本实用新型专利技术公开了一种3D打印用自动取料装置，包括箱体，所述箱体的左侧内壁固定连接有平板，且平板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一连接板，并且两个第一连接板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆，所述丝杆上套接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮上啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的底部通过转轴和轴承活动连接有横板，且横板的左壁与箱体的左侧内壁固定连接，所述横板的顶部安装有电机，所述第二伞形齿轮底部上的转轴上套接有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，且蜗杆的左端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆上安装有螺纹轮。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有使用效率高和取料效果优等特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用自动取料装置
[0001]本技术涉及3D打印技术，尤其涉及一种3D打印用自动取料装置。
技术介绍
[0002]3D打印属于快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术，但是现有技术中的自动取料装置在用于3D打印时存在使用效率低和取料效果差等问题，因此我们提出了一种3D打印用自动取料装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种3D打印用自动取料装置。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种3D打印用自动取料装置，包括箱体，所述箱体的左侧内壁固定连接有平板，且平板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一连接板，并且两个第一连接板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆，所述丝杆上套接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮上啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的底部通过转轴和轴承活动连接有横板，且横板的左壁与箱体的左侧内壁固定连接，所述横板的顶部安装有电机，所述第二伞形齿轮底部上的转轴上套接有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，且蜗杆的左端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆上安装有螺纹轮，且螺纹轮的顶部通过第一连接杆固定连接有第一滑块，并且平板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑块的顶部通过第二连接杆固定连接有移动板。
[0006]进一步的，所述移动板的上方设置有第一竖板，且第一竖板的底部固定连接有第二滑块，并且移动板上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第一竖板的左壁通过第三连接杆固定连接有回形板，且回形板内设置有凸轮，所述凸轮的底部靠近左侧处通过转轴和轴承与移动板的顶部活动连接，且转轴上套接有圆形齿轮，所述移动板的顶部靠近左侧处通过第二连接板固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的右端固定连接有齿条板，所述齿条板的前壁安装有齿条，且齿条与圆形齿轮相啮合。
[0007]进一步的，所述第一竖板上开设有通孔，且第一竖板的左壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端穿过通孔的内圈，并延伸至第一竖板的右侧固定连接有移动块，所述移动块的顶部沿前后方向上分别通过转轴和轴承活动连接有活动杆，且活动杆的另一端通过转轴和轴承活动连接有V形杆，所述V形杆的左端通过转轴和轴承活动连接有连接块，且连接块的左壁与第一竖板的右壁固定连接，所述V形杆的右端固定连接有第二竖板，两个所述第二竖板相靠近的一侧侧壁分别安装有弹性夹板。
[0008]进一步的，所述箱体的底部固定连接有U形板，且U形板的内腔顶部通过螺孔活动连接有螺杆，所述螺杆的底端穿过螺孔的内圈，并延伸至U形板的下方通过轴承活动连接有
底板，所述螺杆上套接有第三伞形齿轮，且第三伞形齿轮上啮合有第四伞形齿轮，所述第四伞形齿轮的左壁通过转轴和轴承活动连接有第三连接板，且第三连接板的底部与底板的顶部固定连接，所述第四伞形齿轮上的转轴的左端穿过轴承的内圈，并延伸至第三连接板的左侧固定连接有圆板，并且圆板的左壁靠近顶部处固定连接有短杆。
[0009]进一步的，所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第三竖板，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第四竖板，且两个第四竖板相远离的一侧侧壁分别固定连接有第三滑块，并且两个第三竖板上分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。
[0010]进一步的，所述底板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。
[0011]进一步的，所述箱体的右壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、在本技术方案中，通过U形板、螺杆、短杆和圆板之间的相互配合，可实现对箱体进行有效的升降调节，使得箱体内的两个弹性夹板与打印机上的模型处于同一水平线，达到便于取料的目的，从而有效的提高了其使用效率；
[0014]2、在本技术方案中，通过第二电动伸缩杆、移动块和V形杆之间的相互配合，可实现对两个弹性夹板之间的间距进行有效的调节，使得其便于对打印机上的模型进行有效的夹取，达到取料的目的，从而有效的提高了其取料效率。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的立体图；
[0017]图2为本实施例的结构示意图；
[0018]图3为图2中的A处放大图；
[0019]图4为图2中的B处放大图；
[0020]图5为图2中的部分俯视图。
[0021]图中：1、箱体；2、第二电动伸缩杆；3、电机；4、第三竖板；5、第四竖板；6、底板；7、第四伞形齿轮；8、螺杆；9、第三伞形齿轮；10、U形板；11、平板；12、第二竖板；13、V形杆；14、移动块；15、第一竖板；16、第一电动伸缩杆；17、齿条板；18、移动板；19、圆形齿轮；20、蜗杆；21、回形板；22、凸轮；23、第一伞形齿轮；24、丝杆；25、螺纹轮；26、第二伞形齿轮；27、蜗轮；28、弹性夹板。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图5，一种3D打印用自动取料装置，包括箱体1，箱体1的左侧内壁固定连接有平板11，且平板11的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一连接板，并且两个第一连接板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆24，丝杆24上套接有第一伞形齿轮23，且第一伞形齿轮23上啮合有第二伞形齿轮26，第二伞形齿轮26的底部通过转轴和轴承活动连接有横板，且横板的左壁与箱体1的左侧内壁固定连接，横板的顶部安装有电机3，第二伞形齿轮26底部上的转轴上套接有蜗轮27，蜗轮27上啮合有蜗杆20，且蜗杆20的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印用自动取料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧内壁固定连接有平板(11)，且平板(11)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一连接板，并且两个第一连接板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆(24)，所述丝杆(24)上套接有第一伞形齿轮(23)，且第一伞形齿轮(23)上啮合有第二伞形齿轮(26)，所述第二伞形齿轮(26)的底部通过转轴和轴承活动连接有横板，且横板的左壁与箱体(1)的左侧内壁固定连接，所述横板的顶部安装有电机(3)，所述第二伞形齿轮(26)底部上的转轴上套接有蜗轮(27)，所述蜗轮(27)上啮合有蜗杆(20)，且蜗杆(20)的左端与电机(3)的输出轴固定连接，所述丝杆(24)上安装有螺纹轮(25)，且螺纹轮(25)的顶部通过第一连接杆固定连接有第一滑块，并且平板(11)上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑块的顶部通过第二连接杆固定连接有移动板(18)。2.如权利要求1所述的一种3D打印用自动取料装置，其特征在于：所述移动板(18)的上方设置有第一竖板(15)，且第一竖板(15)的底部固定连接有第二滑块，并且移动板(18)上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第一竖板(15)的左壁通过第三连接杆固定连接有回形板(21)，且回形板(21)内设置有凸轮(22)，所述凸轮(22)的底部靠近左侧处通过转轴和轴承与移动板(18)的顶部活动连接，且转轴上套接有圆形齿轮(19)，所述移动板(18)的顶部靠近左侧处通过第二连接板固定连接有第一电动伸缩杆(16)，且第一电动伸缩杆(16)的右端固定连接有齿条板(17)，所述齿条板(17)的前壁安装有齿条，且齿条与圆形齿轮(19)相啮合。3.如权利要求2所述的一种3D打印用自动取料装置，其特征在于：所述第一竖板(15)上开设有通孔，且第一竖板(15)的左壁固定连接有第二电动伸缩杆(2)，所述第二电动伸缩杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁东徽，
申请(专利权)人：沈阳东泽印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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