一种加料装置制造方法及图纸

技术编号:33944971 阅读:55 留言:0更新日期:2022-06-26 01:31
本申请提供一种加料装置,所述加料装置包括:架体、传送组件和驱动组件,所述传送组件包括:传送管和螺旋轴,所述传送管设置于所述架体上并沿第一方向延伸,所述传送管设置有沿所述第一方向延伸的传送通道,且所述传送管设置有与所述传送通道连通的进口和出口,所述螺旋轴设置于所述传送通道内,所述驱动组件包括:驱动部和联轴器,所述驱动部设置于所述架体上,所述联轴器分别连接所述驱动部和所述螺旋轴,所述驱动部用于驱使所述联轴器转动以带动所述螺旋轴在所述传送通道内转动。通过联轴器替换现有技术中的链条,而由于联轴器较于链条更容易修复,从而使得维修简单,进而能够提升加料效率。加料效率。加料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加料装置


[0001]本申请涉及玻璃制造
,尤其涉及一种加料装置。

技术介绍

[0002]玻璃生产过程中,加料装置内的螺旋轴能够将物料推送至玻璃生产窑炉中,以达到玻璃生产窑炉持续生产的目的。
[0003]目前,加料装置中驱使螺旋轴转动的驱动部与螺旋轴之间通过链条连接,而由于物料自加料装置进入玻璃生产窑炉后,由于物料不会在第一时间全部熔化而形成堆积,且堆积后的物料抵住螺旋轴使得螺旋轴无法转动,进而使得链条断裂。由于链条断裂后修复时间长,导致加料效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请提供一种加料装置。
[0005]为了实现上述目的,本申请实施例提供一种加料装置,所述加料装置包括:架体、传送组件和驱动组件,所述传送组件包括:传送管和螺旋轴,所述传送管设置于所述架体上并沿第一方向延伸,所述传送管设置有沿所述第一方向延伸的传送通道,且所述传送管设置有与所述传送通道连通的进口和出口,所述螺旋轴设置于所述传送通道内,所述驱动组件包括:驱动部和联轴器,所述驱动部设置于所述架体上,所述联轴器分别连接所述驱动部和所述螺旋轴,所述驱动部用于驱使所述联轴器转动以带动所述螺旋轴在所述传送通道内转动。
[0006]在本申请一些变更实施例中,所述联轴器包括:第一分联轴器、第二分联轴器和连接件,所述第一分联轴器和所述螺旋轴连接,所述第二分联轴器和所述驱动部连接,所述连接件分别连接所述第一分联轴器和所述第二分联轴器。
[0007]在本申请一些变更实施例中,所述第一分联轴器和所述第二分联轴器分别设置有第一孔位和第二孔位,所述第二孔位和所述第一孔位彼此相对,所述连接件为尼龙棒,所述尼龙棒穿设于所述第一孔位和所述第二孔位以使所述第一分联轴器和所述第二分联轴器固定连接。
[0008]在本申请一些变更实施例中,所述加料装置还可以包括:进料斗,所述进料斗开设有进料口和出料口,所述进料口和所述出料口彼此连通,所述出料口与所述传送管的进口对接。
[0009]在本申请一些变更实施例中,所述进料斗自所述进料口一端向所述出料口一端呈逐渐缩小的趋势。
[0010]在本申请一些变更实施例中,所述加料装置还可以包括:减速器,所述减速器分别连接所述联轴器和所述驱动部。
[0011]在本申请一些变更实施例中,所述传送管、所述联轴器、所述减速器及所述驱动部沿与所述第一方向相反的第二方向设置,且所述传送管远离所述联轴器的一端伸出所述架
体外。
[0012]在本申请一些变更实施例中,所述传送管沿所述第一方向的两端分别设置有穿设孔和所述出口,所述螺旋轴的主轴自所述穿设孔伸出并与所述联轴器连接,且位于所述穿设孔处的主轴的径向尺寸等于所述穿设孔的孔径。
[0013]在本申请一些变更实施例中,所述加料装置还可以包括:多个滚轮,所述滚轮设置于所述架体的底部。
[0014]在本申请一些变更实施例中,所述驱动部为电机。
[0015]本申请实施例提供一种加料装置,通过联轴器替换现有技术中的链条,而由于联轴器较于链条更容易修复,从而使得维修简单,进而能够提升加料效率。
[0016]上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例的加料装置的结构示意图;
[0018]图2为本申请实施例的加料装置的局部放大结构示意图;
[0019]图3为本申请实施例的传送组件的结构示意图;
[0020]图4为本申请实施例的第一分联轴器的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]100

