一种插片式强制复位机构模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插片式强制复位机构模具，涉及注塑模具领域，包括一组固定板，所述固定板为上下对称设置，底部所述固定板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有公模板，所述公模板的顶部设置有母模板，底部所述固定板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁位于固定板的中间设置有插片，且插片的一侧设置有拉杆。本实用新型专利技术通过使用拉杆将插片插入固定板的安装槽中，插片可以顶板进行固定，顶部固定板上升，母模板随之上升，完成开模动作，开模完成后顶出机构启动，顶板上升，斜顶将成品顶出，完成成品的加工工作，当需要对模具进行拆卸时，直接将插片取出，结构易安装拆卸，大大减少了拆装模的时间。大大减少了拆装模的时间。大大减少了拆装模的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种插片式强制复位机构模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体为一种插片式强制复位机构模具。

技术介绍

[0002]注塑模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
[0003]注塑模具在完成注塑工作后，需要通过顶出机构将内部的成品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑。
[0004]但现有的注塑模具拆模较为麻烦，花费的时间与精力较多，对于工厂的快节奏生产实用性不高。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种插片式强制复位机构模具，以解决一般注塑模具拆模不便，花费时间较多的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插片式强制复位机构模具，包括一组固定板，所述固定板为上下对称设置，底部所述固定板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有公模板，所述公模板的顶部设置有母模板，底部所述固定板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁位于固定板的中间设置有插片，且插片的一侧设置有拉杆，底部所述固定板顶部位于插片的上方设置有顶板，所述顶板的顶部设置有斜顶。
[0007]通过采用上述技术方案，插片可以顶板进行固定，当需要对模具进行拆卸时，直接将插片取出，结构易安装拆卸，大大减少了拆装模的时间。
[0008]本技术进一步设置为，所述支撑板的顶部设置有导向柱，且公模板、母模板分别与导向柱滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，导向柱为母模板的移动进行限位导向。
[0010]本技术进一步设置为，所述斜顶的顶部插入公模板的内部，且斜顶与成品相接触。
[0011]通过采用上述技术方案，顶出机构工作时，斜顶可以将成品顶出。
[0012]本技术进一步设置为，所述公模板与母模板的内部分别设置有公模仁与母模仁。
[0013]通过采用上述技术方案，方便了成品在公模仁与母模仁完成注塑。
[0014]本技术进一步设置为，所述导向柱为套杆结构。
[0015]通过采用上述技术方案，导向柱的导向效果更好。
[0016]本技术进一步设置为，所述插片位于安装槽的内部，且插片的形状大小与安
装槽的形状大小均相互匹配。
[0017]通过采用上述技术方案，方便了插片的安装与取出。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过使用拉杆将插片插入固定板的安装槽中，插片可以顶板进行固定，顶部固定板上升，母模板随之上升，完成开模动作，开模完成后顶出机构启动，顶板上升，斜顶将成品顶出，完成成品的加工工作，当需要对模具进行拆卸时，直接将插片取出，结构易安装拆卸，大大减少了拆装模的时间。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构示意图；
[0020]图2为本技术的外部结构示意图；
[0021]图3为本技术插片的安装结构示意图。
[0022]图中：1、固定板；2、支撑板；3、公模板；4、母模板；5、导向柱；6、公模仁；7、母模仁；8、斜顶；9、顶板；10、安装槽；11、拉杆；12、插片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种插片式强制复位机构模具，如图1
‑
3所示，包括一组固定板1，固定板1为上下对称设置，底部固定板1的顶部设置有支撑板2，支撑板2的顶部设置有公模板3，公模板3的顶部设置有母模板4，底部固定板1的顶部开设有安装槽10，安装槽10的内底壁位于固定板1的中间设置有插片12，且插片12的一侧设置有拉杆11，底部固定板1顶部位于插片12的上方设置有顶板9，顶板9的顶部设置有斜顶8，通过使用拉杆11将插片12插入固定板1的安装槽10中，插片可以顶板9进行固定，顶部固定板1上升，母模板4随之上升，完成开模动作，开模完成后顶出机构启动，顶板9上升，斜顶8将成品顶出，完成成品的加工工作，当需要对模具进行拆卸时，直接将插片12取出，结构易安装拆卸，大大减少了拆装模的时间。
[0026]请参阅图2，支撑板2的顶部设置有导向柱5，且公模板3、母模板4分别与导向柱5滑动连接，导向柱5为母模板4的移动进行限位导向，斜顶8的顶部插入公模板3的内部，且斜顶8与成品相接触，顶出机构工作时，斜顶8可以将成品顶出，公模板3与母模板4的内部分别设置有公模仁6与母模仁7，方便了成品在公模仁6与母模仁7完成注塑。
[0027]请参阅图3，导向柱5为套杆结构，导向柱5的导向效果更好，插片12位于安装槽10的内部，且插片12的形状大小与安装槽10的形状大小均相互匹配，方便了插片12的安装与取出
[0028]本技术的工作原理为：通过使用拉杆11将插片12插入固定板1的安装槽10中，插片可以顶板9进行固定，顶部固定板1打开，母模板4沿着导向柱5上升，公模仁6与母模仁7打开，完成开模动作，开模完成后顶出机构启动，顶板9上升，斜顶8将成品顶出，完成成品的加工工作，当需要对模具进行拆卸时，直接将插片12取出，结构易安装拆卸，大大减少了拆装模的时间。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插片式强制复位机构模具，包括一组固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)为上下对称设置，底部所述固定板(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有公模板(3)，所述公模板(3)的顶部设置有母模板(4)，底部所述固定板(1)的顶部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内底壁位于固定板(1)的中间设置有插片(12)，且插片(12)的一侧设置有拉杆(11)，底部所述固定板(1)顶部位于插片(12)的上方设置有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部设置有斜顶(8)。2.根据权利要求1所述的一种插片式强制复位机构模具，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部设置有导向柱(5)，且公...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇明，牛振，胡聪勇，
申请(专利权)人：杭州大仁精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：