一种无感自控制起停增压泵及其控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种无感自控制起停增压泵及其控制系统，属于增压泵技术领域。它解决了增压泵流量开关容易卡死且灵敏度低的问题。本无感自控制起停增压泵及其控制系统，包括罩壳、电机部、控制电路板和带有进、出口的泵体，且泵体内设置有通过电机部带动工作的叶轮，还包括检测模块、处理模块和压力传感模块，检测模块：用于检测叶轮转动后的反电动势，并将数据输送至处理模块；压力传感模块：用于检测泵体内的压力和压强，并将其输送至处理模块；处理模块：用于接收接收数据，对数据进行分析处理，并通过控制电路板向泵体发出启停信号。本实用新型专利技术具有自动调节停启且不易卡死的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无感自控制起停增压泵及其控制系统


[0001]本技术属于增压泵
，涉及一种无感自控制起停增压泵及其控制系统。

技术介绍

[0002]增压泵，顾名思义就是用来增压的泵，其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等，其在出水阀门打开后，在对其管内进行增压，从而达到出水的效果。
[0003]传统的增压泵采用跷板式流量开关作为泵自动起停的信号源，当有异物卡住时跷板不能活动，泵不能起动或停止，当在无水状态下，泵空转易造成烧坏，当需要用水时，泵不能起动，造成用户不能用水。且传统的跷板式流量开关灵敏度受钢化管的距离影响，灵敏度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有自控效果且灵敏度高、成本低的增压泵。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种无感自控制起停增压泵及其控制系统，包括罩壳、电机部、控制电路板和带有进、出口的泵体，且泵体内设置有通过电机部带动工作的叶轮，其特征在于，还包括检测模块、处理模块和压力传感模块，
[0006]检测模块：用于检测叶轮转动后的反电动势，并将数据输送至处理模块；
[0007]压力传感模块：用于检测泵体内的压力和压强，并将其输送至处理模块；
[0008]处理模块：用于接收接收数据，对数据进行分析处理，并通过控制电路板向泵体发出启停信号，
[0009]该控制系统如下：
[0010]设定检测条件，包括设定压力A、设定转速B、设定压强P、检测时间M和起步时间S，
[0011]启动电源，泵体随之启动，并通过起步时间S进入运行状态，由于阀门未开启，此时泵体位于出水口的压力为A，叶轮转速为B，泵体处于低速运行状态，
[0012]经过起步时间S后，通过检测时间M对泵体出水口的压力进行检测，由于出水阀门未开启，此时在该段时间内并不会对泵体出水口处的压强进行检测，
[0013]当检测到压力还是为A时,泵体低速运行；
[0014]当检测到压力大于A时，泵体运行异常；
[0015]当检测到压力小于A时，泵体运行异常，
[0016]在出水阀门开启时，位于泵体出水口的液体进入管路，泵体出水口的压力由A逐步下降，叶轮阻力减小和反电动势减小，叶轮转速由B逐步增大，同时泵体进入增压状态，此时通过检测时间M对压强进行检测，
[0017]当检测到压力大于P时，处理模块通过控制电路板控制电机部停止运行，其不需要
泵体工作就能实现供水，泵体停止工作后；
[0018]在初步检测时间M段时，此时检测时的压强是否为P；
[0019]当检测到压强为P时，能实现正常供水；
[0020]处于循环检测时间M段时，在检测到压强小于P时，处理模块通过控制电路板控制电机部重新启动，通过运行泵体实现增压供水；
[0021]在关闭出水阀门过程中，此时泵体位于出水口处的压力逐步向A靠拢，当出水阀门关闭后，通过检测时间M对泵体出水口的压力进行检测，
[0022]当压力为A时,泵体处于低速运行；
[0023]当压力小于A时，其出水阀门可能未紧闭，存在漏水现象。
