本实用新型专利技术提供了一种高效率多功能家具喷漆装置，包括座体、装漆组件、搅拌组件、泵漆组件、烘干组件和挡板组件；所述座体上设有加热板；所述装漆组件包括漆桶、桶盖和保温套；所述桶盖可拆卸的设置在所述漆桶的上端；所述搅拌组件设置在所述桶盖上并用于对漆桶内的油漆进行搅拌；所述泵漆组件包括冂形板、漆泵、第一喷盘和第二喷盘；所述烘干组件包括托板、第一热源灯、第二热源灯和第三热源灯；所述挡板组件设置在所述冂形板的前后两侧并用于开闭冂形板的前后两侧。本实用新型专利技术不需要再进行手持喷漆，劳动强度低，同时还具有烘干功能，喷漆效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率多功能家具喷漆装置
[0001]本技术属于家具
，具体涉及一种高效率多功能家具喷漆装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]家具在生产过程中，需要对其表面进行喷漆，满足其生产需求，在喷漆过程中，同时使用喷漆设备来完成，以便提高家具喷漆效率。
[0004]但现有的家具生产用喷漆设备，不环保，在喷漆过程中容易造成漆液飞溅，污染环境，现有的家具生产用喷漆设备需要长时间手持进行喷漆，使用起来十分不便，工作人员劳动强度较大，喷漆效率交底。同时现有的家具生产用喷漆设备，不具有烘干功能，无法满足家具生产的效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的缺陷，本技术提供一种高效率多功能家具喷漆装置，不需要再进行手持喷漆，劳动强度低，同时还具有烘干功能，喷漆效率更高。
[0006]本技术提供了一种高效率多功能家具喷漆装置，包括座体、装漆组件、搅拌组件、泵漆组件、烘干组件和挡板组件；所述座体上设有加热板；所述装漆组件包括漆桶、桶盖和保温套；所述漆桶设置在所述加热板上；所述桶盖可拆卸的设置在所述漆桶的上端，所述桶盖的中部设有进漆口，所述桶盖的中部沿着所述进漆口处设有环台；所述搅拌组件设置在所述桶盖上并用于对漆桶内的油漆进行搅拌；所述泵漆组件包括冂形板、漆泵、第一喷盘和第二喷盘；所述冂形板设置在所述座体上并位于所述漆桶的侧方；所述漆泵设置在所述冂形板的外侧壁上；所述第一喷盘设置在所述冂形板的上端内侧壁上，所述第一喷盘与所述漆泵之间通过导管连接；所述第二喷盘设置在所述冂形板的侧端内侧壁上，所述第二喷盘与所述漆泵之间通过导管连接；所述烘干组件包括托板、第一热源灯、第二热源灯和第三热源灯；所述托板转动设置在所述座体上并位于所述第一喷盘的正下方，所述托板的上端设有第一凹槽；所述第一热源灯为多个且均布设置在所述第一喷盘上；所述第二热源灯为多个且均布设置在所述第二喷盘上；所述第三热源灯为多个且均布设置在所述第一凹槽内；所述挡板组件设置在所述冂形板的前后两侧并用于开闭冂形板的前后两侧。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括载板、第一电机、第一转轴和搅拌叶；所述载板的形状与所述进漆口相适配，所述载板设置在所述环台上并遮住所述进漆口；所述保温套沿着竖直方向套装在所述漆桶上。
[0008]优选的，还包括转动组件，所述转动组件包括第二电机和第二转轴，所述座体的顶部正对所述托板处设有第二凹槽，所述第二电机设置在所述第二凹槽内，所述托板的下端与所述第二电机之间通过所述第二转轴连接。
[0009]优选的，所述挡板组件为两个且分别设置在所述冂形板的前后两侧；当个所述挡板组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别铰接在所述冂形板的左侧和右侧。
[0010]优选的，所述第一挡板的右前端面设有第一榫槽，所述第二挡板的左后端面设有与所述第一榫槽相适配的第二榫槽。
[0011]优选的，所述第一榫槽上设有第一磁块，所述第二榫槽上设有与所述第一磁块相对应的第二磁块。
[0012]优选的，所述第一凹槽内竖直设有数个硅胶柱，所述硅胶柱的顶端与所述第一凹槽的开口处齐平。
[0013]优选的，所述桶盖与所述环台之间压接有密封圈。
[0014]优选的，所述载板的下端设有设有第三凹槽，所述环台上设有与所述第三凹槽相对应的第四凹槽，所述密封圈设置在所述第三凹槽与所述第四凹槽之间。
[0015]优选的，所述桶盖的上端靠近所述环台处转动设有挡扣。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置座体、装漆组件、泵漆组件、烘干组件和挡板组件；本技术可以对烤漆进行加热，避免了烤漆发生沉淀或者分层现象，在对家具进行全面喷漆后，还可以对家具进行快速烘干，整个过程劳动强度较低，并且喷漆效率较高，节省了大量时间。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的一种高效率多功能家具喷漆装置的结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例的装漆组件与搅拌组件的安装示意图。
