一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组制造技术

本发明专利技术涉及柴油发电机组技术领域，具体为一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组，包括带滚轮的移动底座和柴油发电机组，移动底座顶部设置有外壳，外壳内腔前后两侧壁之间滑动连接有承重板，柴油发电机安装在承重板上，外壳左侧壁设置有与承重板相互配合的安全门，承重板底部设置有若干组支撑机构，支撑机构与外壳内腔底部滚动连接，外壳右侧壁设置有驱动机构，驱动机构穿过外壳侧壁并与承重板相连接，本发明专利技术通过在外壳内部设置可滑动的承重板，并且将柴油发电机安装在承重板上，从而使得在柴油发电机需要清理维护时，可以先通过驱动机构带动承重板和发电机滑出外壳，然后再进行发电机的清理和维护，方便技术人员的操作。方便技术人员的操作。方便技术人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组


[0001]本专利技术涉及柴油发电机组
，具体为一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组。

技术介绍

[0002]柴油机发电机组就是以柴油机为动力，配置发电机，控制屏、公共底座等组件组成的钢性整体；
[0003]现有的移动式柴油发电机为了降低发电机自身噪音的发散和避免粉尘掉落到发电机上，一般将在发电机外部安装一个降噪外壳，以起到降噪、防尘的作用，然而这种方式虽然能够很好的解决发电机噪音和防尘的问题，但是同样由于外壳内部的空间有限，较为狭小，导致当发电机发生故障损坏或者要清理维护时，不方便进行施工操作，大大降低了操作效率，如专利申请号为CN202120469030.2的一种移动式柴油发电机组，该专利就存在这种问题，因此为了能够在增加发电机产生的同时也能够方便发电机本身的维护和清理，本专利技术开发了一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组以解决现有的移动式柴油发电机组不方便进行清理维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组，包括带移动轮的移动底座和柴油发电机组，所述移动底座顶部设置有外壳，所述外壳内腔前后两侧壁之间滑动连接有承重板，所述柴油发电机安装在承重板上，所述外壳左侧壁设置有与承重板相互配合的安全门，所述承重板底部设置有若干组支撑机构，所述支撑机构与外壳内腔底部滚动连接，所述外壳右侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构穿过外壳侧壁并与承重板相连接，且驱动机构驱动承重板滑动；
[0006]所述支撑机构包括条形槽，所述条形槽内腔相对两侧壁之间转动连接有与条形槽相互配合的支撑柱，且支撑柱设置在条形槽远离安全门的一端，所述支撑柱远离条形槽的一端端部开设有滚轮安装槽，所述滚轮安装槽上安装有滚轮，所述支撑柱远离安全门的一侧面设置有第一连接块，所述承重板底部设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间连接有拉簧。
[0007]优选的，所述条形槽内腔相对两侧壁对称设置有挡块，且挡块设置在条形槽靠近安全门的一端，且两组挡块之间的间隙大于滚轮的宽度并小于支撑柱的外径。
[0008]优选的，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱内腔设置有驱动件，所述驱动件连接有两组平行设置的丝杆，所述丝杆一端贯穿外壳侧壁并与承重板螺纹连接。
[0009]优选的，所述驱动件包括主动齿轮，所述主动齿轮的相对两端对称啮合连接有两组从动齿轮，且从动齿轮套设在丝杆端部。
[0010]优选的，所述主动齿轮远离外壳的一侧面焊接有一端设有开口的套筒，所述套筒
内壁沿长度方向开设有限位槽，所述驱动箱远离外壳的一侧面设置有与套筒相互配合的操作孔。
[0011]优选的，所述承重板前后相对两侧壁对称转动连接有若干组限位滚轮，所述外壳内腔相对两侧壁对称设置有滑轨，所述滑轨上开设有与限位滚轮相互配合的滑槽。
[0012]优选的，所述柴油发电机组发动机的排气管连通有消音器，所述消音器的排气管可拆连接有出气管，且出气管顶部贯穿外壳顶部。
[0013]优选的，所述消音器的排气管外壁螺纹连接有连接套，所述出气管外壁开设有与连接套相互配合的外螺纹。
[0014]优选的，所述出气管顶部为度弯管结构。
