本实用新型专利技术公开了一种药膜管快速干燥装置，包括：支撑架；干燥层，用于放置涂有药液的指形管，安装在支撑架上且至少有一层；所述干燥层包括滚轴台、动力电机、吹气组件；所述滚轴台包括多个平行分布且能够在动力电机驱动下绕各自轴线转动的滚轴；多个指形管一一对应的置于相邻两个所述滚轴之间且能够在滚轴转动时绕自身轴线转动；所述吹气组件包括与指形管相对应且朝向指形管端面吹气的多个喷气嘴；滚轴的转动同步带动涂有药液的指形管转动，喷气嘴通过向指形管内喷入常温气体，加快空气流动速度，从而加快指形管内药液的干燥速度，采用常温气体避免了高温对药膜管加工的影响。常温气体避免了高温对药膜管加工的影响。常温气体避免了高温对药膜管加工的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种药膜管快速干燥装置
[0001]本技术涉及药膜加工设备的
，尤其涉及一种药膜管快速干燥装置。
技术介绍
[0002]在环境影响试验和毒理学试验中，对部分生物物种进行施药暴露时，需要使用到药膜管法，即在玻璃指形管中定量加入供试药液，将药液在指形管中充分滚动，直至晾干制成均匀药膜管，然后将生物放入药膜管中，使其暴露一段时间，然后观察生物的中毒症状和死亡情况，以此来判断供试药品对于生物物种的毒性影响。
[0003]而在制作药膜管时按照国际和国内的技术标准通常需使用水作为溶剂，因此将供试药液干燥成药膜的过程中费时较长，最长有时可达48小时左右，严重影响试验进度，而现有提高速率的处理方式多为对药膜管进行低温加热，以此来加速干燥，但这些方法按照国际和国内的技术标准都是不被接受的。因此急需一种可以快速干燥药膜且不违反标准规定的方法或设备来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的主要技术问题是：提供一种药膜管快速干燥装置，能够缩短药膜管干燥时间且符合相关标准。
[0005]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
[0006]一种药膜管快速干燥装置，包括：
[0007]支撑架，用于支撑和安装各部件；
[0008]干燥层，用于放置涂有药液的指形管，安装在支撑架上且至少有一层；所述干燥层包括滚轴台、动力电机、吹气组件；所述滚轴台包括多个平行分布且能够在动力电机驱动下绕各自轴线转动的滚轴；多个指形管一一对应的置于相邻两个所述滚轴之间且能够在滚轴转动时绕自身轴线转动；所述吹气组件包括与指形管相对应且朝向指形管端面吹气的多个喷气嘴。
[0009]优选地，所述吹气组件还包括供气支管、供气总管、供气泵；所述供气泵出口与供气总管相通；所述供气泵安装在支撑架上；多个所述供气支管与供气总管相通；位于同一所述干燥层的多个喷气嘴与其中一个供气支管相通。
[0010]优选地，所述滚轴的轴向长度大于指形管的轴向长度；所述喷气嘴延伸至两个滚轴之间。
[0011]优选地，在所述支撑架上还安装有控制面板；所述控制面板能够控制供气泵、动力电机的启停。
[0012]优选地，在所述支撑架上安装有与干燥层相对应的围栏；所述围栏有两个且分别位于滚轴的两端。
[0013]优选地，两个所述围栏之间的间距大于指形管的轴向长度且小于滚轴的轴向长度。
[0014]与现有技术相比，本技术应用于药膜管的加工具备下列优点：
[0015](1)滚轴的转动同步带动涂有药液的指形管转动，喷气嘴通过向指形管内喷入常温气体，加快空气流动速度，从而加快指形管内药液的干燥速度，采用常温气体避免了高温对药膜管加工的影响。
[0016](2)滚轴的转动能够帮助指形管匀速转动，保证药膜管的质量。
[0017](3)采用多层干燥层，以及每层干燥层能够放置多个药膜管，可以满足一次试验的数量需求，不会造成药膜成型时间不一致导致的试验误差。
[0018](4)在每层干燥层均设有围栏，从而能够有效保护药膜管，避免药膜管在转动过程中发生掉落。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为整体结构示意图；
[0021]图2为单层干燥层的放大结构示意图；
[0022]图3为整体结构的俯视结构示意图。
