一种能够进行局部折弯的折弯机主机制造技术

技术编号:33947815 阅读:29 留言:0更新日期:2022-06-29 21:45
本实用新型专利技术公开了一种能够进行局部折弯的折弯机主机,包括主机壳,主机壳内设置有电伺服折弯中心刀具驱动机构,主机壳的折弯作业口上安装有与电伺服折弯中心刀具驱动机构配合的自动换刀装置,电伺服折弯中心刀具驱动机构的下刀具上安装有局部折弯机构,局部折弯机构包括局部折弯滑轨、左局部折弯组件和右局部折弯组件,左局部折弯组件和右局部折弯组件滑动安装在局部折弯滑轨上,并且对称设置在下刀具的两端。本实用新型专利技术结合电伺服折弯中心刀具驱动机构和自动换刀装置的基础上,增加局部折弯机构的自动折弯机能够很好的解决两端折弯而中间不折弯产品的折弯问题,使自动折弯机能够适应更多产品,自动折弯机的灵活性能够更好的体现出来。的体现出来。的体现出来。

【技术实现步骤摘要】
一种能够进行局部折弯的折弯机主机


[0001]本技术涉及折弯机
,更具体的说是涉及一种能够进行局部折弯的折弯机主机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具或者刀具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
[0003]中国技术专利CN210082466U公开了一种电伺服折弯中心刀具驱动机构,包括第一、二伺服电机、第一、二传动机构、连杆、楔形刀架、楔块;第一伺服电机通过第一传动机构、连杆与楔形刀架相连接;所述楔形刀架一侧安装刀具,楔形刀架另一侧安装楔块,楔形刀架的斜楔面与楔块的直角立面相配合;楔形刀架上安装第二伺服电机,第二伺服电机通过第一传动机构与楔块相连接。本技术结构简单紧凑,占地空间小,性价比高,无漏油隐患,控制精度高,节能环保。
[0004]中国技术专利CN210966511U公开了一种折边机自动换刀装置,包括机架;导轨,导轨沿横向滑动设置在机架上,导轨的下侧设置有凹槽;第一动力装置,第一动力装置设置在机架上,第一动力装置用于驱动导轨移动;第一刀具,第一刀具沿横向滑动设置在机架上;定位装置,第一刀具内部设置有第一安装腔,定位装置滑动设置在第一安装腔中,当定位装置移动至与凹槽相对时,定位装置用于移动至凹槽并将其卡住使得导轨带动第一刀具移动。通过上述技术方案,解决了现有技术中折边刀具位置不易调整的问题。
[0005]上述的两种折弯机部件都只是各具特点,现有技术中并没有一种同时具有上述两种折弯机部件的折弯机主机,因此,折弯机的发展还有待进步。
[0006]同时,现有自动折弯机的折弯刀具长度不可变,多与最大折边长度相同。当产品需要两端折弯而中间不需要折弯时,则该产品不能在自动折弯机上进行折弯,使得折弯机的作业存在一定的局限性。
[0007]因此,如何提供一种能够进行局部折弯的折弯机主机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此,本技术提供了一种能够进行局部折弯的折弯机主机,以至少解决上述
技术介绍
部分所提出的问题之一。
[0009]为了实现上述方案,本技术采用以下技术方案:
[0010]一种能够进行局部折弯的折弯机主机,包括主机壳,所述主机壳内设置有电伺服折弯中心刀具驱动机构,所述主机壳的折弯作业口上安装有与所述电伺服折弯中心刀具驱动机构配合的自动换刀装置,所述电伺服折弯中心刀具驱动机构的下刀具上安装有局部折弯机构,所述局部折弯机构包括局部折弯滑轨、左局部折弯组件和右局部折弯组件,所述左
局部折弯组件和右局部折弯组件滑动安装在所述局部折弯滑轨上,并且对称设置在下刀具的两端;
[0011]所述左局部折弯组件和右局部折弯组件上均设置有局部折弯刀具组和刀具选择气缸;
[0012]所述左局部折弯组件包括左安装架和左刀具驱动机构,所述左刀具驱动机构安装在所述左安装架上,所述左刀具驱动机构包括左驱动电机、左同步带、左主动同步带轮、左从动同步带轮、第一导向轮和第二导向轮;
[0013]所述右局部折弯组件包括右安装架和右刀具驱动机构,所述右刀具驱动机构安装在所述右安装架上,所述右刀具驱动机构包括右驱动电机、右同步带、右主动同步带轮、右从动同步带轮、第三导向轮和第四导向轮;
[0014]所述左驱动电机与所述左主动同步带轮传动连接,所述左同步带套设在所述左主动同步带轮和所述右从动同步带轮上,所述左同步带与靠近所述左局部折弯组件的局部折弯刀具组连接,并且所述左同步带经所述第一导向轮和第四导向轮导向;
[0015]所述右驱动电机与所述右主动同步带轮传动连接,所述右同步带套设在所述右主动同步带轮和所述左从动同步带轮上,所述右同步带与靠近所述右局部折弯组件的局部折弯刀具组连接,并且所述右同步带经所述第二导向轮和第三导向轮导向;
[0016]所述局部折弯刀具组由多个局部折弯刀具通过卡销机构可拆卸连接为一体,所述刀具选择气缸设置有两个,分别安装在所述左安装架和所述右安装架上,并且分别位于两个局部折弯刀具组一侧。
[0017]优选的,在上述一种能够进行局部折弯的折弯机主机中,所述卡销机构包括卡轮和弹簧卡销,所述卡轮通过螺柱固定在所述局部折弯刀具一侧,所述局部折弯刀具另一侧开设有卡轮孔,并且在所述卡轮孔上方开设有弹簧卡销安装孔,所述卡轮孔上方与所述弹簧卡销安装孔连通;所述弹簧卡销安装在所述弹簧卡销安装孔内,并且所述弹簧卡销上的卡环能够沿所述弹簧卡销安装孔的轴线往复移动;
[0018]所述卡轮伸入相邻所述局部折弯刀具的卡轮孔内,并且被所述弹簧卡销的卡环进行锁止,实现相邻局部折弯刀具之间的锁止。
[0019]优选的,在上述一种能够进行局部折弯的折弯机主机中,所述弹簧卡销的作用端伸出至所述局部折弯刀具外,所述刀具选择气缸的活塞杆上设置有能够与所述作用端配合的压块。
[0020]优选的,在上述一种能够进行局部折弯的折弯机主机中,所述局部折弯刀具开设有与下刀具匹配的安装槽,所述安装槽能够卡入所述折弯机的下刀具顶部的凸条内。
[0021]优选的,在上述一种能够进行局部折弯的折弯机主机中,每个所述局部折弯刀具组的其中一个局部折弯刀具分别通过滑块与所述局部折弯滑轨滑动连接。
[0022]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种能够进行局部折弯的折弯机主机,电伺服折弯中心刀具驱动机构采用结构简单紧凑,占地空间小,性价比高,无漏油隐患,控制精度高,节能环保;应用自动换刀装置能够根据不同产品所需的不同折弯长度自动拼凑不同刀具长度以对应相应的折弯长度,采用高精度零部件保证换刀后刀具整体的精度,不需要再次校正刀具。为企业节约大量时间成本和人工成本。
[0023]增加局部折弯机构的自动折弯机能够很好的解决两端折弯而中间不折弯产品的
折弯问题,使自动折弯机能够适应更多产品,自动折弯机的灵活性能够更好的体现出来。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1附图为本技术的结构示意图;
[0026]图2附图为本技术未安装自动换刀装置时的的结构示意图;
[0027]图3