[0024]在上述的一种无感自控制起停增压泵及其控制系统中，还包括警报模块，该警报模块用于警示泵体异常。
[0025]在上述的一种无感自控制起停增压泵及其控制系统中，还包括显示模块，该显示模块用于显示运行时的数据，所述的显示模块由显示屏和输入键组成。
[0026]与现有技术相比，本无感自控制起停增压泵及其控制系统具有以下优点：
[0027]1、泵体启动后，在出水阀门未开启时，其叶轮一直保持低速运行，当出水阀门开启后，叶轮的转速通过压力的大小进行调节，使其在不需要任何附件时也能进行自控调节，同时去掉流量开关后不易造成堵塞，防止其运行时卡死，从而降低了使用成本。
附图说明
[0028]图1是本无感自控制起停增压泵及其控制系统中的模块框架图。
[0029]图2是本无感自控制起停增压泵及其控制系统中的原理运行图。
[0030]图3是本无感自控制起停增压泵及其控制系统中的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0032]如图1、图2、图3所示，本一种无感自控制起停增压泵及其控制系统，包括罩壳、电机部、控制电路板和带有进、出口的泵体，且泵体内设置有通过电机部带动工作的叶轮，其特征在于，还包括检测模块、处理模块和压力传感模块，
[0033]检测模块：用于检测叶轮转动后的反电动势，并将数据输送至处理模块；
[0034]压力传感模块：用于检测泵体内的压力和压强，并将其输送至处理模块；
[0035]处理模块：用于接收接收数据，对数据进行分析处理，比如叶轮转速、泵体内压力和压强，并通过控制电路板向泵体发出启停信号，
[0036]该控制系统如下：
[0037]设定检测条件，包括设定压力A、设定转速B、设定压强P、检测时间M和起步时间S，上述压力A、转速B和压强P可为具体数值，也可为处于该数值的区间波动，而检测时间M为在一定时间段内检测上述数值，并通过处理模块对其进行分析保证其数值的准确性，防止其波动影响检测效果和泵体的停启，该起步时间S表示启动时泵体从波动运行到平稳运行，
[0038]上述泵体内压力变大，其叶轮阻力和电机部产生的反电动势变大，其叶轮转速变
低，反之则相反，
[0039]启动电源，泵体随之启动，并通过起步时间S进入运行状态，由于阀门未开启，此时泵体位于出水口的压力为A，叶轮转速为B，泵体处于低速运行状态，
[0040]经过起步时间S后，通过检测时间M对泵体出水口的压力进行检测，由于出水阀门未开启，此时在该段时间内并不会对泵体出水口处的压强进行检测，
[0041]当检测到压力还是为A时,泵体低速运行；
[0042]当检测到压力大于A时，泵体运行异常，可能因压力过大，导致泵体使用寿命下降；
[0043]当检测到压力小于A时，泵体运行异常，可能因泵体液体不够，导致叶轮空转，容易造成电机部损坏，并停止泵体运行，
[0044]在出水阀门开启时，位于泵体出水口的液体进入管路，泵体出水口的压力由A逐步下降，叶轮阻力减小和反电动势减小，叶轮转速由B逐步增大，同时泵体进入增压状态，此时通过检测时间M对压强进行检测，
[0045]当检测到压力大于P时，处理模块通过控制电路板控制电机部停止运行，其不需要泵体工作就能实现供水，泵体停止工作后；
[0046]在初步检测时间M段时，此时检测时的压强是否为P；
[0047]当检测到压强为P时，能实现正常供水；
[0048]处于循环检测时间M段时，在检测到压强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无感自控制启停增压泵的控制系统，其特征在于，该控制系统包括检测模块、处理模块、压力传感模块和设定模块；检测模块：用于检测叶轮转动后的反电动势，并将数据输送至处理模块；压力传感模块：用于检测泵体内的压力和压强，并将其输送至处理模块；处理模块：用于接收接收数据，对数据进行分析处理，并通过控制电路板向泵体发出启停信号；设定模块：用于设定压...

【专利技术属性】
技术研发人员：林露依，冯亚军，
申请(专利权)人：温岭昱承机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：