一种带螺纹盲孔的玻璃钢模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带螺纹盲孔的玻璃钢模具，包括底板、盲孔单元和锁箱单元；底板的上端四角分别连接四个连接撑柱的下端，四个连接撑柱的上端分别连接在注模箱的下端四角；盲孔单元包含立座、成孔箱、固柱板、盲孔螺柱和六边转板，立座安装在底板的上端且位于注模箱的右侧，成孔箱的右端通过成孔转轴与立座转动连接，成孔箱的后端安装有卡箱方框，成孔箱的上端安装有固柱板，盲孔螺柱的下端螺纹连接在成孔箱的上端，该带螺纹盲孔的玻璃钢模具，加料和取模都极为便捷，使用起来便于上手，注模后可更好的散热，更能满足加工需求。更能满足加工需求。更能满足加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带螺纹盲孔的玻璃钢模具


[0001]本技术涉及玻璃钢模具
，具体为一种带螺纹盲孔的玻璃钢模具。

技术介绍

[0002]在对一些玻璃钢的加工过程中，成型后的玻璃钢打造盲孔较为困难，故需在对其铸造时，将盲孔铸造出，更为便捷。
[0003]其中现在技术中申请号为201721589943.8提出的一种直接生成螺纹盲孔的玻璃钢模具，包括上模、下模、预埋件、丝杆、密封件，在所述上模或所述下模上对应待生成螺纹盲孔的位置设置有直径不小于所述待生成螺纹盲孔外径的通孔，所述预埋件上设置有与待生成螺纹盲孔螺纹规格相同的螺纹孔，所述预埋件设置在所述上模和下模组成的型腔内，且所述丝杆的一端旋拧在所述预埋件上的所述螺纹孔内，另一端从所述通孔内伸出，所述密封件密封设置在所述通孔与所述丝杆之间的缝隙内。
[0004]其加工方式不够全面，且打造盲孔后不利于脱模，使用起来不够便捷，不能更好的满足盲孔铸造需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带螺纹盲孔的玻璃钢模具，加料和取模都极为便捷，使用起来便于上手，注模后可更好的散热，更能满足加工需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带螺纹盲孔的玻璃钢模具，包括底板、盲孔单元和锁箱单元；
[0007]底板的上端四角分别连接四个连接撑柱的下端，四个连接撑柱的上端分别连接在注模箱的下端四角；
[0008]盲孔单元：包含立座、成孔箱、固柱板、盲孔螺柱和六边转板，所述立座安装在底板的上端且位于注模箱的右侧，所述成孔箱的右端通过成孔转轴与立座转动连接，所述成孔箱的后端安装有卡箱方框，所述成孔箱的上端安装有固柱板，所述盲孔螺柱的下端螺纹连接在成孔箱的上端，所述盲孔螺柱的上端与固柱板螺纹连接，所述盲孔螺柱的上端安装有六边转板，所述六边转板的上端一侧安装有转动柱；通过成孔箱在立座的固定下活动，可在取模时更加方便，利用盲孔螺柱可在注模时时玻璃钢产生盲孔，注模完成利用转动柱通过六边转板可使盲孔螺柱转动，在固柱板的限位下防止其脱落，使用更加便捷。
[0009]锁箱单元：安装在底板的上端。
[0010]进一步的，所述锁箱单元包含锁箱、锁块和锁箱弹簧，所述底板的上端安装有锁箱，所述锁箱位于注模箱的左侧，所述锁箱的上端与锁块的下端滑动连接，所述锁箱弹簧的上端连接在锁块的下端，所述锁箱弹簧的下端连接在锁箱的内部下端。通过锁箱弹簧在锁箱的固定下对锁块的作用力可使其对成孔箱进行卡锁，进而实现更好的注模。
[0011]进一步的，所述锁箱单元还包含施力柱和锁箱条，所述锁块的下端前侧安装有施
力柱，所述成孔箱的左端安装有锁箱条。向下拉动施力柱即可使成孔箱左端的锁箱条不受锁块的固定，进而方便取模。
[0012]进一步的，还包括散热铝板，所述注模箱的上端安装有散热铝板。通过注模箱上端的散热铝板可在注模时更好的散热，加快冷却效果，提高注模效率。
[0013]进一步的，还包括进料管，所述进料管安装在注模箱的上端中心。通过进料管更加方便原料的加入，为注模提供更好的基础。
[0014]进一步的，还包括支撑腿，所述底板的下端四角均安装有支撑腿。四个支撑腿更有利于该模具平稳的工作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带螺纹盲孔的玻璃钢模，具有以下好处：
[0016]1、该带螺纹盲孔的玻璃钢模设有盲孔单元，利用盲孔螺柱可在注模时时玻璃钢产生盲孔，注模完成利用转动柱通过六边转板可使盲孔螺柱转动，在固柱板的限位下防止其脱落，使用更加便捷。