4附图为局部折弯机构不同角度的立体结构示意图;
[0028]图5附图为局部折弯机构的俯视图;
[0029]图6附图为图3中A部的镂空示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够进行局部折弯的折弯机主机,包括主机壳,所述主机壳内设置有电伺服折弯中心刀具驱动机构,所述主机壳的折弯作业口上安装有与所述电伺服折弯中心刀具驱动机构配合的自动换刀装置,其特征在于,所述电伺服折弯中心刀具驱动机构的下刀具上安装有局部折弯机构,所述局部折弯机构包括局部折弯滑轨、左局部折弯组件和右局部折弯组件,所述左局部折弯组件和右局部折弯组件滑动安装在所述局部折弯滑轨上,并且对称设置在下刀具的两端;所述左局部折弯组件和右局部折弯组件上均设置有局部折弯刀具组和刀具选择气缸;所述左局部折弯组件包括左安装架和左刀具驱动机构,所述左刀具驱动机构安装在所述左安装架上,所述左刀具驱动机构包括左驱动电机、左同步带、左主动同步带轮、左从动同步带轮、第一导向轮和第二导向轮;所述右局部折弯组件包括右安装架和右刀具驱动机构,所述右刀具驱动机构安装在所述右安装架上,所述右刀具驱动机构包括右驱动电机、右同步带、右主动同步带轮、右从动同步带轮、第三导向轮和第四导向轮;所述左驱动电机与所述左主动同步带轮传动连接,所述左同步带套设在所述左主动同步带轮和所述右从动同步带轮上,所述左同步带与靠近所述左局部折弯组件的局部折弯刀具组连接,并且所述左同步带经所述第一导向轮和第四导向轮导向;所述右驱动电机与所述右主动同步带轮传动连接,所述右同步带套设在所述右主动同步带轮和所述左从动同步带轮上,所述右同步带与靠近所述右局部折弯组件的局...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金成陈建
申请(专利权)人:扬州汉智数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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