一种电池塑壳产线的物料翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池塑壳产线的物料翻转机构，包括底座；底座安装在产线的侧面；底座的上表面并排安装有第一液压杆和导向杆；液压杆的上端设有一安装板；安装板的上表面安装有一驱动电机；驱动电机的转轴上安装有翻转器；翻转器的中间设有矩形槽；矩形槽的一侧面并排设有若干贯通孔；翻转器的后端面设有限位挡板；贯通孔的外端安装有第二液压杆；第二液压杆的推杆穿过贯通孔，且推杆的端面安装有压板。本实用新型专利技术通过设置第一液压杆、驱动电机和翻转器配合实现了蓄电池塑壳的翻转，翻转效率较高，节省人力；并通过在翻转器的侧面设置第二液压杆和压板配合固定蓄电池塑壳，可以适用于不同规格尺寸的蓄电池生产。用于不同规格尺寸的蓄电池生产。用于不同规格尺寸的蓄电池生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电池塑壳产线的物料翻转机构


[0001]本技术属于蓄电池生产
，特别是涉及一种电池塑壳产线的物料翻转机构。

技术介绍

[0002]在电动车用蓄电池的包装工序中，通常需要在蓄电池的侧面印刷丝网商标，蓄电池通常都是正面朝上放置，想要在其侧面印刷丝网商标必须要把需要印刷丝网商标的那个侧面翻转朝上，然后再进行印刷。
[0003]目前一般都采用人工将蓄电池的待印刷丝网商标的侧面翻转朝上，由于蓄电池重量较重，在翻转倒放的瞬间会对蓄电池的侧面产生较大的冲击力，这个冲击力无疑会对蓄电池的质量产生一定的影响，在侧面印刷丝网商标后同样要把蓄电池再次翻正，又会对蓄电池造成二次冲击；另外，由于是采用人工翻转，劳动强度大，在流水线作业跟不上节奏，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池塑壳产线的物料翻转机构，通过设置第一液压杆、驱动电机和翻转器配合实现了蓄电池塑壳的翻转，并通过在翻转器的侧面设置第二液压杆和压板配合固定蓄电池塑壳，可以适用于不同规格尺寸的蓄电池生产，扩大装置适用范围。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种电池塑壳产线的物料翻转机构，包括底座；所述底座安装在产线的侧面；所述底座的上表面并排安装有一第一液压杆和一导向杆；所述液压杆的上端设有一安装板；所述第一液压杆驱动安装板上下移动；所述安装板的上表面安装有一驱动电机；所述驱动电机的转轴上安装有一翻转器；所述翻转器的中间设有一矩形槽；所述矩形槽的一侧面并排设有若干贯通孔；所述翻转器的后端面设有一限位挡板；所述贯通孔的外端安装有一第二液压杆；所述第二液压杆的推杆穿过贯通孔，且所述推杆的端面安装有一压板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的侧面设有一固定板；所述固定板的一侧面设有若干固定孔；所述固定孔与固定螺栓配合将底座固定在产线的侧面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向杆由滑动配合的导套和导杆组成，所述导套下端固定在底座的上表面上，所述导杆的上端与安装板的下表面固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位挡板上安装有一接近开关，所述接近开关与控制器电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器分别与第一液压杆、驱动电机和第二液压杆电性连接；所述控制器接收接近开关的数据，并控制第一液压杆和第二液压杆的伸缩以及驱动电机的转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板与蓄电池塑壳接触的一表面复合有一层缓冲垫，所述缓冲垫包括橡胶垫或海绵垫或泡沫垫。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置第一液压杆、驱动电机和翻转器配合实现了蓄电池塑壳的翻转，翻转效率较高，节省人力；并通过在翻转器的侧面设置第二液压杆和压板配合固定蓄电池塑壳，可以适用于不同规格尺寸的蓄电池生产，扩大装置适用范围。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种电池塑壳产线的物料翻转机构的结构示意图；
[0017]图2为一种电池塑壳产线的物料翻转机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种电池塑壳产线的物料翻转机构，包括底座1，底座1安装在产线的侧面，用于对电池塑壳产线上的电池塑壳进行操作控制，底座1的侧面设有一固定板101，固定板101的一侧面设有两个固定孔102；该固定孔102通过与固定螺栓配合将底座1固定在产线的侧面。
[0020]实施例二
[0021]在实施例一的基础上，该底座1的上表面并排安装有一第一液压杆2和一导向杆3；液压杆2的上端设有一安装板4，安装板4的上表面安装有一驱动电机5；第一液压杆2驱动安装板4上下移动，该导向杆3由滑动配合的导套和导杆组成，导套下端固定在底座1的上表面上，导杆的上端与安装板4的下表面固定连接；导向杆3对底座1作为在第一液压杆2驱动安装板4上下移动过程中的导向作用和限位作用。
[0022]实施例三
[0023]在实施例二的基础上，驱动电机5的转轴上安装有一翻转器6，翻转器6的中间设有一矩形槽601；矩形槽601的一侧面并排设有若干贯通孔602，翻转器6的后端面设有一限位挡板603；限位挡板603上安装有一接近开关，接近开关与控制器电性连接；控制器分别与第一液压杆2、驱动电机5和第二液压杆7电性连接；控制器接收接近开关的数据，并控制第一液压杆2和第二液压杆7的伸缩以及驱动电机5的转动；
[0024]贯通孔602的外端安装有一第二液压杆7；第二液压杆7的推杆701穿过贯通孔602，且推杆701的端面安装有一压板8；压板8与蓄电池塑壳接触的一表面复合有一层缓冲垫，缓冲垫包括橡胶垫或海绵垫或泡沫垫。
[0025]本实施例为一种电池塑壳产线的物料翻转机构的工作流程包括以下步骤：产线上的蓄电池塑壳接触到限位挡板603上的接近开关；接近开关向控制器传输信号；所述控制器
控制第一液压杆2回缩将翻转器6降下，直至矩形槽601框住蓄电池塑壳，控制第二液压杆7伸出驱动压板8将蓄电池塑壳进行固定，然后控制驱动电机5转动将蓄电池塑壳进行翻转。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池塑壳产线的物料翻转机构，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)安装在产线的侧面；所述底座(1)的上表面并排安装有一第一液压杆(2)和一导向杆(3)；所述第一液压杆(2)的上端设有一安装板(4)；所述第一液压杆(2)驱动安装板(4)上下移动；所述安装板(4)的上表面安装有一驱动电机(5)；所述驱动电机(5)的转轴上安装有一翻转器(6)；所述翻转器(6)的中间设有一矩形槽(601)；所述矩形槽(601)的一侧面并排设有若干贯通孔(602)；所述翻转器(6)的后端面设有一限位挡板(603)；所述贯通孔(602)的外端安装有一第二液压杆(7)；所述第二液压杆(7)的推杆(701)穿过贯通孔(602)，且所述推杆(701)的端面安装有一压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种电池塑壳产线的物料翻转机构，其特征在于，所述底座(1)的侧面设有一固定板(101)；所述固定板(101)的一侧面设有若干固定孔(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜曼军，王满琪，冯纯武，李亚非，
申请(专利权)人：安徽轰达电源有限公司，
类型：新型
国别省市：