本实用新型专利技术公开了一种金属压延用可调节装置，涉及压延领域，包括固定支架，固定支架两侧固定连接有一号气缸，一号气缸底端固定连接有限位机构，固定支架下方设置有下压延辊，下压延辊两侧通过转杆分别转动连接有支座和肋板，支座和肋板底端固定连接有底板，限位机构包括有限位块，限位块侧面通过转杆转动连接有上压延辊，支座顶端和肋板顶端固定连接有竖杆，通过限位机构和二号气缸的配合，不光可以调节两者之间间距改变需要压延金属板厚度，并且可以使压延时更为稳定，压延出金属厚度保持一致。一致。一致。
【技术实现步骤摘要】
一种金属压延用可调节装置
[0001]本技术涉及压延
，尤其涉及一种金属压延用可调节装置。
技术介绍
[0002]金属压延加工，就是根据金属具有延展性的性质，对金属施加压力使其延伸成一定形状的加工；把热轧钢带(表面粗糙，厚)生产成冷轧钢带(光滑，薄)的装置。
[0003]经检索得知中国专利公开号为CN212551033U，包括侧板、压辊、压延台和驱动电机，压延台的两侧对称设置有侧板，两侧侧板相对面上均设置有油压缸，两侧油压缸输出端均设置有连杆，左侧连杆底端设置有第二固定台，右侧连杆底端设置有第一固定台，第一固定台与第二固定台之间设置有压辊，压辊中心设置有转轴并于左侧端穿过第二固定台连接有滑块，虽然可以调节压延辊之间的间距，压延处不同厚度的金属，但是在压延过程中，调节方式采用油压，在压延时没有对压延辊进行限位的装置，长时间工作由于金属刚性较强，容易出现压延辊位移的情况出现，导致金属压延出的厚度不一致，在对此提出一种金属压延用可调节装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种金属压延用可调节装置，为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括固定支架，所述固定支架两侧固定连接有一号气缸，所述一号气缸底端固定连接有限位机构，所述固定支架下方设置有下压延辊，所述下压延辊两侧通过转杆分别转动连接有支座和肋板，所述支座和肋板底端固定连接有底板，所述限位机构包括有限位块，所述限位块侧面通过转杆转动连接有上压延辊，所述支座顶端和肋板顶端固定连接有竖杆，所述上压延辊与下压延辊呈平行设置。
[0005]优选的，所述肋板顶端通过滑槽滑动连接有限位板，所述限位板靠近竖杆侧面固定连接有一号齿条，限位板在肋板上移动，则保证一号齿条移动，则可以带动一号齿条进入到竖杆内部。
[0006]优选的，所述一号齿条表面啮合连接有二号齿条，所述肋板侧面与二号齿条固定连接，一号齿条和二号齿条啮合，则起到限位限位块的效果，在调节完成间距后，装置改变的压延金属的厚度之后，可以使压延辊在压延时更为稳固稳定，不会出现使用气压或者油压的方式，在气源不足或者进油过低时导致压延辊发生位移情况。
[0007]优选的，所述限位块通过滑槽滑块竖杆滑动连接，并且限竖杆内部为中空结构，则一号齿条贯穿于竖杆内部，竖杆作用是限位限位块移动的方向作用，竖杆则限定限位块只能跟随一号气缸在垂直与肋板的方向上上下移动，保证压延辊之间的平行度。
[0008]优选的，所述肋板内部固定连接有二号气缸，所述二号气缸顶端固定连接有横杆，所述横杆两侧通过转轴转动连接有拉杆，气缸为现有技术，并且采用气压的方式为动力源。
[0009]优选的，所述拉杆顶端通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆顶端通过转轴转
动连接有方块，方块启动传动作用，方块下方转动连接连接杆，上方固定限位板，则保证限位板在受到连接杆拉动的时候，是限位板可以稳固的在肋板上移动。
[0010]优选的，所述方块通过滑槽在肋板内部滑动，并且方块顶端与限位板底端固定连接。
[0011]本技术至少具备以下有益效果；
[0012]本技术中通过限位机构和上压延辊的配合，一号气缸带动限位块上的上压延辊进行移动，调节好上压延辊和下压延辊之间的间距，通过限位机构中的二号气缸带动两个限位板相互靠近，从而使一号齿条进入到竖杆内部与二号齿条相啮合，限位住限位块，使上压延辊不能进行移动，则可以保证在压延金属时不会导致金属刚性过强，使上压延辊位移的显现产生，这样不光可以调节两者之间间距改变需要压延金属板厚度，并且可以使压延时更为稳定，压延出金属厚度保持一致。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术轴视结构示意图；
