双速电机控制训练装置制造方法及图纸

双速电机控制训练装置，属教学演示模具，包括有控制线路板和双速鼠笼式异步电动机Ｍ，所述的控制线路板是在接线安装板（１）上设置有元器件、测试仪表和线槽板（２），各元器件和测试仪表在接线安装板上按控制线路接线规律规则排列，所设置的元器件和测试仪表有自动空气开关ＱＦ、熔断器ＦＵ、接触器ＫＭ、热继电器ＦＲ、接线端子板ＸＴ、电压表Ｖ、电流表Ａ、显示灯ＥＬ、按钮开关ＳＢ，各元器件、测试仪表、电动机Ｍ之间按双速电机控制线路电连接。本实用新型专利技术结构简单，各元器件、仪表设置简洁、规范，便于规范教学、考核和操作演示。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
双速电机控制训练装置
本技术属于教学模具
，尤其是用于电力拖动控制线路实作技能训练和考核、鉴定的装置。
技术介绍
在学校尤其是技工学校的电力拖动教学中，涉及到双速电机控制线路的教学，除了要让学生从理论上掌握控制线路的基本知识外，更多的是要让学生能从实际操作中直观地熟悉控制线路的工作原理和熟练地掌握控制线路的接线方法，在电工专业工人的职业技能考核和鉴定中，也需要有一套规范的装置来检验所考核人员接排的控制线路是否正确。然而，在现有的学校教学中，多是由教师自己根据教学的需要制作一些粗糙、简陋的控制线路训练装置供学生动手学习。这些电工实习训练装置通常是教师根据自己对教材的理解及教学需要制作，随意性较大，规范性较差，也不具备通用性，造成学生学到的实际操作知识标准不一，水平参差不齐，掌握的基本功不扎实；同时，没有规范统一的教学训练装置，也给教师教学带来了一定的不便。此外，在现有的电工职业技能考核和鉴定中，采用的还是传统的由主考老师逐一检查被考核人员接排的控制线路接线正确与否，尚没有一套比较规范完善的考核检验工人实际操作水平的装置，容易造成考核标准的不统一、个人主观因素大，影响考核鉴定结果的准确性和公正性。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术的不足而提供一种统一规范的能直观地演示双速电机控制线路的工作过程，还能用于学生动手训练双速电-->机装置控制线路的接线方法及操作步骤、并能用于考核鉴定学生实际操作水平的双速电机控制训练装置。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。本双速电机控制训练装置包括有控制线路板和双速鼠笼式异步电动机M，所述的控制线路板是在接线安装板上设置有元器件、测试仪表和线槽板，各元器件和测试仪表在接线安装板上按控制线路接线规律规则地排列，所设置的元器件和测试仪表有自动空气开关QF、熔断器FU、接触器KM、热继电器FR、接线端子板XT，电压表V、电流表A、显示灯EL、按钮开关SB，各元器件、测试仪表、电动机M之间按双速电机控制线路电连接。各元器件在接线安装板上的位置布置分为左、右两大区域，左边区域第一行依次排列自动空气开关QF、三相熔断器FU1、两相熔断器FU2，第二行排列3个接触器KM1～KM3，第三行排列2个热继电器FR1、FR2，第四行排列接线端子板XT，左边区域的周边和每两行元器件之间均设置有线槽板，所有连接元器件的导线均设置于线槽板中；右边区域第一列纵向排列3个显示灯EL1～EL3，第二列纵向排列1只电压表V和两只电流表A1、A2，在显示灯和电流表下方横向设置3只按钮开关SB1～SB3；在接线安装板上还设置有时间继电器KT；各元器件在接线安装板上的位置布置还可为，在左边区域第一行依次排列自动空气开关QF、三相熔断器FU1、两相熔断器FU2，第二行排列4个接触器KM1～KM4，第三行排列时间继电器KT和2个热继电器FR1、FR2，第四行排列接线端子板XT，左边区域的周边和每两行元器件之间均设置有线槽板，所有连接元器件的导线均设置于线槽板中；右边区域第一列纵向排列3个显示灯EL1～EL3，第二列纵向排列1只电压表V和两只电流表A1、A2，在显示灯和电流表下方横向设置2只按钮开关SB1、SB2；在接触器上还插接有辅助触头。-->双速电机控制线路原理是电工专业普通技术人员共知的知识，也是各级电工教材中必学的内容。本技术将双速电机控制线路所需的元器件和测试仪表根据其控制线路的接线特点全部按顺序合理地设置安装于接线安装板上，并且在接线安装板上按需要安装了线槽板，可方便地在各元器件之间进行软敷设接线；所设置的检测仪表可随时检测控制线路的工作状况和双速电机控制装置的工作过程。本技术各元器件在接线安装板上的设置简洁、清楚，导线连接直观、可视，仪表、显示灯排列有序，按钮便于操作，便于对控制线路进行故障分析、检查、排除，应用于工业电气控制设备上具有一定实用价值。使用本技术，教师可以接好线后进行演示，将双速电机控制线路的工作过程直观地显示出来，还可以由学生自己动手接线后，检验接线是否正确。在考核鉴定中，可以将被考核人员另外接排的控制线路接入接线端子板代替本装置的控制线路，通电检验其排线的正确性。下面结合说明书附图进一步阐述本技术。附图说明图1是本技术手动控制的主视图，图2是图1的A′-A′剖视图，图3是图1的B′-B′剖视图，图4是手动控制时接线端子板的接线示意图，图5是双速电机手动控制线路的电气原理图，图6是本技术自动控制的主视图，图7是图6的C′-C′剖视图，图8是图6的D′-D′剖视图，图9是双速电机自动控制线路的电气原理图。-->具体实施方式如图1～图3所示，对于手动控制方式，在接线安装板1上设置安装各元器件和测试仪表，将各元器件在接线安装板1上的位置分布分为左、右两大区域，左边区域第一行依次排列自动空气开关QF、三相熔断器FU1、两相熔断器FU2，第二行排列3个接触器KM1～KM3，第三行排列2个热继电器FR1、FR2，第四行排列接线端子板XT，左边区域的周边和每两行元器件之间均设置线槽板2，所有连接元器件的导线均设置于线槽板中；右边区域第一列纵向排列3个显示灯EL1～EL3，第二列纵向排列1只电压表V和2只电流表A1、A2，在显示灯和电流表下方设置3只按钮开关SB1～SB3。各元器件、测试仪表和电机M之间按图4和图5进行电连接，就构成了本技术。对于自动控制方式，如图6～图8所示在接线安装板左边区域的第二行多设置一个接触器KM4，第三行多设置一个时间继电器KT，只设置两个按钮开关，各元器件按图9进行电连接。设置三相熔断器FU1可对主电路形成保护，单相熔断器FU2对控制回路进行保护，热继电器FR1、FR2可对电机形成过载保护。合上电源开关QF，电压表V、显示灯EL1显示控制线路是否正常。如图5所示，手动控制时，按下按钮开关SB2，KM1得电闭合，电机M得电进行低速运转(1500转/分)，此时，显示灯EL2和电流表A1有显示；按下按钮开关SB1，KM1断开，电机停止运转；再按下SB3，KM2、KM2得电闭合，电机开始高速运转(3000转/分)，此时，显示灯EL3和电流表A2有显示，再按下SB1，电机又停止运转。如图9所示，自动控制时，按下按钮开关SB2，断电时间继电器KT首先得电，同时KT瞬时闭合触点和延时断开触点立即闭合，KM1主触头闭合，电机开始低速运转，此时，EL2、A1有显示，经时间继电器整定，运转一定时间后，时间继电器KT延时触点断开，低速运转停止，同时KT延时触点闭合，KM2、KM3同时得电闭合，接通电机高速绕组，电机开始高速运转，EL3、A2有显示，按下SB1，电机停止运转。为简化装置，可以用显示灯的变化来显示电机的运转状况，而不需接入电机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双速电机控制训练装置，用于演示双速电机控制线路的工作过程以及进行控制线路的接线训练和考核，其特征在于，它包括有控制线路板和双速鼠笼式异步电动机Ｍ，所述的控制线路板是在接线安装板（１）上设置有元器件、测试仪表和线槽板（２），各元器件和测试仪表在接线安装板上按控制线路接线规律规则排列，所设置的元器件和测试仪表有自动空气开关ＱＦ、熔断器ＦＵ、接触器ＫＭ、热继电器ＦＲ、接线端子板ＸＴ、电压表Ｖ、电流表Ａ、显示灯ＥＬ、按钮开关ＳＢ，各元器件、测试仪表、电动机Ｍ之间按双速电机控制线路电连接。

