本实用新型专利技术公开了一种冲床用气门棒料输送装置，包括冲床本体，所述冲床本体上设置有棒料输送装置，所述棒料输送装置包括固定安装在所述冲床本体上的安装板、通过第一传动机构滑动设置在所述安装板上的放料板、可拆卸式安装在所述安装板上的限位块以及通过第二传动机构滑动设置的推料块，所述限位块设有若干贯通的限位孔，所述放料板的上端均匀设有若干仅能使一根棒料进入限位孔的放料槽，所述推料块下端设有若干推动棒料进入所述限位孔的推料柱。本实用新型专利技术效率高，适用性强，定位稳定、不易晃动，能够保证加工的质量。能够保证加工的质量。能够保证加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种冲床用气门棒料输送装置
[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，具体涉及一种冲床用气门棒料输送装置。
技术介绍
[0002]气门是发动机的关键部件之一，气门由气门杆部和气门头部组成，在气门的加工过程之中，对气门棒料进行切断是其中的一道工序，现有的冲床用气门棒料输送装置一般就是简单的将一整条的气门棒料放置在定位架上，由冷冲模对其进行切断，该装置需要依靠人工对气门杆进行单件加料和推料，加工效率低、加工过程中气门棒料也容易产生晃动，影响气门杆的加工质量，因此有待于加以改进。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种效率高，适用性强，定位稳定、不易晃动的冲床用气门棒料输送装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种冲床用气门棒料输送装置，包括冲床本体，所述冲床本体上设置有棒料输送装置，所述棒料输送装置包括固定安装在所述冲床本体上的安装板、通过第一传动机构滑动设置在所述安装板上的放料板、可拆卸式安装在所述安装板上的限位块以及通过第二传动机构滑动设置的推料块，所述限位块设有若干贯通的限位孔，所述放料板的上端均匀设有若干仅能使一根棒料进入限位孔的放料槽，所述推料块下端设有若干推动棒料进入所述限位孔的推料柱。
[0006]这样，通过便于拆卸的限位块，能够根据棒料的尺寸快速进行更换，使棒料在限位孔中更好的固定，减少晃动，利用滑动设置的放料板，能够便于将棒料放置在放料槽内，且不与其他部件发生干涉，利用推料块，能够在棒料放料完成后，自行将棒料推动至冲床本体的冲头下方进行切断，减轻了工人的劳动量。
[0007]进一步，所述第一传动机构包括滑轨、滑动设置在所述滑轨上的滑块和第一电动伸缩杆，所述滑轨固定安装在所述安装板上，所述放料板下端和所述滑块的上端固定连接，所述第一电动伸缩杆通过安装块固定安装在所述安装板上且所述第一电动伸缩杆的动作端和所述放料板的一端固定连接。利用第一电动伸缩杆推动放料板往复运动，便于棒料的放置和推料块推动棒料穿过限位块。
[0008]进一步，所述滑轨上靠近所述安装块的一端设有限位柱。利用限位柱，防止放料板发生错位，避免棒料无法穿过限位孔的现象发生。
[0009]进一步，所述第二传送机构包括丝杆、导向柱和电机，所述丝杆通过第二安装板转动设置且位于所述放料板上方的一侧，所述导向柱通过第二安装板安装在所述放料板上方的另一侧，所述丝杆的一端通过联轴器和所述电机固定连接，所述电机固定安装在所述第二安装板上，所述推料块和所述丝杆螺纹连接，导向柱在所述推料块内滑动设置。电机丝杆
传动的稳定性能够稳定的推动棒料穿过限位块。
[0010]进一步，所述限位块的两侧具有安装台，通过螺栓将所述安装台上固定安装在所述安装板上。通过安装台，能够便于限位块的安装和拆卸，根据不同尺寸的棒料选择不同限位孔直径的限位块，提高了装置的适用性，减少了成本。
[0011]进一步，所述安装板远离所述推料柱的一侧设有改变棒料长度的定长机构，所述定长机构包括第二电动伸缩杆和定长块，所述第二电动伸缩杆固定安装在所述安装板上方，所述定长块的一侧和所述第二电动伸缩杆的动作端固定连接，所述定长块的另一侧设有接触式传感器。利用定长机构，根据不同型号的气门确定气门的长度，利用接触式传感器，能够确定棒料的位置，从而进行切断。
[0012]进一步，所述安装板上设有电控箱，所述电控箱和棒料输送装置、冲床本体、定长机构电连接。
[0013]进一步，所述安装板上设置有上端面倾斜的导料板，所述导料板位于所述冲床本体的冲头下方。通过导料板能够让切断的板材流向下一个工位，减少工人的劳动量，提高工作效率。
[0014]进一步，所述限位孔靠近所述放料槽的一侧设有导向槽。利用导向槽，能够便于推动棒料进入限位孔。
