一种便捷式钢管焊接用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式钢管焊接用定位夹具，包括底端四角均固定有支撑脚的支撑台，所述支撑台的顶端滑动连接有两个对称设置的移动环，移动环的内侧壁均通过回转支承转动连接有转动筒，此便捷式钢管焊接用定位夹具，区别于现有技术，利用定位机构，能够方便对不同大小直径尺寸的钢管进行夹持定位，大大提高使用范围，其次，利用滑动座、双向丝杠、手轮一，可方便对两个夹持定位后的钢管进行对位，以致于方便对对位处进行焊接加工，使用较为方便快捷，再者，利用传动机构，能够方便对两个夹持定位后的钢管进行同时翻转，继而方便对钢管外侧表面不同的位置进行焊接加工，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式钢管焊接用定位夹具


[0001]本技术涉及定位夹具
，具体为一种便捷式钢管焊接用定位夹具。

技术介绍

[0002]钢结构建筑中，为了使两个钢管固定在一起，一般采用焊接技术工艺。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技。
[0003]目前，现有的钢管焊接用定位夹具，不方便对不同直径大小尺寸的钢管进行夹持定位，导致使用范围受限，其次，不方便对两个钢管之间进行对位，导致焊接效率大大降低，再者，不方便对两个钢管同时进行翻转，无法对钢管外侧表面不同的位置进行焊接处理，使用较为不便，为此，我们提出一种便捷式钢管焊接用定位夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便捷式钢管焊接用定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷式钢管焊接用定位夹具，包括底端四角均固定有支撑脚的支撑台，所述支撑台的顶端滑动连接有两个对称设置的移动环，移动环的内侧壁均通过回转支承转动连接有转动筒，转动筒上均安装有定位机构，两个所述转动筒与两个移动环以及支撑台之间连接有传动机构；
[0006]所述传动机构包括在两个移动环外侧均固接的轴承座，轴承座上均转动连接有花键套，两个所述花键套的安装轴孔内滑动配合有同一个花键轴，花键轴的两端均通过轴承转动连接有支撑板，支撑板均固定在支撑台的顶端，花键轴的一端延伸至右侧所述支撑板的外侧，并固接有手轮二，手轮二与右侧所述支撑板之间设有螺旋连接在花键轴外侧的手拧螺母，花键套的外侧均固接有齿轮三，齿轮三的一侧均啮合连接有齿圈二，齿圈二均固接在转动筒的外侧。
[0007]作为优选，所述移动环的底端均固定有竖截面为倒T形的滑动座，支撑台的顶端均开设有与滑动座相配合的滑动槽，两个所述滑动座上螺旋传动连接有同一个双向丝杠。
[0008]作为优选，所述双向丝杠的两端均通过轴承转动连接在支撑台上，双向丝杠的一端延伸至支撑台的外侧，并固接有手轮一。
[0009]作为优选，所述定位机构包括在转动筒上通过轴承转动连接的两个对称设置的螺纹筒，螺纹筒的内部均螺旋连接有螺杆，螺杆另一端均固定有夹持板，两个所述夹持板相对向的一侧均开设有三角夹持口，螺纹筒的外侧均固接有齿轮一。
[0010]作为优选，两个所述齿轮一的外侧啮合连接有同一个齿圈一，齿圈一通过回转支承转动连接在转动筒的外侧，齿圈一的外侧还啮合连接有齿轮二，齿轮二的安装轴孔内固接有转轴，转轴的一端通过轴承转动连接在转动筒的外侧，另一端固接有转动手柄。
[0011]作为优选，所述转动筒的内侧壁上固定有两个对称设置的滑杆，两个所述夹持板
的两侧壁上均固定有滑套，滑套均滑动套设在对应的滑杆外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，利用定位机构，能够方便对不同大小直径尺寸的钢管进行夹持定位，大大提高使用范围，其次，利用滑动座、双向丝杠、手轮一，可方便对两个夹持定位后的钢管进行对位，以致于方便对对位处进行焊接加工，使用较为方便快捷，再者，利用传动机构，能够方便对两个夹持定位后的钢管进行同时翻转，继而方便对钢管外侧表面不同的位置进行焊接加工，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术后视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术定位机构中各部件和传动机构中部分部件结构示意图；
