一种木质托盘标识烫印设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种木质托盘标识烫印设备,包括机架、行走机构和烫印单元，行走机构包括并列设置在机架长度方向的两支撑条、通过电机驱动的主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮、从动链轮分别设置在支撑条的前后端部，所述链条沿支撑条长度方向布置，并依次绕过主动链轮和从动链轮；在机架的左右两侧设置有托板，所述托板位于支撑条外侧，在托板上通过提升架相对设置有第一气缸，在第一气缸的推板前侧设置有烫印单元；在一支撑条的前部外侧通过支架设置有电感式接近开关，在另一支撑条外侧与电感式接近开关相对位置设置有金属板，在支撑条的前部内侧倾斜向上设置有第二气缸。本木质托盘标识烫印设备,可以放置在木质托盘生产线上，实现木质托盘的引入、烫印和转移。烫印和转移。烫印和转移。

【技术实现步骤摘要】
一种木质托盘标识烫印设备


[0001]本技术涉及木质托盘生产
，具体为一种木质托盘标识烫印设备。

技术介绍

[0002]在物流运输中，木托盘是最常见的使用工具，往往作为集装、仓储、搬运、卸载等负重荷物的放置平台。木托盘由于使用方便、价格低廉、结实耐用,目前应用最为广泛。由于市场需求，常需要在木托盘上印上文字、图案、商标或者二维码、条码等，已达到装饰、宣传或者网络标识等目的。现有的木托盘烫印设备，属于单独设备，需要在木托盘制作完成后，逐一放置到该烫印设备上，实现烫印功能，较为浪费人力物力，且效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种木质托盘标识烫印设备,可以放置在木质托盘生产线上，实现木质托盘的引入、烫印和转移。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种木质托盘标识烫印设备,包括机架、行走机构和烫印单元，所述行走机构包括并列设置在机架长度方向的两支撑条、通过电机驱动的主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮设置在支撑条的前端部，所述从动链轮设置在支撑条的后端部，所述链条沿支撑条长度方向布置，并依次绕过主动链轮和从动链轮；在机架的左右两侧设置有托板，所述托板位于支撑条外侧，在托板上通过提升架相对设置有第一气缸，在第一气缸的推板前侧设置有烫印单元；所述烫印单元包括烫印夹具和烫印模，所述烫印夹具设置在推板前侧，所述烫印模设置在烫印夹具前侧；在一支撑条的前部外侧通过支架设置有电感式接近开关，在另一支撑条外侧与电感式接近开关相对位置设置有金属板，在支撑条的前部内侧倾斜向上设置有第二气缸。
[0005]作为优选的，在机架的中部沿长度方向设置有纵杆，在纵杆的前端和后端活动设置有第三气缸，在第三气缸的轴端设置有叉形件，在纵杆上第三气缸外侧活动设置有立柱，在立柱靠近第三气缸的侧壁上方设有与叉形件相铰接的连接件，在立柱顶部通过第一L形支架设置有烫印单元。
[0006]作为优选的，在纵杆的前端和后端活动开设有长圆孔，第三气缸和立柱设置在同一底板上，所述底板可调节的设置在长圆孔上方。
[0007]作为优选的，在机架的前侧及后侧横杠上通过轴承座设置有光轴，在光轴的左右两端分别穿设有轴套，在轴套上设置有连接板，支撑条和托板分别通过连接板设置在光轴上方。
[0008]作为优选的，在机架的中部沿宽度方向设置有丝杆，该丝杆两侧的螺纹相反，所述丝杆一端设置在机架左侧纵杠上，另一端设置在机架右侧纵杠上，且穿过右侧纵杠连接有手摇把手；所述支撑条通过移动座设置在丝杆上方。
[0009]作为优选的，在支撑条的外侧设置有第二L形支架，在第二L形支架上方设置有挡板条，电感式接近开关和金属板均设置在挡板条外侧。
[0010]作为优选的，在托板上方设置有倒凹状防护板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本木质托盘标识烫印设备，是针对木质托盘生产流水线专门设计的一款烫印设备，放置在木质托板加工设备的后方，在托板加工完成后，转移至行走机构，完成标识烫印，再转移至下一环节，能极大提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为机架上各部分的结构示意图。
[0014]图3为布置在机架宽度方向烫印单元的结构示意图。
[0015]图4为布置在机架长度方向烫印单元的结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、行走机构；3、烫印单元；4、托板；5、提升架；6、第一气缸；7、电感式接近开关；8、金属板；9、第二气缸；10、纵杆；11、第三气缸；12、叉形件；13、立柱；14、连接件；15、光轴；16、轴套；17、连接板；18、凹形板；19、长圆孔；20、丝杆；21、手摇把手；22、移动座；23、第二L形支架；24、挡板条；25、倒凹状防护板；2
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1、支撑条；2
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2、主动链轮；2
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3、从动链轮；2
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4、链条；3
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1、烫印夹具；3
