与织机综框同步工作的形成纱罗织边设备的轴的驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种与织机的综框同步工作形成纱罗织边的设备的轴的驱动装置，其中，轴（１１１）可由第一电动机（１１０）驱动（驱动电机），第一电动机与一由织机输出轴（１２１）驱动的第二电动机（１２０）按电工作轴的方式连接。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
与织机综框同步工作的形成纱罗织边设备的轴的驱动装置本专利技术涉及一种与织机的综框同步工作用于形成纱罗织边的设备的轴的驱动装置。例如由DE-PS 19520500.6已知通过轴驱动的用于形成纱罗织边的设备。至今这种设备在机械上与织机的传动装置连接，通常在织机的输出轴上，亦即在一根与织机传动装置连接并用于传动辅助设备的轴上通过法兰连接一根例如形式上为挠性轴的另一根轴，通过此挠性轴传动用于形成纱罗织边的设备的轴。因此需要通过织机的输出轴直接驱动用于形成纱罗织边的设备，因为此纱罗织边设备必须与织机的综框同步运行。这意味着纱罗织边设备各导纱构件的位置取决于综框的位置并因而与梭口的张角有关。现在已经证明，在当代的织机中往往不再有用于辅助设备的输出轴，例如存在一种纱罗织边设备，此输出轴可以利用来作为此类设备的驱动装置。还经常有这样的情况，即甚至当在织机上存在这种输出轴时它所处的位置也是如此不利，以致在输出轴与纱罗织边设备的轴之间实施机械上的连接需付出很大的代价。因此本专利技术的目的是创造前言所述类型的驱动装置，借助于它无需直接的例如借助于挠性轴机械连接，可实施与织机综框的运动同步地运行。按本专利技术为达到此目的采取的措施是，轴可由第一电动机驱动(驱动电机)，第一电动机与一由织机输出轴驱动的第二电动机按电工作轴的方式连接。采用这种电轴造成纱罗织边设备的驱动电机与织机输出轴的同步运行。具体而言，规定，驱动纱罗织边设备的轴的电动机与按发电机方式工作的可由织机轴驱动的第二电动机按这样的方式连接，即，第二电动机的相位作为电信号引出，并可借助此信号控制用于驱动纱罗织边设备的轴的电动机。在这里，第一和第二电动机设计为异步电动机。-->具体而言，规定，第一和第二电动机的定子绕组并联，在这种情况下有利的是，第一和第二电动机的供电通过定子绕组进行，因为位于外部的定子绕组能更好地散走多余的热量。此外还规定，第二电动机的转子绕组可双相地以及用于纱罗织边设备的电动机的转子绕组可单相地连接在电网上，在这种情况下第二电动机(发电机)的转子绕组与第一电动机(驱动电机)的转子绕组互相之间可双相连接。本专利技术的对象同样是一种用于形成有两根绞经和一根地经的织边设备，其中，设有用于绞经和地经的针，绞经在每第二次引纬后在与地经互相交织的情况下可捻合，绞经用的针和地经用的针为在绞经与地经之间形成梭口可彼此相对回转地固定，用于导引绞经或地径的针可平行地和有间距地按这样的方式相互移动地装在一可旋转的支架内，即，借助于按照权利要求1至6之一项或多项所述的驱动装置可使用于地经的针可插入用于绞经的针之间，其中设有用于针的传动装置，此传动装置可与第一电动机的轴连接。这意味着，本专利技术的对象同样是将按照权利要求1至6之一项或多项所述的驱动装置应用于一种如在权利要求7-14所述的纱罗织边设备中。本专利技术其他有利的特性，尤其有关纱罗织边设备设计方面的有利的特征，由权利要求和说明书给出。为了理解纱罗织边设备的工作具体可参见DE-PS 19520500.6。下面借助附图说明本专利技术。其中：图1示意表示具有驱动纱罗织边设备的电动机和按发电机方式工作的装在织机输出轴上的第二电动机的电工作轴线路图，此第二电动机与纱罗织边设备的驱动电机电连接；图2整个纱罗织边设备侧视图；图3沿图2中的线11-11的剖面，为了看得清楚起见省略了可能有的轴承；图4和图5编织过程示意图；图6由两根绞经和一根地经组成的结构。图1表示电的三相工作轴线路图。其中用100表示三相电网；第一-->电动机亦即纱罗织边设备的驱动电机用标号110表示。电动机110驱动纱罗织边设备1的轴111。按发电机方式工作的第二电动机120与织机输出轴121在传动上连接起来。从电动机120将相位作为电信号传输给电动机110，后者通过轴111驱动纱罗织边设备1。轴111在这里与纱罗织边设备1的传动装置13、17连接。由图1还可看出，转子110b、120b和定子110a、120a分别设计为三相的。向转子的供电通过滑环借助于碳刷进行。在按发电机方式工作的第二电动机中的定子绕组和在第一电动机中的定子绕组并联。此第二电动机的转子绕组双相地以及驱动电机(第二电动机)仅单相地连接在电网上，而这两个电动机互相双相地连接。下面针对纱罗织边设备将用于绞经的导纱构件称为绞经针或绞经针对，用于地经的导纱构件称为地经针。图2和3所示具有外壳1a的设备1中，用2表示地经针，用3表示绞经针对。