一种铝板加工分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板加工分切设备，包括工作台，所述工作台下面四角处通过螺栓固定有支撑腿，所述工作台上面前端两侧边处通过螺栓固定有立柱，两个所述立柱上面之间一体成型有横梁，所述横梁上固定安装有伸缩切割组件，所述伸缩切割组件下面安装有压紧组件，所述工作台两侧面内安装有移动组件，所述移动组件伸出端之间一体成型有推板。本实用新型专利技术的优点：自动化程度较高，可实现对铝板的推板、下压固定及切板操作，整体工作效率较高，且可在分切前对铝板进行压紧，可保证切口的平整。可保证切口的平整。可保证切口的平整。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工分切设备


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体是指一种铝板加工分切设备。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多)。
[0003]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0004]铝板在加工过程中，需要对铝板进行分切，以使其便于封装及运输。
[0005]现有的铝板分切方式基本都是人工推动铝板，然后电控控制切刀进行下压切割，此种方式虽比纯人工省力，但仍旧比较费时费力，工作效率较差；且现有分切设备没有相关的压紧结构，造成下压切割时，铝板的切口不够平整，需要后期二次加工。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决上述的各种问题，提供了一种铝板加工分切设备，其自动化程度较高，可实现对铝板的推板、下压固定及切板操作，整体工作效率较高，且可在分切前对铝板进行压紧，可保证切口的平整。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种铝板加工分切设备，包括工作台，所述工作台下面四角处通过螺栓固定有支撑腿，所述工作台上面前端两侧边处通过螺栓固定有立柱，两个所述立柱上面之间一体成型有横梁，所述横梁上固定安装有伸缩切割组件，所述伸缩切割组件下面安装有压紧组件，所述工作台两侧面内安装有移动组件，所述移动组件伸出端之间一体成型有推板；
[0008]所述伸缩切割组件包括通过螺栓固定于横梁上面的液压缸和液压泵，且所述液压泵与液压缸相连通，所述液压缸穿过横梁的另一端上通过螺栓固定有安装板，所述安装板下面开有安装条孔，所述安装条孔内插接有切刀，穿过所述安装板和切刀螺纹连接有固定螺栓，所述工作台上开有供切刀切入的切刀槽。。
[0009]作为改进，所述压紧组件包括一体成型于安装板下面前后侧边处的条板，所述条板下面开有插孔，所述插孔内插入有插板，所述插板与插孔底面之间固定连接有弹簧，所述插板伸出端上一体成型有压条。
[0010]作为改进，所述压条在弹簧弹出状态下的长度大于切刀的高度，在压缩状态下的长度小于切刀的高度。
[0011]作为改进，所述移动组件包括通过螺栓固定于工作台后面两端处的电机和开于工作台两侧面上的条状凹槽，所述电机输出端伸入条状凹槽内的一端上连接有螺杆，所述螺杆另一端与条状凹槽另一端转动连接，所述螺杆上螺纹连接有伸出条状凹槽的移动柱，所述推板一体成型于两个所述移动柱上端之间。
[0012]作为改进，所述推板前面两侧边处一体成型有挡板。
[0013]作为改进，所述安装板两端面上一体成型有滑条，所述立柱内侧面上开有与滑条配合滑动的滑槽。
[0014]作为改进，所述液压缸伸出端上套有限位弹簧。
[0015]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术在使用时，移动组件和推板的设置，可通过移动组件的运动，带动推板对铝板进行推动以及随时停止；伸缩切割组件的设置，可通过液压缸的运动，带动切刀的升降，从而可对铝板进行较为强有力的下压式切割；压紧组件的设置，可通过液压缸的伸缩，在其伸缩下压时，可使压缩组件首先接触铝板并将其压紧，随后切刀才会接触铝板对其切割，可使铝板的切口更加平整，无需进行二次加工；滑条和滑槽的设置，可使切刀上下运动的更加稳定可靠；限位弹簧的设置，可防止因为运动速度过快，安装板对横梁造成撞击，减少磨损的产生。
附图说明
[0016]图1是本技术一种铝板加工分切设备的主视结构示意图。
[0017]图2是本技术一种铝板加工分切设备的右视结构示意图。
[0018]图3是本技术一种铝板加工分切设备的压紧组件主视结构示意图。
[0019]图4是本技术一种铝板加工分切设备的切刀主视结构示意图。
