本实用新型专利技术公开一种循环上下料层的运料装置，其中，一种循环上下料层的运料装置，包括机架、进料台和出料台，机架的一侧与进料台连接，机架的另一侧与出料台连接，机架与出料台之间设有用于加工物料托盘的层压机；物料托盘首先从进料台运送通过机架进入层压机；机架内设有移动架，机架的下端设有用于移动架水平位移的导轨，移动架的下端设有导槽，导轨与导槽滑动连接，移动架内设有运料箱，移动架设有垂直运输运料箱的升降机构，升降机构运输运料箱分别与进料台和层压机连通；机架的一侧设有用于推拉物料托盘的推拉机构，推拉机构将待处理或处理完的物料托盘推进和推出，实现物料托盘的自动进出料和转料，自动化程度高，提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种循环上下料层的运料装置
[0001]本技术涉及自动化上卸料的
，特别涉及一种循环上下料层的运料装置。
技术介绍
[0002]物料行业加工中，通常采用人工将物料托盘进行更换料工作，由于盘料较重，需要从事人员为专业的劳力人员，物料重工作过程中脱落容易对员工造成伤害。
[0003]随着智能卡行业生产企业对层压机工作幅面及生产量要求的不断加大，传统的人力手工搬运、推送料基本难以实现，并且传统操作工艺效率低，劳动强度大，危险系数高。现有的层压机可以实现热层压塔和冷层压塔之间的自动转料，但无法实现自动进料和自动出料。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种循环上下料层的运料装置，旨在实现物料托盘的自动进出料和转料，自动化程度高，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种循环上下料层的运料装置，包括机架、进料台和出料台，所述机架的一侧与所述进料台连接，所述机架的另一侧与所述出料台连接，所述机架与所述出料台之间设有用于加工物料托盘的层压机；
[0006]所述机架内设有移动架，所述移动架的一侧与所述进料台连通，所述移动架的另一侧与所述层压机连通；
[0007]所述机架的下端设有用于供所述移动架水平位移的导轨，所述移动架的下端设有导槽，所述导轨与所述导槽滑动连接，所述移动架设有驱使所述移动架水平位移的第一伸缩杆；
[0008]所述移动架内设有运料箱，所述移动架设有垂直运输所述运料箱的升降机构，所述升降机构运输运料箱分别与所述进料台和所述层压机连通；所述物料托盘位于所述运料箱内；
[0009]所述机架的一侧设有用于将所述物料托盘推送至所述出料台的推拉机构。
[0010]优选地，所述升降机构包括主动轮、从动轮、传动带和电机，所述主动轮安装于所述移动架的上端，所述从动轮安装于所述移动架的下端，所述主动轮通过所述传动带与所述从动轮连接，所述主动轮与所述电机的输出轴连接；
[0011]所述传动带的一端与所述运料箱的上端固定连接，所述传动带的另一端与所述运料箱的下端固定连接。
[0012]优选地，所述升降机构还包括第一丝杆和连接块，所述运料箱的侧壁通过所述连接块与所述第一丝杆的杆身滑动连接，所述第一丝杆的两端分别与所述机架的上端和下端固定连接。
[0013]优选地，所述推拉机构包括第二丝杆、固定板和推拉杆，所述固定板安装于所述机
架，所述第二丝杆的一端与所述固定板连接；所述推拉杆的一端设有套管，所述推拉杆通过所述套管与所述第二丝杆滑动连接，所述套管内设有用于所述推拉杆旋转的活动腔，所述推拉杆贯穿于所述活动腔。
[0014]优选地，所述推拉杆包括横杆和竖杆，所述横杆贯穿于所述活动腔与所述竖杆连接，且所述横杆与所述竖杆相互垂直。
[0015]优选地，所述进料台包括进料架和放料板，所述放料板的一端与所述进料架的一端连接，所述进料架的另一端与所述机架连接，所述放料板的另一端设有档杆；
[0016]所述档杆与所述放料板连接形成夹角，所述夹角为30
°
～85
°
。
[0017]优选地，所述进料架包括支撑架、支撑杆和滑轮，所述支撑架的一端与所述放料板连接，所述支撑架的另一端与所述机架连接，所述支撑杆安装于所述支撑架内，所述滑轮安装于所述支撑杆。
[0018]优选地，所述进料架内设有助推器；
[0019]所述助推器包括第三丝杆和助推板，所述第三丝杆安装于所述支撑架内，所述第三丝杆与所述支撑杆相互平行，所述助推板与所述第三丝杆滑动连接，所述助推板设有第二动力源。
[0020]优选地，所述放料板的一端与所述进料架的一端铰接，所述放料板的下端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆用于支撑所述放料板向上移动。