绞经针对3由两根绞经针3a和3b组成。绞经针对3装在总体上用4表示的可旋转的支架内。地经针2按这样的方式相对于绞经针对3布置，即，如图2所示地经针2可插入绞经针3a、3b之间。总体用13表示的传动装置包括两个摇臂5和6，它们通过回转轴11、12可转动地支承在外壳1a中。摇臂5和6各有一孔5a、6a，用于安装可旋转的支架4或地经针2，其中，绞经7或地经8穿过支架4或穿过孔6a导引至各针。为了将绞经7a、7b或地经8导引到相应的针处，设有导纱器9a、9b或10。通过连杆14、15驱动摇臂5和6，连杆14、15与其总体用16表示的曲轴连接。曲轴16有两个偏心轮16a、16b，通过它们促使装在它们上面的连杆14、15同时互相靠近或彼此分开地运动。其总体用4表示的可旋转的支架与总体上用17表示的偏心传动装置连接。可旋转的支架4有空心轴18，它可旋转地装在摇臂5的孔5a内。空心轴18的端部有偏心盘19。此空心轴18同样用于穿过绞经7a、7b。为了传动偏心盘设有推杆20，它与摇杆21连接。推杆分别通过一个万向球接头一方面与偏心盘连接，另一方面与摇杆连接。通过轴21a可旋转地固定在外壳1a中的摇杆21有凸轮辊21b，它与带凸轮22a的凸轮盘22配合工作，使摇杆21-->通过凸轮盘22转动而偏转。凸轮盘22的驱动通过皮带23实现。为了驱动皮带，设置装在曲轴16上的传动装置16c。在传动装置16c与凸轮盘22之间存在着1∶2的传动比。也就是说，当传动装置16c旋转一整圈时凸轮盘22只转半圈。回位弹簧24用于使偏转后的摇杆21复位。设备的工作方式为，在每一次引纬后通过连杆14、15或使摇臂5、6彼此移近(针的闭合位置)或互相移开(针的张开位置)。绞经针3a、3b通过可旋转的支架4的转动只在针的张开位置时进行，也就是在地经针2不再插入两根绞经针3a、3b之间的位置时进行。再换句话说，只在每第二次引纬时绞经才在与地经交织的情况下捻合。为了保证这样的加捻只在每第二次引纬时进行，传动装置16c与凸轮盘22之间的传动比选为1∶2。若现在具有凸轮22a的凸轮盘进入凸轮辊21b的区域内，摇杆21便沿箭头25的方向偏转。与此同时偏心盘19沿箭头26的方向从图纸平面转出。偏心盘19的回转角在这里约为180°绞经7a、7b在与地经8交织的情况下的捻合过程并因而形成织边借助于图4和5说明，整个设备在这些图中仅示意表示。在图4表示的绞经针3a、3b相对于地经针的位置下梭口被打开。纬纱(图中未表示)引入后，可旋转的支架4回转180°。因此，两根绞经在与纬纱交织和与地绞交叉的情况下互相捻合。然后，针被置于按图5的位置。在再一次引纬后针又回到按图4的位置，于是重新旋转可转动的支架，不过现在正好沿与第一次捻合过程相反的方向。在这种情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
与织机的综框同步工作用于形成纱罗织边的设备的轴的驱动装置，其特征为：轴（１１１）可由第一电动机（１１０）驱动（驱动电机），第一电动机与一由织机输出轴（１２１）驱动的第二电动机（１２０）按电工作轴的方式连接。

【技术特征摘要】
DE 1997-4-18 19716349.11.与织机的综框同步工作用于形成纱罗织边的设备的轴的驱动装置，其特征为：轴(111)可由第一电动机(110)驱动(驱动电机)，第一电动机与一由织机输出轴(121)驱动的第二电动机(120)按电工作轴的方式连接。2.按照权利要求1所述的驱动装置，其特征为：驱动纱罗织边设备(1)的轴(111)的电动机(110)与按发电机方式工作的可由织机轴(121)驱动的第二电动机(120)按这样的方式连接，即，第二电动机(120)的相位作为电信号引出，并可借助此信号控制用于驱动纱罗织边设备(1)的轴(111)的电动机(110)。3.按照权利要求1所述的驱动装置，其特征为：第一和第二电动机设计为异步电动机。4.按照前列诸权利要求之一所述的驱动装置，其特征为：第一和第二电动机(110、120)的定子绕组并联。5.按照前列诸权利要求之一所述的驱动装置，其特征为：第一和第二电动机(110、120)的供电通过定子绕组(110a、120a)进行。6.按照前列诸权利要求之一所述的驱动装置，其特征为：第二电动机(120)的转子绕组可双相地以及用于纱罗织边设备的第一电动机(110)的转子绕组可单相地连接在电网(100)上，在这种情况下第二电动机的转子绕组与第一电动机的转子绕组互相之间可双相连接。7.在用于形成有两根绞经和一根地经的织边的设备中应用按照权利要求1-6所述的驱动装置，该设备设有用于绞经和地经的针(3a、3b或2)，绞经在每第二次引纬后在与地经互相交织的情况下可捻合，绞经用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯诺瓦克，克里斯托弗施韦姆勒因，沃纳万宁，
申请(专利权)人：托马斯克勒克尔，
类型：发明
国别省市：DE[德国]