[0020]图5是本技术一种铝板加工分切设备的压紧组件左视结构示意图。
[0021]如图所示：1、工作台；2、支撑腿；3、立柱；4、横梁；5、伸缩切割组件；501、液压缸；502、液压泵；503、安装板；504、切刀；505、固定螺栓；6、压紧组件；601、条板；602、插孔；603、插板；604、弹簧；605、压条；7、移动组件；701、电机；702、条状凹槽；703、螺杆；704、移动柱；8、推板；9、挡板；10、滑条；11、滑槽；12、限位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0023]结合附图1至附图5，一种铝板加工分切设备，包括工作台1，所述工作台1下面四角处通过螺栓固定有支撑腿2，所述工作台1上面前端两侧边处通过螺栓固定有立柱3，两个所述立柱3上面之间一体成型有横梁4，所述横梁4上固定安装有伸缩切割组件5，所述伸缩切割组件5下面安装有压紧组件6，所述工作台1两侧面内安装有移动组件7，所述移动组件7伸出端之间一体成型有推板8；
[0024]具体的，移动组件7可对铝板进行推动，至所需分切位置处，可停止，然后可启动伸缩切割组件5运动和压缩组件6一同下压运动，从而可实现对铝板的分切操作。
[0025]所述伸缩切割组件5包括通过螺栓固定于横梁4上面的液压缸501和液压泵502，且所述液压泵502与液压缸501相连通，所述液压缸501穿过横梁4的另一端上通过螺栓固定有安装板503，所述安装板503下面开有安装条孔，所述安装条孔内插接有切刀504，穿过所述安装板503和切刀504螺纹连接有固定螺栓505，所述工作台1上开有供切刀504切入的切刀槽。
[0026]具体的，液压缸501的伸长，可推动切刀504下压切入切刀槽内，从而可对铝板进行切断。
[0027]所述压紧组件6包括一体成型于安装板503下面前后侧边处的条板601，所述条板601下面开有插孔602，所述插孔602内插入有插板603，所述插板603与插孔602底面之间固定连接有弹簧604，所述插板603伸出端上一体成型有压条605。
[0028]所述压条605在弹簧604弹出状态下的长度大于切刀504的高度，在压缩状态下的长度小于切刀504的高度。
[0029]具体的，在液压缸501伸长后，可首先推动压紧组件6接触铝板，插板603将伸入至插孔602内，从而对弹簧604进行压缩，在弹簧604的弹力作用下，压条605将对铝板进行压紧操作，在插板603压入插孔602内的同时，切刀504将切入至切刀槽内，对铝板进行切断操作。
[0030]所述移动组件7包括通过螺栓固定于工作台1后面两端处的电机701和开于工作台1两侧面上的条状凹槽702，所述电机701输出端伸入条状凹槽702内的一端上连接有螺杆703，所述螺杆703另一端与条状凹槽702另一端转动连接，所述螺杆703上螺纹连接有伸出条状凹槽702的移动柱704，所述推板8一体成型于两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工分切设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)下面四角处通过螺栓固定有支撑腿(2)，其特征在于:所述工作台(1)上面前端两侧边处通过螺栓固定有立柱(3)，两个所述立柱(3)上面之间一体成型有横梁(4)，所述横梁(4)上固定安装有伸缩切割组件(5)，所述伸缩切割组件(5)下面安装有压紧组件(6)，所述工作台(1)两侧面内安装有移动组件(7)，所述移动组件(7)伸出端之间一体成型有推板(8)；所述伸缩切割组件(5)包括通过螺栓固定于横梁(4)上面的液压缸(501)和液压泵(502)，且所述液压泵(502)与液压缸(501)相连通，所述液压缸(501)穿过横梁(4)的另一端上通过螺栓固定有安装板(503)，所述安装板(503)下面开有安装条孔，所述安装条孔内插接有切刀(504)，穿过所述安装板(503)和切刀(504)螺纹连接有固定螺栓(505)，所述工作台(1)上开有供切刀(504)切入的切刀槽。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工分切设备，其特征在于：所述压紧组件(6)包括一体成型于安装板(503)下面前后侧边处的条板(601)，所述条板(601)下面开有插孔(602)，所述插孔(602)内插入有插板(603)，所述插板(603)与插孔(602)底面之间固定连接有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏阿鲁美特金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：