[0015]优选的，所述出气管包括第一出气管和第二出气管，且第二出气管为度弯管结构，所述第一出气管和第二出气管之间通过密封法兰相连通，且密封法兰与出气管之间通过轴承转动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0017]本专利技术通过在外壳内部设置可滑动的承重板，并且将柴油发电机安装在承重板上，从而使得在柴油发电机需要清理维护时，可以先通过驱动机构带动承重板和发电机滑出外壳，然后再进行发电机的清理和维护，方便技术人员的操作，提高维护效率；同时在承重板底部设置条形槽、支撑柱、滚轮和拉簧等部件，使得在承重板滑出外壳后，支撑柱能够在拉簧和自身重力的带动下摆动到支撑位置，从而通过支撑柱和滚轮对承重板伸出的部分进行支撑，保证承重板的滑出的水平度，同时在承重板收回到外壳内时，则支撑柱能够卡入到条形槽内，避免产生干扰。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的第一角度结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的第二角度结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中承重板拉出后的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中承重板的第一角度结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中承重板的第二角度结构示意图；
[0025]图7为本专利技术中承重板的俯视结构示意图；
[0026]图8为本专利技术中滑轨的结构示意图；
[0027]图9为本专利技术中驱动件的正视结构示意图；
[0028]图10为本专利技术中驱动件的侧视结构示意图；
[0029]图11为本专利技术中主动齿轮及其连接机构的结构示意图；
[0030]图12为本专利技术中出气管及消音器的连接结构示意图；
[0031]图13为本专利技术中操作杆的结构示意图；
[0032]图14为本专利技术中支撑柱及滚轮的连接结构示意图；
[0033]图15为本专利技术中承重板与支撑柱之间的局部结构示意图。
[0034]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0035]1、移动底座；2、柴油发电机组；3、外壳；4、承重板；5、安全门；6、支撑机构；61、条形槽；611、斜面；62、支撑柱；621、条形通槽；622、限位柱；623、弹簧；63、滚轮；64、第一连接块；65、第二连接块；66、拉簧；67、挡块；7、驱动机构；71、驱动箱；72、驱动件；721、主动齿轮；722、从动齿轮；723、套筒；724、限位槽；73、丝杆；8、限位滚轮；9、滑轨；10、滑槽；11、消音器；12、出气管；121、第一出气管；122、第二出气管；123、密封法兰；124、轴承；13、连接套；14、操作杆；141、限位条。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
‑
15，本专利技术提供一种技术方案：一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组，包括移动轮的移动底座1和柴油发电机组2，移动底座1顶部设置有外壳3，外壳3内腔前后两侧壁之间滑动连接有承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组，包括带移动轮的移动底座(1)和柴油发电机组(2)，其特征在于：所述移动底座(1)顶部设置有外壳(3)，所述外壳(3)内腔前后两侧壁之间滑动连接有承重板(4)，所述柴油发电机(2)安装在承重板(4)上，所述外壳(3)左侧壁设置有与承重板(4)相互配合的安全门(5)，所述承重板(4)底部设置有若干组支撑机构(6)，所述支撑机构(6)与外壳(3)内腔底部滚动连接，所述外壳(3)右侧壁设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)穿过外壳(3)侧壁并与承重板(4)相连接，且驱动机构(7)驱动承重板(4)滑动；所述支撑机构(6)包括条形槽(61)，所述条形槽(61)内腔相对两侧壁之间转动连接有与条形槽(61)相互配合的支撑柱(62)，且支撑柱(62)设置在条形槽(61)远离安全门(5)的一端，所述支撑柱(62)远离条形槽(61)的一端端部开设有滚轮安装槽，所述滚轮安装槽上安装有滚轮(63)，所述支撑柱(62)远离安全门(5)的一侧面设置有第一连接块(64)，所述承重板(4)底部设置有第二连接块(65)，所述第一连接块(64)和第二连接块(65)之间连接有拉簧(66)。2.根据权利要求1所述的一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组，其特征在于：所述条形槽(61)内腔相对两侧壁对称设置有挡块(67)，且挡块(67)设置在条形槽(61)靠近安全门(5)的一端，且两组挡块(67)之间的间隙大于滚轮(63)的宽度并小于支撑柱(62)的外径。3.根据权利要求1所述的一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动箱(71)，所述驱动箱(71)内腔设置有驱动件(72)，所述驱动件(72)连接有两组平行设置的丝杆(73)，所述丝杆(73)一端贯穿外壳(3)侧壁并与承重板(4)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪淑玲，张晓丹，
申请(专利权)人：福建金龙腾动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：