万向抽气罩防腐关节结构制造技术

本实用新型专利技术涉及排气的技术领域，特别是涉及一种万向抽气罩防腐关节结构，其使用时通过扭动抽气装置，调整万向抽气罩，使万向抽气罩对准气源，通过抽气装置将气体排出，同时通过限位装置对抽气装置进行限位，防止外向抽气罩下垂，从而提高设备的实用性；包括抽气装置和限位装置，限位装置安装于抽气装置中，所述抽气装置对气体进行输送，限位装置对抽气装置进行限位，并且抽气装置和限位装置的表面均包裹有防腐材料。有防腐材料。有防腐材料。

【技术实现步骤摘要】
万向抽气罩防腐关节结构


[0001]本技术涉及排气的
，特别是涉及一种万向抽气罩防腐关节结构。

技术介绍

[0002]万向抽气罩主要是用来快速排放实验或生产过程中产生的小范围的粉尘、热气、挥发性气体、有害性气体等小颗粒状浮旋物或气体的装置，但是现有的万向节抽气罩结构比较简单，缺少相应的限位机构，并且容易被腐蚀，影响设备的实用寿命，导致实用性较差，因此需要一种万向抽气罩防腐关节结构。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使用时通过扭动抽气装置，调整万向抽气罩，使万向抽气罩对准气源，通过抽气装置将气体排出，同时通过限位装置对抽气装置进行限位，防止外向抽气罩下垂，从而提高设备的实用性的万向抽气罩防腐关节结构。
[0004]本技术的万向抽气罩防腐关节结构，包括抽气装置和限位装置，限位装置安装于抽气装置中；
[0005]所述抽气装置对气体进行输送，限位装置对抽气装置进行限位，并且抽气装置和限位装置的表面均包裹有防腐材料；
[0006]所述抽气装置包括第一关节、第二关节、丝杠、底座、紧固盖、第一螺纹管和第二螺纹管，第一关节和第二关节的侧端均设置有排气管，第一关节的底端盖于第二关节的顶端，第一螺纹管的顶端与紧固盖内的顶端相连接，第二螺纹管的底端与底座的顶端相连接，所述丝杠上设置有两组挡块和两组O形圈，丝杠的两端分别穿过第二关节和第一关节，并且丝杠的顶端与第一螺纹管螺纹连接，丝杠的底端与第二螺纹管螺纹连接；
[0007]使用时将第一关节和第二关节组合后，通过两组挡块和两组O形圈配合，对丝杠与第一关节和第二关节的连接处进行密封，再安装在万向抽气罩上，形成连通管路，对气体进行输送，之后通过扭动第一关节或第二关节，对抽气装置的吸气角度进行调整，调整万向抽气罩，使万向抽气罩对准气源，通过抽气装置将气体排出，同时通过限位装置对抽气装置进行限位，防止外向抽气罩下垂，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述限位装置包括弹簧，弹簧套装于丝杠上，并且弹簧的一端伸入至第一关节的排气管中，弹簧的另一端伸入至第二关节的排气管中；通过弹簧对第一关节和第二关节进行支撑，并且通过弹簧的弹性，方便工作人员对第一关节和第二关节进行调整，之后通过松开紧固盖，使弹簧的弹性对第一关节和第二关节进行复位，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，还包括第一密封圈和两组第二密封圈，所述第一关节的顶端和第二关节的底端均设置有穿孔，所述第一关节的底端和第二关节的顶端均设置有密封凹槽，第一密封圈套装在第一关节和第二关节的密封凹槽内，两组第二密封圈均套装在丝杠上，并且两组第二密封圈分别位于第一关节和第二关节的穿孔处；通过第一密封圈对第一关节与第二关节的连接处进行密封，通过两组第二密封圈分别对第一关节和第二关节的穿孔处进行密
封，减少气体的泄露，并通过两组第二密封圈的弹性，提高第一关节和第二关节的复位效果，从而提高设备的安全性。
[0010]优选的，所述底座的顶端设置有多组限位块，第一关节的顶端和第二关节的底端均设置有限位槽；方便将底座扣在第一关节的顶端或第二关节的底端，并将底座上的多组限位块卡入至第一关节顶端的限位槽中，或第二关节底端的限位槽中，从而提高设备的稳定性。
[0011]优选的，所述第一关节的底端和第二关节的顶端均设置有防滑凸纹；方便对第一密封圈进行限位，从而提高第一密封圈的稳定性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：使用时通过扭动抽气装置，调整万向抽气罩，使万向抽气罩对准气源，通过抽气装置将气体排出，同时通过限位装置对抽气装置进行限位，防止外向抽气罩下垂，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术第一关节的正视剖面放大结构示意图；