[0015]综上所述，本技术效率高，适用性强，定位稳定、不易晃动，能够保证加工的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施方式所述的冲床用气门棒料输送装置的结构示意图。
[0017]图2为图1去掉部分组件后的结构示意图。
[0018]图3为图2另一个方位的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0020]具体实施时，如图1
‑
3所示，一种冲床用气门棒料输送装置，包括冲床本体 2，所述冲床本体2上设置有棒料输送装置，所述棒料输送装置包括固定安装在所述冲床本体2上的安装板1、通过第一传动机构滑动设置在所述安装板1上的放料板3、可拆卸式安装在所述安装板1上的限位块4以及通过第二传动机构滑动设置的推料块5，所述限位块4设有若干贯通的限位孔6，所述放料板3的上端均匀设有若干仅能使一根棒料进入限位孔6的放料槽7，所述推料块5下端设有若干推动棒料A进入所述限位6孔的推料柱8。这样，通过便于拆卸的限位块，能够根据棒料的尺寸快速进行更换，使棒料在限位孔中更好的固定，减少晃动，利用滑动设置的放料板，能够便于将棒料放置在放料槽内，且不与其他部件发生干涉，利用推料块，能够在棒料放料完成后，自行将棒料推动至冲床本体的冲头下方进行切断，减轻了工人的劳动量。
[0021]本实施例中，所述第一传动机构包括滑轨9、滑动设置在所述滑轨9上的滑块10和第一电动伸缩杆11，所述滑轨9固定安装在所述安装板1上，所述放料板3下端和所述滑块10的上端固定连接，所述第一电动伸缩杆11通过安装块 12固定安装在所述安装板1上且所述
第一电动伸缩杆11的动作端和所述放料板 3的一端固定连接。利用第一电动伸缩杆推动放料板往复运动，便于棒料的放置和推料块推动棒料穿过限位块。
[0022]本实施例中，所述滑轨9上靠近所述安装块12的一端设有限位柱13。利用限位柱，防止放料板发生错位，避免棒料无法穿过限位孔的现象发生。
[0023]本实施例中，所述第二传动机构包括丝杆14、导向柱15和电机16，所述丝杆14通过第二安装板17转动设置且位于所述放料板3上方的一侧，所述导向柱15通过第二安装板17安装在所述放料板3上方的另一侧，所述丝杆14的一端通过联轴器和所述电机16固定连接，所述电机16固定安装在所述第二安装板17上，所述推料块5和所述丝杆14螺纹连接，导向柱15在所述推料块6 内滑动设置。电机丝杆传动的稳定性能够稳定的推动棒料穿过限位块。
[0024]本实施例中，所述限位块4的两侧具有安装台401，通过螺栓将所述安装台上固定安装在所述安装板上。通过安装台，能够便于限位块的安装和拆卸，根据不同尺寸的棒料选择不同限位孔直径的限位块，提高了装置的适用性，减少了成本。
[0025]本实施例中，所述安装板1远离所述推料柱8的一侧设有改变棒料长度的定长机构，所述定长机构包括第二电动伸缩杆18和定长块19，所述第二电动伸缩杆18固定安装在所述安装板1上方，所述定长块19的一侧和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲床用气门棒料输送装置，包括冲床本体，其特征在于，所述冲床本体上设置有棒料输送装置，所述棒料输送装置包括固定安装在所述冲床本体上的安装板、通过第一传动机构滑动设置在所述安装板上的放料板、可拆卸式安装在所述安装板上的限位块以及通过第二传动机构滑动设置的推料块，所述限位块设有若干贯通的限位孔，所述放料板的上端均匀设有若干仅能使一根棒料进入限位孔的放料槽，所述推料块下端设有若干推动棒料进入所述限位孔的推料柱。2.根据权利要求1所述的冲床用气门棒料输送装置，其特征在于，所述第一传动机构包括滑轨、滑动设置在所述滑轨上的滑块和第一电动伸缩杆，所述滑轨固定安装在所述安装板上，所述放料板下端和所述滑块的上端固定连接，所述第一电动伸缩杆通过安装块固定安装在所述安装板上且所述第一电动伸缩杆的动作端和所述放料板的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的冲床用气门棒料输送装置，其特征在于，所述滑轨上靠近所述安装块的一端设有限位柱。4.根据权利要求1所述的冲床用气门棒料输送装置，其特征在于，所述第二传动机构包括丝杆、导向柱和电机，所述丝杆通过第二安装板转动设置且位于所述放料板上方的一侧，所述导向柱通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进涛，
申请(专利权)人：重庆永丰精气汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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