【技术特征摘要】
1、双速电机控制训练装置，用于演示双速电机控制线路的工作过程以及进行控制线路的接线训练和考核，其特征在于，它包括有控制线路板和双速鼠笼式异步电动机M，所述的控制线路板是在接线安装板(1)上设置有元器件、测试仪表和线槽板(2)，各元器件和测试仪表在接线安装板上按控制线路接线规律规则排列，所设置的元器件和测试仪表有自动空气开关QF、熔断器FU、接触器KM、热继电器FR、接线端子板XT、电压表V、电流表A、显示灯EL、按钮开关SB，各元器件、测试仪表、电动机M之间按双速电机控制线路电连接。2、根据权利要求1所述的双速电机控制训练装置，其特征在于，各元器件在接线安装板(1)上的位置布置分为左、右两大区域，左边区域第一行依次排列自动空气开关QF、三相熔断器FU1、两相熔断器FU2，第二行排列3个接触器KM1～KM3，第三行排列2个热继电器FR1、FR2，第四行排列接线端子板XT，左边区域的周边和每两行元器件之间均设置有线槽板(2)，所有连接元器件的导线均设置于线槽板中；右边区...

【专利技术属性】
技术研发人员：方光德，杨露明，杨和坤，李伟华，
申请(专利权)人：云南铜业技工学校，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]