本实用新型专利技术涉及不锈钢管件领域，尤其涉及一种不锈钢管件有序的上料装置，包括上料台，所述上料台的一侧竖直安装有挡料板，挡料板的一侧倾斜设置有倾斜板，且倾斜板上通过支架安装有推料机构，倾斜板的另一侧转动安装有水平板，水平板通过上料台内的顶升机构进行支撑，且水平板上罩设安装有限位罩，限位罩一侧的顶端连接安装有下料斗，本实用新型专利技术中，推料机构将将倾斜板上的管件推到工位后，由顶升机构顶升带动水平板倾斜在倾斜板进行补料，下料斗在重力作用下对限位罩内补料，从而能够自动的对不锈钢管件进行上料，且可有序对管件一根一根的上料。的上料。的上料。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件有序的上料装置
[0001]本技术涉及不锈钢管件
，尤其涉及一种不锈钢管件有序的上料装置。
技术介绍
[0002]在不锈钢管件进行加工时，机械手对不锈钢管件进行抓取时，需要人工将管件一根一根的放置到机械手的抓取工位处，非正常的不便，不仅上料效率低，而且比较耗费人工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管件有序的上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种不锈钢管件有序的上料装置，包括上料台，所述上料台的一侧竖直安装有挡料板，挡料板的一侧倾斜设置有倾斜板，且倾斜板上通过支架安装有推料机构，倾斜板的另一侧转动安装有水平板，水平板通过上料台内的顶升机构进行支撑，且水平板上罩设安装有限位罩，限位罩一侧的顶端连接安装有下料斗。
[0006]优选的，所述推料机构和顶升机构均为液压杆，且推料机构的一端安装有推块，顶升机构的顶端安装有支撑块。
[0007]优选的，所述倾斜板的一侧通过铰链与水平板转动连接，且倾斜板与挡料板的夹角为30
°‑
60
°
。
[0008]优选的，所述限位罩顶部的一侧开设有下料槽，下料槽与下料斗连接，且下料斗上安装有斗盖。
[0009]优选的，所述下料槽的槽宽以及限位罩到水平板之间的垂直距离均为管件直径的1.1
‑
1.2倍，且限位罩与水平板之间依次水平排列有管件。
[0010]优选的，所述下料斗上部为储料仓，下部为下料仓，下料仓内依次竖直堆叠管件。
[0011]优选的，所述倾斜板与挡料板之间仅可容纳一根管件。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术中，推料机构将将倾斜板上的管件推到工位后，由顶升机构顶升带动水平板倾斜在倾斜板进行补料，下料斗在重力作用下对限位罩内补料，从而能够自动的对不锈钢管件进行上料，且可有序对管件一根一根的上料。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种不锈钢管件有序的上料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种不锈钢管件有序的上料装置的倾倒板和水平板的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种不锈钢管件有序的上料装置的水平板和限位罩的侧视结构示意图。
[0017]图中：1上料台、2挡料板、3倾倒板、4水平板、5限位罩、6 下料斗、7顶升机构、8推料机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]参照图1
‑
3，一种不锈钢管件有序的上料装置，包括上料台1，上料台1的一侧竖直安装有挡料板2，挡料板2的一侧倾斜设置有倾斜板3，且倾斜板3上通过支架安装有推料机构8，倾斜板3的另一侧转动安装有水平板4，水平板4通过上料台1内的顶升机构7进行支撑，且水平板4上罩设安装有限位罩5，限位罩5一侧的顶端连接安装有下料斗6。
[0022]其中，推料机构8和顶升机构7均为液压杆，且推料机构8的一端安装有推块，顶升机构7的顶端安装有支撑块。
[0023]而且，倾斜板3的一侧通过铰链与水平板4转动连接，且倾斜板 3与挡料板2的夹角为30
°‑
60
°
，倾斜板3与挡料板2之间仅可容纳一根管件。
[0024]而且，限位罩5顶部的一侧开设有下料槽，下料槽与下料斗6连接，且下料斗6上安装有斗盖，斗盖可避免管件掉出。
[0025]下料槽的槽宽以及限位罩5到水平板4之间的垂直距离均为管件直径的1.1
‑
1.2倍，且限位罩5与水平板4之间依次水平排列有管件，从而使得管件在能够移动的同时，不会堆叠。
[0026]下料斗6上部为储料仓，下部为下料仓，下料仓内依次竖直堆叠管件。
[0027]本实施例中，在装料时，通过顶升机构7往上升起，此时水平板 4倾斜，下料斗6内的管件从限位罩5顶端的下料槽落下管件，管件顺着倾斜的水平板4滚动，当倾斜板3上出现一个管件时，上料完毕，此时下料斗6内的管件也无法下料，顶升机构7往下移动，水平板4 复位至水平。
[0028]当进行不锈钢管件上料时，推料机构8将倾斜板3上的管件推到工位由机械手夹持取走，然后推料机构8复位；此时顶升机构7往上升起，使得水平板4倾斜限位罩5内的一个管件到倾斜板3上，且限位罩5内少了一个管件，下料斗6内的一个管件落入到限位罩5内进行
补充，上料后，顶升机构7复位，从而可有序对管件一根一根的上料。
[0029]本技术中，推料机构8将将倾斜板3上的管件推到工位后，由顶升机构顶升带动水平板4倾斜在倾斜板3进行补料，下料斗6在重力作用下对限位罩5内补料，从而能够自动的对不锈钢管件进行上料，且可有序对管件一根一根的上料。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件有序的上料装置，包括上料台(1)，其特征在于，所述上料台(1)的一侧竖直安装有挡料板(2)，挡料板(2)的一侧倾斜设置有倾斜板(3)，且倾斜板(3)上通过支架安装有推料机构(8)，倾斜板(3)的另一侧转动安装有水平板(4)，水平板(4)通过上料台(1)内的顶升机构(7)进行支撑，且水平板(4)上罩设安装有限位罩(5)，限位罩(5)一侧的顶端连接安装有下料斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件有序的上料装置，其特征在于，所述推料机构(8)和顶升机构(7)均为液压杆，且推料机构(8)的一端安装有推块，顶升机构(7)的顶端安装有支撑块。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件有序的上料装置，其特征在于，所述倾斜板(3)的一侧通过铰链与水平板(4)转动连接，且倾斜板(3)与挡料板(2)的夹角为30
【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭奎，
申请(专利权)人：广东戈斯朗金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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