行星齿轮精加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了行星齿轮精加工工装，包括底板，所述底板顶部上表面中心位置开设有凹槽，所述凹槽上表面固定连接有固定机构；固定机构是为了将齿轮进行固定，在打磨加工的过程中不会因为震动使得齿轮发生位移，保证了尺寸打磨的精度，精度提高就会降低返工次数，返工次数减少减少设备和原料的使用，从而降低了生产加工的成本，所述固定机构包括中心定位块，所述底板顶部上表面依次贯穿套接连接有三个旋转杆，三个所述旋转杆远离底板一端贯穿固定连接有夹板。本实用新型专利技术通过设置了固定机构，通过限位块和夹板的固定就可以在行星齿轮上进行加工，从而保证加工出来的齿轮精准度高，减少返工次数，提高生产加工的效率，节约生产加工的成本。加工的成本。加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
行星齿轮精加工工装


[0001]本技术涉及行星齿轮加工工装
，特别是涉及行星齿轮精加工工装。

技术介绍

[0002]行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。
[0003]行星齿轮外齿在进行加工过程中需要对轮齿进行打磨，打磨完毕后在对内齿进行打磨，在打磨时需要将齿轮进行固定，如果不能稳定的固定在打磨时产生的震动就会使得齿轮发生位移，如果出现了位移就会导致打磨出来的轮齿尺寸存在偏差，后续就需要重新进行加工，不仅耽误生产加工的效率，还会增加生产加工的成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是保证生产加工的效率，齿轮的打磨精度，节约生产加工的成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供行星齿轮精加工工装，包括底板，所述底板顶部上表面中心位置开设有凹槽，所述凹槽上表面固定连接有固定机构；固定机构是为了将齿轮进行固定，在打磨加工的过程中不会因为震动使得齿轮发生位移，保证了尺寸打磨的精度，精度提高就会降低返工次数，返工次数减少减少设备和原料的使用，从而降低了生产加工的成本。
[0006]所述固定机构包括中心定位块，所述底板顶部上表面依次贯穿套接连接有三个旋转杆，三个所述旋转杆远离底板一端贯穿固定连接有夹板，三个所述旋转杆远离夹板一端贯穿螺纹连接有螺母，所述底板顶部四个拐角处均固定连接有限位块，所述底板远离中心定位块一侧对称位置固定连接有支撑块，首先通过机械手臂将行星齿轮的外齿搬运到底板上，通过机械手臂与中心定位块进行定位放置在支撑块上，放置后将夹板调整方向移动到齿轮上方，随后通过旋转螺母带动夹板下移，下移时会对齿轮进行夹紧固定，同时有限位块进行辅助的限位固定，固定完成后就可以进行打磨。
[0007]优选的，所述底板靠近支撑块一侧侧壁中部位置开设有滑槽，所述滑槽内壁贯穿滑动连接有定向块，定向块是为了对规定方向。
[0008]优选的，三个所述夹板呈L型设置，三个所述夹板底部下表面与底板上表面连接，夹板与底板连接是为了使得夹板有一个支撑，放置在夹紧固定时夹板失去平衡无法有效的对齿轮进行固定。
[0009]优选的，所述中心定位块顶部中心位置贯穿滑动连接有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有旋转块，所述转动杆远离旋转块一端与底板贯穿套接，转动杆是为了将中心定位块固定在底板上。
[0010]优选的，三个所述夹板为铸钢材质，铸钢材质强度高，耐腐蚀性和耐磨性能强，使用寿命长，价格低。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过在行星齿轮精加工工装设置了中心定位块和夹板形成了固定机构，此机构通过中心定位块进行定位，使得齿轮能够准确的放置在底板上，随后通过限位块进行限位和转动螺母带动夹板移动对行星齿轮进行的固定就可以在行星齿轮上进行加工打磨，从而保证加工出来的齿轮不会出现移位，使得加工的精准度提高，减少了错误出现，错误的减少就会减少返工次数，从而可以有效的提高生产加工的效率，减少了原料和设备的使用次数就可以有效的节约生产加工的成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的行星齿轮精加工工装的俯视图；
[0014]图2为本技术的行星齿轮精加工工装的侧剖视图；
[0015]图3为本技术的行星齿轮精加工工装的底板的后视图；
[0016]图4为本技术的行星齿轮精加工工装的底板的侧剖视图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑块；3、夹板；4、限位块；5、定向块；6、中心定位块；7、旋转杆；8、螺母；9、凹槽；10、滑槽；11、转动杆；12、旋转块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，行星齿轮精加工工装，包括底板1，底板1顶部上表面中心位置开设有凹槽9，凹槽9上表面固定连接有固定机构；
[0020]固定机构包括中心定位块6，底板1顶部上表面依次贯穿套接连接有三个旋转杆7，三个旋转杆7远离底板1一端贯穿固定连接有夹板3，三个旋转杆7远离夹板3一端贯穿螺纹连接有螺母8，底板1顶部四个拐角处均固定连接有限位块4，底板1远离中心定位块6一侧对称位置固定连接有支撑块2；
[0021]三个夹板3呈L型设置，三个夹板3底部下表面与底板1上表面连接，底板1靠近支撑块2一侧侧壁中部位置开设有滑槽10，滑槽10内壁贯穿滑动连接有定向块5，三个夹板3为铸钢材质，中心定位块6顶部中心位置贯穿滑动连接有转动杆11，转动杆11顶部固定连接有旋转块12，转动杆11远离旋转块12一端与底板1贯穿套接。
[0022]本技术在使用时，首先将中心定位块哦他能够过转动杆11连接在底板1上，随后使用转动块12将中心定位块6与底板1进行连接固定，随后通过机械手将行星齿轮拿去到加工工装上方，通过中心定位块6进行定位，随后将行星齿轮放置在支撑块2上，随后进行夹紧固定，通过带动螺母8进行转动，螺母8在旋转杆7上带动夹板3进行移动，从而使得夹板3将行星齿轮夹紧固定，夹紧时有限位块4进行辅助固定，从而可以保证在夹紧固定时行星齿轮不会出现位移，固定我那完成后就可以对齿轮进行打磨工作。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.行星齿轮精加工工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部上表面中心位置开设有凹槽（9），所述凹槽（9）上表面固定连接有固定机构；所述固定机构包括中心定位块（6），所述底板（1）顶部上表面依次贯穿套接连接有三个旋转杆（7），三个所述旋转杆（7）远离底板（1）一端贯穿固定连接有夹板（3），三个所述旋转杆（7）远离夹板（3）一端贯穿螺纹连接有螺母（8），所述底板（1）顶部四个拐角处均固定连接有限位块（4），所述底板（1）远离中心定位块（6）一侧对称位置固定连接有支撑块（2）。2.根据权利要求1所述的行星齿轮精加工工装，其特征在于：所述底板（1）靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：范思玉，王子同，亓习勇，
申请(专利权)人：济南汇源齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：