[0017]2、该带螺纹盲孔的玻璃钢模设有锁箱单元，通过锁箱弹簧对锁块的作用力可使其对成孔箱进行卡锁，向下拉动施力柱即可使成孔箱左端的锁箱条不受锁块的固定，进而方便取模。
[0018]3、该带螺纹盲孔的玻璃钢模，可通过注模箱上端的散热铝板可在注模时更好的散热，加快冷却效果，提高注模效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术右侧结构示意图；
[0021]图3为本技术锁箱内部的结构示意图。
[0022]图中：1底板、2注模箱、3盲孔单元、31立座、32成孔箱、33 固柱板、34盲孔螺柱、35六边转板、4锁箱单元、41锁箱、42锁块、 43锁箱弹簧、44施力柱、45锁箱条、5散热铝板、6进料管、7支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种带螺纹盲孔的玻璃钢模具，包括底板1、盲孔单元3和锁箱单元4；
[0025]底板1的上端四角分别连接四个连接撑柱的下端，四个连接撑柱的上端分别连接在注模箱2的下端四角；
[0026]盲孔单元3：包含立座31、成孔箱32、固柱板33、盲孔螺柱34 和六边转板35，立座31安装在底板1的上端且位于注模箱2的右侧，成孔箱32的右端通过成孔转轴与立座31转动连接，成孔箱32的后端安装有卡箱方框，成孔箱32的上端安装有固柱板33，盲孔螺柱34 的下
端螺纹连接在成孔箱32的上端，盲孔螺柱34的上端与固柱板 33螺纹连接，盲孔螺柱34的上端安装有六边转板35，六边转板35 的上端一侧安装有转动柱；通过成孔箱32在立座31的固定下活动，可在取模时更加方便，利用盲孔螺柱34可在注模时时玻璃钢产生盲孔，注模完成利用转动柱通过六边转板35可使盲孔螺柱34转动，在固柱板33的限位下防止其脱落，使用更加便捷。
[0027]锁箱单元4：安装在底板1的上端。
[0028]锁箱单元4包含锁箱41、锁块42和锁箱弹簧43，底板1的上端安装有锁箱41，锁箱41位于注模箱2的左侧，锁箱41的上端与锁块42的下端滑动连接，锁箱弹簧43的上端连接在锁块42的下端，锁箱弹簧43的下端连接在锁箱41的内部下端。通过锁箱弹簧43在锁箱41的固定下对锁块42的作用力可使其对成孔箱32进行卡锁，进而实现更好的注模。
[0029]锁箱单元4还包含施力柱44和锁箱条45，锁块42的下端前侧安装有施力柱44，成孔箱32的左端安装有锁箱条45。向下拉动施力柱44即可使成孔箱32左端的锁箱条45不受锁块42的固定，进而方便取模。
[0030]还包括散热铝板5，注模箱2的上端安装有散热铝板5。通过注模箱2上端的散热铝板5可在注模时更好的散热，加快冷却效果，提高注模效率。
[0031]还包括进料管6，进料管6安装在注模箱2的上端中心。通过进料管6更加方便原料的加入，为注模提供更好的基础。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带螺纹盲孔的玻璃钢模具，其特征在于：包括底板(1)、盲孔单元(3)和锁箱单元(4)；底板(1)的上端四角分别连接四个连接撑柱的下端，四个连接撑柱的上端分别连接在注模箱(2)的下端四角；盲孔单元(3)：包含立座(31)、成孔箱(32)、固柱板(33)、盲孔螺柱(34)和六边转板(35)，所述立座(31)安装在底板(1)的上端且位于注模箱(2)的右侧，所述成孔箱(32)的右端通过成孔转轴与立座(31)转动连接，所述成孔箱(32)的后端安装有卡箱方框，所述成孔箱(32)的上端安装有固柱板(33)，所述盲孔螺柱(34)的下端螺纹连接在成孔箱(32)的上端，所述盲孔螺柱(34)的上端与固柱板(33)螺纹连接，所述盲孔螺柱(34)的上端安装有六边转板(35)，所述六边转板(35)的上端一侧安装有转动柱；锁箱单元(4)：安装在底板(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种带螺纹盲孔的玻璃钢模具，其特征在于：所述锁箱单元(4)包含锁箱(41)、锁块(42)和锁箱弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健农，
申请(专利权)人：杭州百维艾特卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：