[0021]优选地，所述出料台的数量为两组，其中一组所述出料台设置于所述机架的一侧，另外一组所述出料台设置于所述机架的另一侧，另一组所述出料台与所述层压机连接。
[0022]本技术的技术方案通过采用机架内设有移动架，移动架的一侧与所述进料台连通，移动架的另一侧与所述层压机连通；移动架可以在机架内水平位移，机架的下端设有用于供移动架水平位移的导轨，移动架的下端设有导槽，导轨与导槽滑动连接，移动架在机架的导轨上水平位移，移动架设有驱使移动架水平位移的第一伸缩杆，第一伸缩杆使移动架位移，移动架内设有运料箱，移动架设有垂直运输运料箱的升降机构，升降机构运输运料箱分别与进料台和层压机连通；升降机构和第一伸缩杆配合使移动架与出料台实现对接，物料托盘位于运料箱内；升降机构驱动运料箱上下位移，升降机构上下移动同时配合移动架，使物料托盘运送至层压机内加工，机架的一侧设有用于将物料托盘推送至出料台的推拉机构，同时推拉机构能推送物料托盘至出料台，从而完成物料托盘的加工，在移动架和升降机构的配合下，使物料托盘实现上下和水平位移，通过层压机处理好的物料托盘被推拉机构输送至出料台，实现物料托盘的自动进出料和转料，自动化程度高，提高生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一种循环上下料层的运料装置一实施例的结构示意图。
[0025]图2为本技术一种循环上下料层的运料装置一实施例的侧视图一。
[0026]图3为本技术一种循环上下料层的运料装置一实施例的侧视图二。
[0027]图4为本技术一种循环上下料层的运料装置一实施例的移动架示意图。
[0028]图5为本技术一种循环上下料层的运料装置一实施例中的升降机构示意图。
[0029]图6为本技术一种循环上下料层的运料装置另一实施例中的升降机构示意图。
[0030]图7为本技术一种循环上下料层的运料装置一实施例中的推拉机构俯视图。
[0031]图8为本技术一种循环上下料层的运料装置一实施例中的进料台示意图。
[0032]图9为本技术一种循环上下料层的运料装置一实施例中的进料台俯视图。
[0033]图10为本技术一种循环上下料层的运料装置一实施例中的挡板示意图。
[0034]附图标号说明：
[0035][0036][0037]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环上下料层的运料装置，其特征在于，包括机架、进料台和出料台，所述机架的一侧与所述进料台连接，所述机架的另一侧与所述出料台连接，所述机架与所述出料台之间设有用于加工物料托盘的层压机；所述机架内设有移动架，所述移动架的一侧与所述进料台连通，所述移动架的另一侧与所述层压机连通；所述机架的下端设有用于供所述移动架水平位移的导轨，所述移动架的下端设有导槽，所述导轨与所述导槽滑动连接，所述移动架设有驱使所述移动架水平位移的第一伸缩杆；所述移动架内设有运料箱，所述移动架设有垂直运输所述运料箱的升降机构，所述升降机构运输运料箱分别与所述进料台和所述层压机连通；所述物料托盘位于所述运料箱内；所述机架的一侧设有用于将所述物料托盘推送至所述出料台的推拉机构。2.如权利要求1所述的一种循环上下料层的运料装置，其特征在于，所述升降机构包括主动轮、从动轮、传动带和电机，所述主动轮安装于所述移动架的上端，所述从动轮安装于所述移动架的下端，所述主动轮通过所述传动带与所述从动轮连接，所述主动轮与所述电机的输出轴连接；所述传动带的一端与所述运料箱的上端固定连接，所述传动带的另一端与所述运料箱的下端固定连接。3.如权利要求2所述的一种循环上下料层的运料装置，其特征在于，还包括第一丝杆和连接块，所述运料箱的侧壁通过所述连接块与所述第一丝杆的杆身滑动连接，所述第一丝杆的两端分别与所述机架的上端和下端固定连接。4.如权利要求1所述的一种循环上下料层的运料装置，其特征在于，所述推拉机构包括第二丝杆、固定板和推拉杆，所述固定板安装于所述机架，所述第二丝杆的一端与所述固定板连接；所述推拉杆的一端设有套管，所述推拉杆通过所述套管与所述第二丝杆滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海亮，马胜武，
申请(专利权)人：东莞市量必达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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