气缸和接触板，从而避免了气缸伸缩力度不稳定而造成的切割力传递不连贯、不稳定的问题。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，所述连通槽的数量为四个，四个所述连通槽与四个二
号固定孔均位于基座的水平对角线上，每个所述二号固定孔分别与一个一号固定孔通过连通槽相互连通，所述连接板位于连通槽、二号固定孔和一号固定孔的内部；
[0018]如图1、5和6所示，连通槽位于基座的底部且开口朝下，用于连通二号固定孔和一号固定孔，使得连接板位于其中并连接移动块和支撑柱，在移动板带动支撑柱向下移动的过程中带动连接板和移动块向下移动，然后向下拉伸弹簧，使得弹簧的另一端带动密封柱向下移动，最终通过与密封圈的配合产生负压，完成对电池极片的同步固定；
[0019]连通槽的作用主要是连通二号固定孔和一号固定孔，使得连接移动块和支撑柱的连接板可以上下自由移动，传动效率高。
[0020]作为本专利技术的进一步方案，所述密封圈由橡胶块制成，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于电池的切割装置，包括基座(1)，所述基座(1)顶面的中部开设有出料口(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部的四角处均开设有一号固定孔(3)，所述一号固定孔(3)的内部活动套接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定安装有移动板(5)，所述移动板(5)的底部固定安装有切割机构(7)，所述基座(1)的顶部固定安装有气缸(6)和接触板(18)，所述基座(1)的顶部开设有四个二号固定孔(9)，所述基座(1)的底部开设有连通槽(8)，所述二号固定孔(9)内壁的上部开设有密封槽(16)，所述二号固定孔(9)的内部活动套接有密封柱(15)，所述密封柱(15)的外表面固定套接有密封圈(17)，所述密封柱(15)的底部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)的顶部固定安装有复位柱(12)，所述连通槽(8)的内部设置有连接板(10)，所述连接板(10)顶部的两端分别与移动块(11)和支撑柱(4)固定连接，所述二号固定孔(9)的内壁固定安装有限位环(13)。2.根据权利要求1所述的用于电池的切割装置，其特征在于：所述切割机构(7)包括连接柱(71)，所述连接柱(71)的底端固定安装有环形切刀(72)，所述环形切刀(72)顶部的外边缘固定安装有一号放置环(73)，所述一号放置环(73)的顶部固定连接有连通管(74)，所述连通管(74)的顶端固定连通有二号放置环(75)，所述一号放置环(73)和连通管(74)的内腔填充有水(76)，所述二号放置环(75)的顶部与移动板(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的用于电池的切割装置，其特征在于：所述气缸(6)的数量为两个，两个所述气缸(6)分别固定安装在基座(1)顶部的前后两侧，每个所述气缸(6)的伸缩端均固定安装有接触板(18)，所述接触板(18)的顶部与移动板(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡健，
申请(专利权)人：江西睿达新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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