[0015]图2是本技术工作原理结构示意图；
[0016]图3是本技术一号齿条处结构示意图；
[0017]图4是本技术第二视角结构示意图。
[0018]图中：1、固定支架；2、肋板；3、下压延辊；4、上压延辊；5、一号气缸；6、支座；7、限位机构；8、底板；701、限位板；702、限位块；703、竖杆；704、二号气缸；705、横杆；706、拉杆；707、二号齿条；708、连接杆；709、方块；710、一号齿条。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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4，一种金属压延用可调节装置，包括固定支架1，固定支架1两侧固定连接有一号气缸5，固定支架1是与压延机的整体框架固定连接，固定支架1固定连接则可以保证一号气缸5带动上压延辊4稳定上下移动，一号气缸5底端固定连接有限位机构7，固定支架1下方设置有下压延辊3，下压延辊3两侧通过转杆分别转动连接有支座6和肋板2，支座6和肋板2底端固定连接有底板8，底板8底面是与压延机框架结构固定连接，并且在压延机送料的机构中，保证与下压延辊3顶端对齐，限位机构7包括有限位块702，限位块702侧面通过转杆转动连接有上压延辊4，支座6顶端和肋板2顶端固定连接有竖杆703，上压延辊4与下压延辊3呈平行设置。
[0021]可选地，在本实施例中，肋板2顶端通过滑槽滑动连接有限位板701，肋板2内顶面开设的有滑槽，而限位板701则可以在肋板顶面移动，需要限位时可以保证限位板701相互
靠近，限位板701靠近竖杆703侧面固定连接有一号齿条710，一号齿条710表面啮合连接有二号齿条707，一号齿条710和二号齿条707的齿距一致，则可以保证在限位块702移动后，需要对限位块702进行限位时，保证一号齿条710和二号齿条707任意单独齿条啮合，则可以使调节范围增加，肋板2侧面与二号齿条707固定连接。
[0022]限位块702通过滑槽滑块竖杆703滑动连接，并且限竖杆703内部为中空结构，则可以保证限位板701带动一号齿条710进入到限位板701的内部与限位块702侧面二号齿条707啮合，进一步完成限位作用，肋板2的内部空间大于支座6，则可以保证二号气缸704的放入，则一号齿条710贯穿于竖杆703内部，肋板2内部固定连接有二号气缸704，二号气缸704顶端固定连接有横杆705，横杆705两侧通过转轴转动连接有拉杆706。
[0023]拉杆706顶端通过转轴转动连接有连接杆708，连接杆708顶端通过转轴转动连接有方块709，方块709通过滑槽在肋板2内部滑动，并且方块709顶端与限位板701底端固定连接。
[0024]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属压延用可调节装置，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)两侧固定连接有一号气缸(5)，所述一号气缸(5)底端固定连接有限位机构(7)，所述固定支架(1)下方设置有下压延辊(3)，所述下压延辊(3)两侧通过转杆分别转动连接有支座(6)和肋板(2)，所述支座(6)和肋板(2)底端固定连接有底板(8)，所述限位机构(7)包括有限位块(702)，所述限位块(702)侧面通过转杆转动连接有上压延辊(4)，所述支座(6)顶端和肋板(2)顶端固定连接有竖杆(703)。2.根据权利要求1所述一种金属压延用可调节装置，其特征在于：所述肋板(2)顶端通过滑槽滑动连接有限位板(701)，所述限位板(701)靠近竖杆(703)侧面固定连接有一号齿条(710)。3.根据权利要求2所述一种金属压延用可调节装置，其特征在于：所述一号齿条(710)表面啮合连接有二号齿条(707)，所述肋板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏福强，谭春秋，
申请(专利权)人：广东弘远金属新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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