[0018]图5为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑台；2、移动环；21、滑动座；22、双向丝杠；23、手轮一；3、转动筒；4、定位机构；401、螺纹筒；402、螺杆；403、夹持板；404、齿轮一；405、齿圈一；406、齿轮二；407、转轴；408、滑套；409、滑杆；5、传动机构；501、轴承座；502、花键套；503、花键轴；504、齿轮三；505、齿圈二；506、支撑板；507、手轮二；508、手拧螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便捷式钢管焊接用定位夹具，包括底端四角均固定有支撑脚的支撑台1，支撑台1的顶端滑动连接有两个对称设置的移动环2，移动环2的内侧壁均通过回转支承转动连接有转动筒3；
[0022]两个转动筒3与两个移动环2以及支撑台1之间连接有传动机构5，传动机构5包括在两个移动环2外侧均固接的轴承座501，轴承座501上均转动连接有花键套502，两个花键套502的安装轴孔内滑动配合有同一个花键轴503，花键轴503的两端均通过轴承转动连接有支撑板506，支撑板506均固定在支撑台1的顶端，花键轴503的一端延伸至右侧支撑板506的外侧，并固接有手轮二507，手轮二507与右侧支撑板506之间设有螺旋连接在花键轴503外侧的手拧螺母508，花键套502的外侧均固接有齿轮三504，齿轮三504的一侧均啮合连接有齿圈二505，齿圈二505均固接在转动筒3的外侧，花键轴503转动，可带动两个花键套502转动，反之花键套502还可以在花键轴503外侧进行滑动。
[0023]进一步的，移动环2的底端均固定有竖截面为倒T形的滑动座21，支撑台1的顶端均开设有与滑动座21相配合的滑动槽，两个滑动座21上螺旋传动连接有同一个双向丝杠22，双向丝杠22的两端均通过轴承转动连接在支撑台1上，双向丝杠22的一端延伸至支撑台1的外侧，并固接有手轮一23，倒T形的滑动座21的设置，使得移动环2滑动时更加稳定。
[0024]进一步的，转动筒3上均安装有定位机构4，定位机构4包括在转动筒3上通过轴承转动连接的两个对称设置的螺纹筒401，螺纹筒401的内部均螺旋连接有螺杆402，螺杆402另一端均固定有夹持板403，两个夹持板403相对向的一侧均开设有三角夹持口，螺纹筒401的外侧均固接有齿轮一404，两个齿轮一404的外侧啮合连接有同一个齿圈一405，齿圈一405通过回转支承转动连接在转动筒3的外侧，齿圈一405的外侧还啮合连接有齿轮二406，齿轮二406的安装轴孔内固接有转轴407，转轴407的一端通过轴承转动连接在转动筒3的外侧，另一端固接有转动手柄，转动筒3的内侧壁上固定有两个对称设置的滑杆409，两个夹持板403的两侧壁上均固定有滑套408，滑套408均滑动套设在对应的滑杆409外侧，三角夹持口的设置，可方便不同直径大小的钢管进行夹持定位。
[0025]本方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式钢管焊接用定位夹具，包括底端四角均固定有支撑脚的支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端滑动连接有两个对称设置的移动环(2)，移动环(2)的内侧壁均通过回转支承转动连接有转动筒(3)，转动筒(3)上均安装有定位机构(4)，两个所述转动筒(3)与两个移动环(2)以及支撑台(1)之间连接有传动机构(5)；所述传动机构(5)包括在两个移动环(2)外侧均固接的轴承座(501)，轴承座(501)上均转动连接有花键套(502)，两个所述花键套(502)的安装轴孔内滑动配合有同一个花键轴(503)，花键轴(503)的两端均通过轴承转动连接有支撑板(506)，支撑板(506)均固定在支撑台(1)的顶端，花键轴(503)的一端延伸至右侧所述支撑板(506)的外侧，并固接有手轮二(507)，手轮二(507)与右侧所述支撑板(506)之间设有螺旋连接在花键轴(503)外侧的手拧螺母(508)，花键套(502)的外侧均固接有齿轮三(504)，齿轮三(504)的一侧均啮合连接有齿圈二(505)，齿圈二(505)均固接在转动筒(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种便捷式钢管焊接用定位夹具，其特征在于：所述移动环(2)的底端均固定有竖截面为倒T形的滑动座(21)，支撑台(1)的顶端均开设有与滑动座(21)相配合的滑动槽，两个所述滑动座(21)上螺旋传动连接有同一个双向丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，罗俊，许维明，罗照斌，
申请(专利权)人：安徽瑞云达管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：