一种楔形齿防滑型自紧螺丝制造技术

一种楔形齿防滑型自紧螺丝，涉及螺栓相关领域，包括螺帽，所述螺帽中设有滑动空间，所述螺帽中左右对称的滑动设有限位滑块，每个所述限位滑块中分别固定设有微型磁铁，每个所述限位滑块分别与所述螺帽之间连接有微型弹簧，所述滑动空间中滑动设有卡入板，所述滑动空间中前后对称的设有滑槽，所述滑动空间中滑动设有顶板，所述顶板中前后对称的固定设有限位滑杆，每个所述限位滑杆分别与所述滑槽之间滑动连接，所述卡入板与所述顶板之间连接有弹力弹簧，通过所述圆台顶块顶动所述顶出块，从而使得所述顶出块移动，从而使得所述顶出块顶到孔壁上，从而利用所述顶出块起伏的表面增加摩擦力，从而使得螺栓固定的更牢固。从而使得螺栓固定的更牢固。从而使得螺栓固定的更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种楔形齿防滑型自紧螺丝


[0001]本技术涉及螺栓相关领域，尤其是一种楔形齿防滑型自紧螺丝。

技术介绍

[0002]螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，而螺栓往往被使用在一些机械上，这些机械在使用的过程中都会发生震动，从而使得螺栓被震松，从而发生螺栓脱落的显现，从而到时机械在使用的过程中出现危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种楔形齿防滑型自紧螺丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种楔形齿防滑型自紧螺丝，包括螺帽，所述螺帽中设有滑动空间，所述螺帽中左右对称的滑动设有限位滑块，每个所述限位滑块中分别固定设有微型磁铁，每个所述限位滑块分别与所述螺帽之间连接有微型弹簧，所述滑动空间中滑动设有卡入板，所述滑动空间中前后对称的设有滑槽，所述滑动空间中滑动设有顶板，所述顶板中前后对称的固定设有限位滑杆，每个所述限位滑杆分别与所述滑槽之间滑动连接，所述卡入板与所述顶板之间连接有弹力弹簧，将所述卡入板安装到所述滑动空间中，从而使得所述卡入板被两个所述限位滑块卡主，当需要取出所述卡入板时，用环形磁铁套在所述螺帽上，而使得所述微型磁铁被环形磁铁吸动，从而使得所述限位滑块移动，从而使得所述限位滑块脱离卡主所述卡入板。
[0006]作为优选，所述螺帽中前后左右对称的设有四个顶动空间，每个所述顶动空间中分别固定设有滑杆板，每个所述滑杆板中分别滑动设有顶动滑杆，每个所述顶动滑杆分别与所述顶板固定连接，每个所述顶动空间中分别滑动设有顶动球，每个所述顶动球分别与所述顶动滑杆之间抵接，每个所述顶动球分别与所述滑杆板之间连接有压动弹簧，当所述螺帽被拧入到物体中时，从而使得所述顶动球被顶入到所述顶动空间中，从而使得所述顶动球顶动所述顶动滑杆，从而使得所述顶板被顶起。
[0007]作为优选，所述螺帽中固定设有螺杆，所述螺杆中设有带动空间，所述带动空间中滑动设有从动滑杆，所述从动滑杆与所述顶板之间固定连接，所述顶板的移动，从而使得所述从动滑杆移动。
[0008]作为优选，所述带动空间中上下对称的固定设有稳定块，所述稳定块与两个所述从动滑杆之间滑动连接，所述从动滑杆中上下对称的固定设有三个圆台顶块。
[0009]作为优选，所述螺杆中左右对称的设有六个移出滑块，每个所述移出滑块中分别滑动设有顶出块，每个所述顶出块分别与所述螺杆之间连接有顶动弹簧，每个所述顶出块分别与所述圆台顶块抵接，当所述从动滑杆向上移动时，从而使得所述圆台顶块向上移动，
从而使得所述圆台顶块顶动所述顶出块，从而使得所述顶出块移动，从而使得所述顶出块顶到孔壁上，从而利用所述顶出块起伏的表面增加摩擦力，从而使得螺栓固定的更牢固。
[0010]作为优选，所述带动空间中固定设有防斜滑套，所述从动滑杆与所述防斜滑套之间滑动连接。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]1、本技术通过所述圆台顶块顶动所述顶出块，从而使得所述顶出块移动，从而使得所述顶出块顶到孔壁上，从而利用所述顶出块起伏的表面增加摩擦力，从而使得螺栓固定的更牢固。
[0013]2、本技术通过所述防斜滑套来防止所述所述从动滑杆滑动时候发生倾斜，减少了螺栓在使用时损坏率，大大增加了螺栓的使用寿命。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术一种楔形齿防滑型自紧螺丝整体全剖的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A