[0019]图3是本技术实施例的挡板组件打开后的局部示意图。
[0020]图4是本技术实施例的图2的局部放大示意图。
[0021]图5是本技术实施例的桶盖的结构示意图。
[0022]图中，各个标记的表示含义如下：
[0023]1、座体；11、加热板；2、装漆组件；21、漆桶；22、桶盖；221、第四凹槽；222、挡扣；23、保温套；3、搅拌组件；31、载板；311、第三凹槽；32、第一电机；33、第一转轴；34、搅拌叶；4、泵漆组件；41、冂形板；42、漆泵；43、第一喷盘；44、第二喷盘；5、烘干组件；51、托板；511、硅胶柱；52、第一热源灯；53、第二热源灯；54、第三热源灯；6、挡板组件；61、第一挡板；611、第一榫槽；612、第一磁块；62、第二挡板；621、第二榫槽；622、第二磁块；7、转动组件；71、第二电机；72、第二转轴；8、密封圈。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本
构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0026]请参阅图1至图5，本实施例提供了一种高效率多功能家具喷漆装置，包括座体1、装漆组件2、搅拌组件3、泵漆组件4、烘干组件5和挡板组件6；所述座体1上设有加热板11；所述装漆组件2包括漆桶21、桶盖22和保温套23；所述漆桶21设置在所述加热板11上；所述桶盖22可拆卸的设置在所述漆桶21的上端，所述桶盖22的中部设有进漆口，所述桶盖22的中部沿着所述进漆口处设有环台；所述搅拌组件3包括载板31、第一电机32、第一转轴33和搅拌叶34；所述载板31的形状与所述进漆口相适配，所述载板31设置在所述环台上并遮住所述进漆口；所述保温套23沿着竖直方向套装在所述漆桶21上；所述泵漆组件4包括冂形板41、漆泵42、第一喷盘43和第二喷盘44；所述冂形板41设置在所述座体1上并位于所述漆桶21的侧方；所述漆泵42设置在所述冂形板41的外侧壁上；所述第一喷盘43设置在所述冂形板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率多功能家具喷漆装置，其特征在于：包括座体(1)、装漆组件(2)、搅拌组件(3)、泵漆组件(4)、烘干组件(5)和挡板组件(6)；所述座体(1)上设有加热板(11)；所述装漆组件(2)包括漆桶(21)、桶盖(22)和保温套(23)；所述漆桶(21)设置在所述加热板(11)上；所述桶盖(22)可拆卸的设置在所述漆桶(21)的上端，所述桶盖(22)的中部设有进漆口，所述桶盖(22)的中部沿着所述进漆口处设有环台；所述搅拌组件(3)设置在所述桶盖(22)上并用于对漆桶(21)内的油漆进行搅拌；所述泵漆组件(4)包括冂形板(41)、漆泵(42)、第一喷盘(43)和第二喷盘(44)；所述冂形板(41)设置在所述座体(1)上并位于所述漆桶(21)的侧方；所述漆泵(42)设置在所述冂形板(41)的外侧壁上；所述第一喷盘(43)设置在所述冂形板(41)的上端内侧壁上，所述第一喷盘(43)与所述漆泵(42)之间通过导管连接；所述第二喷盘(44)设置在所述冂形板(41)的侧端内侧壁上，所述第二喷盘(44)与所述漆泵(42)之间通过导管连接；所述烘干组件(5)包括托板(51)、第一热源灯(52)、第二热源灯(53)和第三热源灯(54)；所述托板(51)转动设置在所述座体(1)上并位于所述第一喷盘(43)的正下方，所述托板(51)的上端设有第一凹槽；所述第一热源灯(52)为多个且均布设置在所述第一喷盘(43)上；所述第二热源灯(53)为多个且均布设置在所述第二喷盘(44)上；所述第三热源灯(54)为多个且均布设置在所述第一凹槽内；所述挡板组件(6)设置在所述冂形板(41)的前后两侧并用于开闭冂形板(41)的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种高效率多功能家具喷漆装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括载板(31)、第一电机(32)、第一转轴(33)和搅拌叶(34)；所述载板(31)的形状与所述进漆口相适配，所述载板(31)设置在所述环台上并遮住所述进漆口；所述保温套(23)沿着竖直方向套装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永红，
申请(专利权)人：重庆品智家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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