一种锂电池电芯清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开一种锂电池电芯清洗机，包括矩形架，所述矩形架上装配连接有若干个前后间隔设置的清洗组件；清洗组件包括电芯清洗筒管，所述电芯清洗筒管上开设有若干个条形通孔；电芯清洗筒管的左、右两端可拆卸装配连接有管盖体，管盖体转动连接在矩形架上；电芯清洗筒管的左右两端均设有环形装配凸缘；管盖体上设有与环形装配凸缘适配的安装凸缘，所述环形装配凸缘与安装凸缘之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。采用上述装置部件设计不仅实现将在动态旋转方式将大量的锂电池电芯进行清洗，且上述装置部件设计清洗效率高，清洗充分，有效提高了锂电池的回收效率。有效提高了锂电池的回收效率。有效提高了锂电池的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯清洗机


[0001]本技术属于锂电池加工
，尤其涉及技术名称一种锂电池电芯清洗机。

技术介绍

[0002]锂金属电池多为使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的一种化学电池。
[0003]电芯是锂金属电池中的核心部件，且多为柱形形状结构。
[0004]在锂金属电池回收过程中，经常需要将拆卸下来的电芯进行清洗，通过清洗后电芯能够重新回收利用。
[0005]清洗过程中，现有技术往往采用的方式是将电芯放置在清洗池中，然而基于电芯的特征清洗过程中无法以动态方式将电芯进行清洗，并且清洗过程中，容易导致电芯断裂。

技术实现思路

[0006]基于上述背景，本技术的目的是提供一种锂电池电芯清洗机。
[0007]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0008]一种锂电池电芯清洗机，包括矩形架，所述矩形架上装配连接有若干个前后间隔设置的清洗组件；
[0009]所述清洗组件包括电芯清洗筒管，所述电芯清洗筒管上开设有若干个条形通孔；
[0010]所述电芯清洗筒管的左、右两端可拆卸装配连接有管盖体，管盖体转动连接在矩形架上；
[0011]所述电芯清洗筒管的左右两端均设有环形装配凸缘；
[0012]所述管盖体上设有与环形装配凸缘适配的安装凸缘，所述环形装配凸缘与安装凸缘之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。
[0013]优选地，所述电芯清洗筒管之间通过链轮传动部件传动连接
[0014]优选地，所述管盖体上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在矩形架上。
[0015]优选地，所述链轮传动部件包括固定连接在位于右侧部位所述管盖体的转轴上的链轮；
[0016]所述链轮之间通过链条传动连接；
[0017]所述链轮上装配连接有主链轮驱动部件。
[0018]优选地，所述主链轮驱动部件包括链轮电机，所述链轮电机的输出轴固定连接有主动链轮，位于前侧端部位置所述链轮上连接有传动连接所述主动链轮的从动链轮，所述主动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接。
[0019]优选地，所述矩形架底部的前后两侧均固定连接有支持架板。
[0020]优选地，所述支持架板焊接在矩形架的底部。
[0021]优选地，所述支持架板的纵向截面形状为L形。
[0022]本技术具有以下有益效果：
[0023]本技术公开一种锂电池电芯清洗机，通过设计矩形架，所述矩形架上装配连接有若干个前后间隔设置的清洗组件；清洗组件包括电芯清洗筒管，所述电芯清洗筒管上开设有若干个条形通孔；实现采用电芯清洗筒管上将大量需要清洗的锂电池放料清洗。
[0024]通过设计电芯清洗筒管的左、右两端可拆卸装配连接有管盖体，管盖体转动连接在矩形架上；电芯清洗筒管的左右两端均设有环形装配凸缘；管盖体上设有与环形装配凸缘适配的安装凸缘，所述环形装配凸缘与安装凸缘之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。实现清洗过程中，可拆卸装配电芯清洗筒管与管盖体，方便进料、下料。
[0025]通过设计链轮传动部件，具体采用包括固定连接在位于右侧部位所述管盖体的转轴上的链轮；链轮之间通过链条传动连接；链轮上装配连接有主链轮驱动部件。主链轮驱动部件包括链轮电机，所述链轮电机的输出轴固定连接有主动链轮，位于前侧端部位置所述链轮上连接有传动连接所述主动链轮的从动链轮，所述主动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接。实现采用链轮驱动方式驱动电芯清洗筒管旋转清洗。
[0026]采用上述装置部件设计不仅实现将在动态旋转方式将大量的锂电池电芯进行清洗，且上述装置部件设计清洗效率高，清洗充分，有效提高了锂电池的回收效率。
[0027]并且采用上述装置部件设计清洗后，能够将整个装置悬吊方式从清洗池悬吊，清洗后下料方便，同时，上述装置能够实现清洗后，将清洗的电芯连同电芯清洗筒管放置在烘箱中进行烘干，有效提高了加工生产效率，降低了生产加工步骤。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0029]图1为本技术实施例中的分散结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例中电芯清洗筒管的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例中电芯清洗筒管与管盖体的分散结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例图1中的俯视图。
[0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0037]如图1
‑
4所示，一种锂电池电芯清洗机，包括矩形架1，所述矩形架1上装配连接有若干个前后间隔设置的清洗组件3。锂电池电芯放置在清洗组件3中进行清洗。
[0038]清洗组件3的具体结构如下：
[0039]所述清洗组件3包括电芯清洗筒管31，所述电芯清洗筒管31上开设有若干个条形通孔311；电芯清洗筒管31的左、右两端可拆卸装配连接有管盖体33，管盖体33转动连接在矩形架1上。
[0040]具体而言，电芯清洗筒管31的左右两端均设有环形装配凸缘32，管盖体33上设有与环形装配凸缘32适配的安装凸缘，所述环形装配凸缘32与安装凸缘之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。
[0041]清洗后，将电芯清洗筒管31的左侧部位的管盖体33从电芯清洗筒管31上拆卸下来后，将清洗后的电池取下。
[0042]具体而言，管盖体33上固定连接有转轴，所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯清洗机，其特征在于，包括矩形架，所述矩形架上装配连接有若干个前后间隔设置的清洗组件；所述清洗组件包括电芯清洗筒管，所述电芯清洗筒管上开设有若干个条形通孔；所述电芯清洗筒管的左、右两端可拆卸装配连接有管盖体，管盖体转动连接在矩形架上；所述电芯清洗筒管的左右两端均设有环形装配凸缘；所述管盖体上设有与环形装配凸缘适配的安装凸缘，所述环形装配凸缘与安装凸缘之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。2.根据权利要求1所述的锂电池电芯清洗机，其特征在于，所述电芯清洗筒管之间通过链轮传动部件传动连接。3.根据权利要求1所述的锂电池电芯清洗机，其特征在于，所述管盖体上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在矩形架上。4.根据权利要求2所述的锂电池电芯清洗机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛亚楠，毛瑞臣，范纯娟，
申请(专利权)人：潍坊晨辉锂电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：