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2、烫印模。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0018]本技术的木质托盘标识烫印设备,装配在木质托盘生产线上，实现木质托盘的标识烫印。以木质平托盘为例，木质平托盘包括最上层的平铺板（也称面板）、中间的三块跳板、跳板下方的垫块（也称木墩），国内常规用木托盘的垫块数量均为9个，标识主要烫印在外侧木墩上。
[0019]具体的，本木质托盘标识烫印设备，包括机架1、行走机构2和烫印单元3，机架1由上方横杠、纵杠和下方支腿焊接而成，用来布置行走机构2和烫印单元3，行走机构2用来引入木质托盘，并将其转移到下一工序；烫印单元3可以布置在机架左右两侧或者前后侧，将烫印模压在垫块上。
[0020]其中，行走机构2包括并列设置在机架长度方向的两支撑条2
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1、通过电机驱动的主动链轮2
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2、从动链轮2
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3和链条2
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4，支撑条2
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1呈长条状倒凹形结构，便于链条的布置，主动链轮2
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2设置在支撑条2
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1的前端部，从动链轮2
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3设置在支撑条2
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1的后端部，链条2
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4沿支撑条长度方向布置，并依次绕过主动链轮2
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2和从动链轮2
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3，通过支撑条上方的链条实现木质托盘的转移。在机架1的左右两侧设置有托板4，该托板4位于支撑条外侧，在托板4上设置有提升架5，在提升架4顶部前侧设置有立板，在立板上设置有第一气缸6，在第一气缸6的推板前侧设置有烫印单元3，通过设置多个第一气缸可以实现多个烫印单元的布置，该烫印单元3包括烫印夹具3
‑
1和烫印模3
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2，该烫印模采用现有技术产品，烫印夹具3
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1设置在推板前侧且与推板保持一定间距，在烫印夹具3
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1两侧设置有带通孔的夹板，方便固定烫印模，烫印模3
‑
2位于两夹板之间，且设置在烫印夹具前侧。在本实施例中，第一气缸6布
置在托板中部，实现外侧中部垫块的烫印。为了方便第一气缸的移动，以及多个第一气缸的布置，托板由两个长板间隔布置而成，提升架布置在一底板上，再将底板通过螺母螺栓可调节的固定在托板上。
[0021]同时，在一支撑条2
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1的前部外侧通过支架设置有电感式接近开关7，在另一支撑条外侧与电感式接近开关相对位置设置有金属板8，在支撑条的前部内侧倾斜向上设置有第二气缸9，利用电感式接近开关控制第一气缸和第二气缸动作，完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质托盘标识烫印设备，其特征在于：包括机架、行走机构和烫印单元，所述行走机构包括并列设置在机架长度方向的两支撑条、通过电机驱动的主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮设置在支撑条的前端部，所述从动链轮设置在支撑条的后端部，所述链条沿支撑条长度方向布置，并依次绕过主动链轮和从动链轮；在机架的左右两侧设置有托板，所述托板位于支撑条外侧，在托板上通过提升架相对设置有第一气缸，在第一气缸的推板前侧设置有烫印单元；所述烫印单元包括烫印夹具和烫印模，所述烫印夹具设置在推板前侧，所述烫印模设置在烫印夹具前侧；在一支撑条的前部外侧通过支架设置有电感式接近开关，在另一支撑条外侧与电感式接近开关相对位置设置有金属板，在支撑条的前部内侧倾斜向上设置有第二气缸。2.根据权利要求1所述的木质托盘标识烫印设备，其特征在于：在机架的中部沿长度方向设置有纵杆，在纵杆的前端和后端活动设置有第三气缸，在第三气缸的轴端设置有叉形件，在纵杆上第三气缸外侧活动设置有立柱，在立柱靠近第三气缸的侧壁上方设有与叉形件相铰接的连接件，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金昌，
申请(专利权)人：鹤壁市科润包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：