[0015]图3是本技术紧固盖的轴测剖面放大结构示意图；
[0016]图4是本技术弹簧的正视放大结构示意图；
[0017]图5是本技术底座的正视放大结构示意图；
[0018]图6是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0019]图7是本技术安装在万向抽气罩上的状态结构示意图；
[0020]附图中标记：1、第一关节；2、第二关节；3、丝杠；4、底座； 5、紧固盖；6、第一螺纹管；7、第二螺纹管；8、弹簧；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、限位块；12、防滑凸纹；13、挡块；14、 O形圈。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图6所示，包括抽气装置和限位装置，限位装置安装于抽气装置中；
[0024]所述抽气装置对气体进行输送，限位装置对抽气装置进行限位，并且抽气装置和限位装置的表面均包裹有防腐材料；
[0025]所述抽气装置包括第一关节1、第二关节2、丝杠3、底座4、紧固盖5、第一螺纹管6和第二螺纹管7，第一关节1和第二关节2的侧端均设置有排气管，第一关节1的底端盖于第二关节2的顶端，第一螺纹管 6的顶端与紧固盖5内的顶端相连接，第二螺纹管7的底端与底座4的顶端相连接，所述丝杠3上设置有两组挡块13和两组O形圈14，丝杠3的两端分别穿过第二关节2和第一关节1，并且丝杠3的顶端与第一螺纹管6螺纹连接，丝杠3的底端与第二螺纹管7螺纹连接；
[0026]将第一关节和第二关节组合后，形成抽气装置，并通过两组挡块和两组O形圈配
合，对丝杠与第一关节和第二关节的连接处进行密封，再安装在万向抽气罩上，形成连通管路，对气体进行输送，之后通过扭动第一关节或第二关节，对抽气装置的吸气角度进行调整，从而提高设备的实用性
[0027]实施例2
[0028]如图1、图3、图4、图5和图6所示，限位装置安装于抽气装置中，所述抽气装置对气体进行输送，限位装置对抽气装置进行限位并且抽气装置和限位装置的表面均包裹有防腐材料；
[0029]所述抽气装置包括第一关节1、第二关节2、丝杠3、底座4、紧固盖5、第一螺纹管6和第二螺纹管7，第一关节1和第二关节2的侧端均设置有排气管，第一关节1的底端和第二关节2的顶端均设置有防滑凸纹12，第一关节1的底端盖于第二关节2的顶端，第一螺纹管6的顶端与紧固盖5内的顶端相连接，第二螺纹管7的底端与底座4的顶端相连接，所述丝杠3上设置有两组挡块13和两组O形圈14，并且底座4的顶端设置有多组限位块11，丝杠3的两端分别穿过第二关节2和第一关节 1，并且丝杠3的顶端与第一螺纹管6螺纹连接，丝杠3的底端与第二螺纹管7螺纹连接；
[0030]所述限位装置包括弹簧8套装于丝杠3上，并且弹簧8的一端伸入至第一关节1的排气管中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.万向抽气罩防腐关节结构，其特征在于，包括抽气装置和限位装置，限位装置安装于抽气装置中；所述抽气装置对气体进行输送，限位装置对抽气装置进行限位，并且抽气装置和限位装置的表面均包裹有防腐材料；所述抽气装置包括第一关节(1)、第二关节(2)、丝杠(3)、底座(4)、紧固盖(5)、第一螺纹管(6)和第二螺纹管(7)，第一关节(1)和第二关节(2)的侧端均设置有排气管，第一关节(1)的底端盖于第二关节(2)的顶端，第一螺纹管(6)的顶端与紧固盖(5)内的顶端相连接，第二螺纹管(7)的底端与底座(4)的顶端相连接，所述丝杠(3)上设置有两组挡块(13)和两组O形圈(14)，丝杠(3)的两端分别穿过第二关节(2)和第一关节(1)，并且丝杠(3)的顶端与第一螺纹管(6)螺纹连接，丝杠(3)的底端与第二螺纹管(7)螺纹连接。2.如权利要求1所述的万向抽气罩防腐关节结构，其特征在于，所述限位装置包括弹簧(8)，弹簧(8)套装于丝杠(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠涛，
申请(专利权)人：烟台德聚仁实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：