一种电杆用混凝土全自动强制搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电杆用混凝土全自动强制搅拌系统，包括：支撑腿，其上端安装有底板，且底板的上端左侧设置有搅拌外壳，并且搅拌外壳的上端螺栓固定有电机，所述电机的下端同轴安装有搅拌轴，且搅拌轴的上端外侧设置有第一搅拌叶，并且第一搅拌叶的下侧安装有与搅拌轴固定的第二搅拌叶；刮取板，其设置在第二搅拌叶的外端，且刮取板的外侧设置有与搅拌外壳连通设置的入料斗，所述支撑板的上端设置有输送组件，且输送组件的上端安装有第二输送管。该电杆用混凝土全自动强制搅拌系统，便于达到更好的刮取效果，同时在对混凝土进行过滤时，便于更好的对过滤网进行更换和减缓对过滤网的老化程度的特点。网的老化程度的特点。网的老化程度的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电杆用混凝土全自动强制搅拌系统


[0001]本技术涉及混凝土相关
，具体为一种电杆用混凝土全自动强制搅拌系统。

技术介绍

[0002]混凝土是一种坚硬的建筑材料，由胶结材料和矿物质集料加足够的水拌合的一种材料，在对混凝土使用前需要将混凝土进行搅拌，现有的搅拌系统仍存在一些不足之处，比如；
[0003]公告号为CN211682830U的技术，公开了电杆用混凝土全自动强制搅拌系统，包括底座，所述底座的顶部设置有第一装置箱和第二装置箱，所述第一装置箱的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有贯穿至第一装置箱内部的第一转轴，所述第一转轴的底部连接有转板，且转板的底部设置有第二转轴。该电杆用混凝土全自动强制搅拌系统通过设置的电机能够带动第一转轴进行转动，第一转轴带动转板和第二转轴进行转动，第二转轴上的第二搅拌轴能够对第一装置箱内部的混凝土进行搅拌，同时第二搅拌轴外侧的第一刮板和第二搅拌轴底部的第二刮板能够对第一装置箱的内壁进行刮动，使得第一装置箱内壁的混凝土也被刮取干净，节约了资源；
[0004]虽然能够将内壁进行刮动，使得第一装置箱内壁的混凝土也被刮取干净，节约了资源，但该装置只能对搅拌装置的下端内壁进行刮取干净，无法对整个搅拌装置进行全面清理刮取，不便于达到更好的刮取效果，同时在对混凝土进行过滤时，不便于对过滤网进行更换和减缓对过滤网的老化程度，因此，我们提出一种电杆用混凝土全自动强制搅拌系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电杆用混凝土全自动强制搅拌系统，具有改变原有的混凝土全自动强制搅拌系统，不便于达到更好的刮取效果，同时在对混凝土进行过滤时，不便于对过滤网进行更换和减缓对过滤网的老化程度的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电杆用混凝土全自动强制搅拌系统，包括：
[0007]支撑腿，其上端安装有底板，且底板的上端左侧设置有搅拌外壳，并且搅拌外壳的上端螺栓固定有电机，所述电机的下端同轴安装有搅拌轴，且搅拌轴的上端外侧设置有第一搅拌叶，并且第一搅拌叶的下侧安装有与搅拌轴固定的第二搅拌叶；
[0008]刮取板，其设置在第二搅拌叶的外端，且刮取板的外侧设置有与搅拌外壳连通设置的入料斗，并且搅拌外壳的右端安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有输送组件，且输送组件的上端安装有第二输送管；
[0009]连接箱，其安装在支撑板的右端与底板进行连接，且连接箱的内部设置有安装组
件，所述连接箱的前端通过合页连接有连接门。
[0010]采用上述技术方案将需要搅拌的混凝土通过入料斗进入到搅拌外壳的内部，在通过启动电机，使电机带动搅拌轴进行转动，从而将使第一搅拌叶和第二搅拌叶进行转动，对搅拌外壳内部的混凝土进行搅拌，使用更加灵活。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第二搅拌叶与刮取板一一对应设置，且刮取板的外端与搅拌外壳的内壁贴合起到清理内壁的作用。
[0012]采用上述技术方案同时当第二搅拌叶进行转动时，这时第二搅拌叶带动刮取板进行转动，可将粘黏在搅拌外壳内部的混凝土上下内壁进行全面清理，节约了资源。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述输送组件包括第一输送管和抽取泵；
[0014]第一输送管，其设置在搅拌外壳的右端；
[0015]抽取泵，其安装在第一输送管的右端。
[0016]采用上述技术方案当将搅拌外壳内部的混凝土搅拌后，通过启动抽取泵使抽取泵将搅拌外壳内部的料进行收集输送。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述第一输送管连通设置在搅拌外壳的右端上下两侧，且第一输送管在抽取泵的作用下将料输送到第二输送管的内部，并且第二输送管的下端等间距设置有输送头。