加料装置,10

架体,20

传送组件,210

传送管,220

螺旋轴,221

主轴,222

螺叶,30

驱动组件,310

驱动部,320

联轴器,321

第一分联轴器,3211

第一孔位,322

第二分联轴器,40

进料斗,410

进料口,50

减速器,60

滚轮。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。
[0024]在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]本申请实施例提供一种加料装置100,参见图1

图3所示,加料装置100包括:架体10、传送组件20和驱动组件30,传送组件20包括:传送管210和螺旋轴220,传送管210设置于架体10上并沿第一方向延伸,传送管210设置有沿第一方向延伸的传送通道,且传送管210设置有与传送通道连通并沿第一方向间隔开设置的进口和出口,螺旋轴220设置于传送通道内,驱动组件30包括:驱动部310和联轴器320,驱动部310设置于架体10上,联轴器320分别连接驱动部310和螺旋轴220,驱动部310用于驱使联轴器320转动以带动螺旋轴220在传送通道内转动。
[0026]具体来讲,上述中的加料装置100能够将物料进行传送并在传送后将物料推入加
工设备,比如:加料装置100能够将制作玻璃的原料自第一位置传送至第二位置并推入玻璃生产窑炉中。
[0027]上述中的传送管210设置于架体10上并沿第一方向延伸,传送管210设置有沿第一方向延伸的传送通道,且传送管210设置有与传送通道连通并沿第一方向间隔开设置的进口和出口。这里,传送管210沿第一方向的外轮廓的截面形状可以是圆形,也可以是方形,还可以是其他形状。进口和出口的形状可以相同,也可以不同,使用时,进口能够允许物料进入,而自进口进入传送通道的物料在螺旋轴220的传送下到达出口并自出口排出。
[0028]上述中的螺旋轴220设置于传送通道内并能够在传送通道内转动以带动传送通道内的物料自进口的位置向出口的位置传送。可以理解的是,参见图3所示,由于螺旋轴220包括:主轴221和连接于主轴221上的螺旋状的螺叶222,使得当螺旋轴220在传送通道内转动时,螺叶222能够推动传送通道内的物料沿第一方向传送。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加料装置,其特征在于,包括:架体;传送组件,所述传送组件包括:传送管和螺旋轴,所述传送管设置于所述架体上并沿第一方向延伸,所述传送管设置有沿所述第一方向延伸的传送通道,且所述传送管设置有与所述传送通道连通并沿所述第一方向间隔开设置的进口和出口,所述螺旋轴设置于所述传送通道内;驱动组件,所述驱动组件包括:驱动部和联轴器,所述驱动部设置于所述架体上,所述联轴器分别连接所述驱动部和所述螺旋轴,所述驱动部用于驱使所述联轴器转动以带动所述螺旋轴在所述传送通道内转动。2.根据权利要求1所述的加料装置,其特征在于,所述联轴器包括:第一分联轴器、第二分联轴器和连接件,所述第一分联轴器和所述螺旋轴连接,所述第二分联轴器和所述驱动部连接,所述连接件分别连接所述第一分联轴器和所述第二分联轴器。3.根据权利要求2所述的加料装置,其特征在于,所述第一分联轴器和所述第二分联轴器分别设置有第一孔位和第二孔位,所述第二孔位和所述第一孔位彼此相对,所述连接件为尼龙棒,所述尼龙棒穿设于所述第一孔位和所述第二孔位以使所述第一分联轴器和所述第二分联轴器固定连接。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:李青李赫然戴悦
申请(专利权)人:河北光兴半导体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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