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A方向剖视图；
[0017]图3为本技术图2中B处放大图；
[0018]图4为本技术图2中C处放大图。
[0019]附图中标记分述如下：11、螺杆；13、顶动空间；14、滑动空间；15、卡入板；16、顶板；17、限位滑杆；18、顶动球；19、滑杆板；20、顶动滑杆；22、带动空间；23、稳定块；24、防斜滑套；25、从动滑杆；26、顶出块；27、圆台顶块；28、移出滑块；29、限位滑块；30、微型磁铁；31、滑槽。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]下面结合图1
‑
4对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0022]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种楔形齿防滑型自紧螺丝，包括螺帽10，所述螺帽10中设有滑动空间14，所述螺帽10中左右对称的滑动设有限位滑块29，每个所述限位滑块29中分别固定设有微型磁铁30，每个所述限位滑块29分别与所述螺帽10之间连接有微型弹簧，所述滑动空间14中滑动设有卡入板15，所述滑动空间14中前后对称的设有滑槽31，所述滑动空间14中滑动设有顶板16，所述顶板16中前后对称的固定设有限位滑杆17，每个所述限位滑杆17分别与所述滑槽31之间滑动连接，所述卡入板15与所述顶板16之间连接有弹力弹簧，将所述卡入板15安装到所述滑动空间14中，从而使得所述卡入板15被两个所述限位滑块29卡主，当需要取出所述卡入板15时，用环形磁铁套在所述螺帽10上，而使得所述微型磁铁30被环形磁铁吸动，从而使得所述限位滑块29移动，从而使得所述
限位滑块29脱离卡主所述卡入板15。
[0024]另外，在一种实施例中，所述螺帽10中前后左右对称的设有四个顶动空间13，每个所述顶动空间13中分别固定设有滑杆板19，每个所述滑杆板19中分别滑动设有顶动滑杆20，每个所述顶动滑杆20分别与所述顶板16固定连接，每个所述顶动空间13中分别滑动设有顶动球18，每个所述顶动球18分别与所述顶动滑杆20之间抵接，每个所述顶动球18分别与所述滑杆板19之间连接有压动弹簧，当所述螺帽10被拧入到物体中时，从而使得所述顶动球18被顶入到所述顶动空间13中，从而使得所述顶动球18顶动所述顶动滑杆20，从而使得所述顶板16被顶起。
[0025]另外，在一种实施例中，所述螺帽10中固定设有螺杆11，所述螺杆11中设有带动空间22，所述带动空间22中滑动设有从动滑杆25，所述从动滑杆25与所述顶板16之间固定连接，所述顶板16的移动，从而使得所述从动滑杆25移动。
[0026]另外，在一种实施例中，所述带动空间22中上下对称的固定设有稳定块23，所述稳定块23与两个所述从动滑杆25之间滑动连接，所述从动滑杆25中上下对称的固定设有三个圆台顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔形齿防滑型自紧螺丝，包括螺帽(10)，其特征在于：所述螺帽(10)中设有滑动空间(14)，所述螺帽(10)中左右对称的滑动设有限位滑块(29)，每个所述限位滑块(29)中分别固定设有微型磁铁(30)，每个所述限位滑块(29)分别与所述螺帽(10)之间连接有微型弹簧，所述滑动空间(14)中滑动设有卡入板(15)，所述滑动空间(14)中前后对称的设有滑槽(31)，所述滑动空间(14)中滑动设有顶板(16)，所述顶板(16)中前后对称的固定设有限位滑杆(17)，每个所述限位滑杆(17)分别与所述滑槽(31)之间滑动连接，所述卡入板(15)与所述顶板(16)之间连接有弹力弹簧。2.根据权利要求1所述的一种楔形齿防滑型自紧螺丝，其特征在于：所述螺帽(10)中前后左右对称的设有四个顶动空间(13)，每个所述顶动空间(13)中分别固定设有滑杆板(19)，每个所述滑杆板(19)中分别滑动设有顶动滑杆(20)，每个所述顶动滑杆(20)分别与所述顶板(16)固定连接，每个所述顶动空间(13)中分别滑动设有顶动球(18)，每个所述顶动球(18)分别与所述顶动滑杆(20)之间抵接，每个所述顶动球(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞天江，
申请(专利权)人：嘉兴大成五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：