[0018]采用上述技术方案通过第一输送管的在搅拌外壳的右端上下两侧均有设置，从而将搅拌外壳内部的料进行快速的输送，提高了输送的效率，这时输送的料在启动抽取泵，进入到第二输送管的内部。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述安装组件包括收集箱、过滤网、竖杆和连接环；
[0020]收集箱，其设置在连接箱的内部；
[0021]过滤网，其安装在收集箱的上端；
[0022]竖杆，其贯穿设置在过滤网的内部与收集箱进行固定；
[0023]连接环，其设置在竖杆的外表面。
[0024]采用上述技术方案通过第二输送管的设置，将经过第二输送管的料均匀的洒在过滤网的内部，从而减小集中挥洒在同一个过滤网的上端，造成过滤网损坏的情况。
[0025]作为本技术的优选技术方案，所述过滤网位于第二输送管的正下方，且连接环通过螺纹与过滤网内部的竖杆进行连接。
[0026]采用上述技术方案，通过第二输送管内部的料进入到过滤网中进行过滤，这时通过打开连接门，再将转动收集箱下端的滚轮，同时转动连接环，使连接环与竖杆进行脱离，可对过滤网进行更换，同时收集箱对搅拌后的混凝土进行收集。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]1、本技术通过启动电机，使电机带动搅拌轴进行转动，从而将使第一搅拌叶和第二搅拌叶进行转动，对搅拌外壳内部的混凝土进行搅拌，由于第二搅拌叶的外端设置有与搅拌外壳内部贴合的刮取板，当通过电机带动第二搅拌叶转动时，同时刮取板在搅拌外壳的内壁进行转动，可将粘黏在搅拌外壳内部的混凝土上下内壁进行全面清理，达到了更好的清理效果，节约了资源；
[0029]2、本技术通过第一输送管内部的料经过到第二输送管的内部时，均匀的洒在
过滤网的内部，从而减小集中挥洒在同一个过滤网的上端部分，造成过滤网损坏的情况，减缓了过滤网的老化程度；
[0030]3、本技术通过转动连接环，使连接环与竖杆进行脱离，将过滤网拿出，可对过滤网进行更换，同时收集箱可对搅拌后的混凝土进行集中收集，使用更加灵活。
附图说明
[0031]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0032]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0033]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0034]图3为本技术安装组件部分整体结构示意图；
[0035]图4为本技术连接门和连接箱连接整体结构示意图。
[0036]图中：1、支撑腿；2、底板；3、搅拌外壳；4、电机；5、搅拌轴；6、第一搅拌叶；7、入料斗；8、第二搅拌叶；9、刮取板；10、输送组件；1001、第一输送管；1002、抽取泵；11、第二输送管；12、连接箱；13、安装组件；1301、收集箱；1302、过滤网；1303、竖杆；1304、连接环；14、支撑板；15、连接门。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电杆用混凝土全自动强制搅拌系统，其特征在于，包括：支撑腿（1），其上端安装有底板（2），且底板（2）的上端左侧设置有搅拌外壳（3），并且搅拌外壳（3）的上端螺栓固定有电机（4），所述电机（4）的下端同轴安装有搅拌轴（5），且搅拌轴（5）的上端外侧设置有第一搅拌叶（6），并且第一搅拌叶（6）的下侧安装有与搅拌轴（5）固定的第二搅拌叶（8）；刮取板（9），其设置在第二搅拌叶（8）的外端，且刮取板（9）的外侧设置有与搅拌外壳（3）连通设置的入料斗（7），并且搅拌外壳（3）的右端安装有支撑板（14），所述支撑板（14）的上端设置有输送组件（10），且输送组件（10）的上端安装有第二输送管（11）；连接箱（12），其安装在支撑板（14）的右端与底板（2）进行连接，且连接箱（12）的内部设置有安装组件（13），所述连接箱（12）的前端通过合页连接有连接门（15）。2.根据权利要求1所述的一种电杆用混凝土全自动强制搅拌系统，其特征在于：所述第二搅拌叶（8）与刮取板（9）一一对应设置，且刮取板（9）的外端与搅拌外壳（3）的内壁贴合起到清理内壁的作用。3.根据权利要求1所述的一种电杆用混凝土全自动强制搅拌系统，其特征在于：所述输送组件（10）包括第一输...

【专利技术属性】
技术研发人员：程清飞，张露，路鹏，
申请(专利权)人：常州市腾辉电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：