[0023]图中：1为支撑架，2为干燥层，3为滚轴台，4为动力电机，5为吹气组件，6为控制面板，7为围栏；
[0024]10为指形管，31为滚轴，51为喷气嘴，52为供气支管，53为供气总管，54为供气泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0026]实施例一、
[0027]请参阅图1
‑
3所示，一种药膜管快速干燥装置，包括支撑架1和干燥层2。
[0028]支撑架1，用于支撑和安装各部件，支撑架1的结构可以参考现有技术设定。
[0029]干燥层2，用于放置涂有药液的指形管10，安装在支撑架1上且至少有一层；多层的干燥层2上下分布且间隔一定的间隙，干燥层2的层数可以根据实际操作情况进行调整，通常情况下可以设置为5层。
[0030]干燥层2包括滚轴台3、动力电机4、吹气组件5；所述滚轴台3包括多个平行分布的滚轴31；多个所述滚轴31通过现有技术在动力电机4驱动的下绕自身轴线转动，比如传动链条(图中未表示)；动力电机4安装在支撑架1上且位于滚轴台3的一端；相邻两个滚轴31之间有一定的间隙以容置涂有药液的指形管10；指形管10也有多个且一一对应的放置在相邻两
个滚轴31之间；当滚轴31转动时候，每一个指形管10都绕自身轴线原地转动；所述吹气组件5包括有多个喷气嘴51；所述喷气嘴51朝向涂有药液的指形管10的端部进行吹气，喷气嘴51吹出的为常温气体。
[0031]吹气组件5还包括供气支管52、供气总管53、供气泵54；所述供气泵54出口与供气总管53相通；所述供气泵54安装在支撑架1上；多个所述供气支管52均与供气总管53相通；位于同一所述干燥层2的多个喷气嘴51与其中一个供气支管52相通，供气泵54将常温气体加压后送至喷气嘴51，喷气嘴51吹送至涂有药液的指形管10内，从而便于涂有药液的指形管10进行快速干燥，使用常温气体增加了空气流动速度，在加速干燥的同时避免了传统干燥的高温影响。
[0032]为了保证指形管10的干燥效果，通常情况下所述辊轴的轴向长度大于指形管10的轴向长度；所述喷气嘴51延伸至两个滚轴31之间，为了便于拿取指形管10，所述喷气嘴51的端部未伸入涂有药液的指形管10管口内。
[0033]实施例二、
[0034]请参阅图1
‑
3，实施例二与实施例一之间的区别在于在保留实施例一的基础上，在所述支撑架1上还安装有控制面板6；所述控制面板6能够控制供气泵54、动力电机4的启停，控制面板6的具体结构可以参考现有技术。
[0035]实施例三、
[0036]请参阅图1
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3，实施例三与实施例一之间的区别在于在保留实施例一的基础上，在所述支撑架1上安装有与干燥层2相对应的围栏7，即围栏7的层数与干燥层2的层数相对应；每一层的干燥层2对应的所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药膜管快速干燥装置，其特征在于，包括：支撑架，用于支撑和安装各部件；干燥层，用于放置涂有药液的指形管，安装在支撑架上且至少有一层；所述干燥层包括滚轴台、动力电机、吹气组件；所述滚轴台包括多个平行分布且能够在动力电机驱动下绕各自轴线转动的滚轴；多个指形管一一对应的置于相邻两个所述滚轴之间且能够在滚轴转动时绕自身轴线转动；所述吹气组件包括与指形管相对应且朝向指形管端面吹气的多个喷气嘴。2.根据权利要求1所述的一种药膜管快速干燥装置，其特征在于，所述吹气组件还包括供气支管、供气总管、供气泵；所述供气泵出口与供气总管相通；所述供气泵安装在支撑架上；多个所述供气支管与供气总管相通；位于同一所述干燥层的多个喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹏，叶剑，查欣欣，万宏剑，余鹏敏，孙娟，齐涓菲，
申请(专利权)人：江苏恒生检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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