本实用新型专利技术属于TPU管生产装置技术领域，具体涉及TPU管表面磨砂处理装置，包括成型模具出料口，所述成型模具出料口的外部焊接有固定法兰，所述成型模具出料口的外部滑动套接有冷却套，所述冷却套上固定连接有导热垫，所述导热垫与成型模具出料口接触，所述导热垫上固定连接有翅片，所述冷却套上设置有进水管和出水管，所述成型模具出料口的端部接触有磨砂套。本实用新型专利技术通过在成型模具出料口处增添一道由冷却套、导热垫、翅片、进水管、出水管构成的冷却装置，使得成型模具出料口位置的温度较挤出温度低，然后在冷却装置上安装磨砂套，这样通过温度差和物理摩擦，使得套管表面达到磨砂的效果，简单方便。简单方便。简单方便。
【技术实现步骤摘要】
TPU管表面磨砂处理装置
[0001]本技术涉及TPU管生产装置
，具体为TPU管表面磨砂处理装置。
技术介绍
[0002]TPU管适用于工业、农业、食品、医药、土木工程、渔业、养殖业、园林灌溉等领域一般工作压力的液体输送。它是采用TPU材料生产的软管具有抗拉伸、张力强、撕裂强度高、耐磨损、耐折曲、耐穿透、耐低温、耐水解等性能，并具有很好的回弹性且使用寿命长。在TPU管的生产过程中，有的时候需要对其表面进行磨砂处理，但是现有的磨砂处理装置磨砂的效果不好，并且结构复杂，而且需要对套管挤出的装置进行重新设计导致成本较高。因此，需对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供TPU管表面磨砂处理装置，解决了现有的磨砂处理装置磨砂的效果不好，并且结构复杂，而且需要对套管挤出的装置进行重新设计导致成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：TPU管表面磨砂处理装置，包括成型模具出料口，所述成型模具出料口的外部焊接有固定法兰，所述成型模具出料口的外部滑动套接有冷却套，所述冷却套上固定连接有导热垫，所述导热垫与成型模具出料口接触，所述导热垫上固定连接有翅片，所述冷却套上设置有进水管和出水管，所述成型模具出料口的端部接触有磨砂套，所述磨砂套上固定连接有定位销，所述定位销与冷却套滑动连接，所述磨砂套的外部固定连接有两个对称分布的插套，每个所述插套内滑动连接有垫块，所述插套内设置有弹簧，所述冷却套的外部固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有插杆，所述插杆上固定连接有卡块，所述插杆与垫块接触，所述卡块与插套卡接。
[0005]优选的，所述插套上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块。
[0006]优选的，所述弹簧的一端固定连接有垫块，所述弹簧的另一端固定连接于插套的内表面。
[0007]优选的，所述冷却套上开设有两个对称分布的定位孔，所述定位孔内滑动连接有定位销。
[0008]优选的，所述翅片的数量为多个，多个所述翅片均匀分布在导热垫上。
[0009]优选的，所述冷却套上焊接有连接法兰，所述连接法兰与固定法兰通过螺栓连接，所述连接法兰与成型模具出料口接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在成型模具出料口处增添一道由冷却套、导热垫、翅片、进水管、出水管构成的冷却装置，使得成型模具出料口位置的温度较挤出温度低，然后在冷却装置上安装磨砂套，这样通过温度差和物理摩擦，使得套管表面达到磨砂的效果，简单方便。
[0012]2、本技术通过在冷却装置上设计连接法兰，连接法兰通过螺栓与成型模具出
料口的固定法兰进行连接，然后冷却装置与磨砂套之间通过插套、垫块、弹簧、固定块、插杆、卡块、卡槽等部件进行组装，无需重新设计，通过外接装置即可达到磨砂的要求，减少验证周期和试验成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的A部结构放大图。
[0016]图中：1、成型模具出料口；2、固定法兰；3、冷却套；4、连接法兰；5、导热垫；6、翅片；7、进水管；8、出水管；9、磨砂套；10、定位销；11、定位孔；12、插套；13、垫块；14、弹簧；15、卡槽；16、固定块；17、插杆；18、卡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，TPU管表面磨砂处理装置，包括成型模具出料口1，成型模具出料口1的外部焊接有固定法兰2，成型模具出料口1的外部滑动套接有冷却套3，冷却套3上固定连接有导热垫5，导热垫5与成型模具出料口1接触，导热垫5上固定连接有翅片6，冷却套3上设置有进水管7和出水管8，成型模具出料口1的端部接触有磨砂套9，磨砂套9上固定连接有定位销10，定位销10与冷却套3滑动连接，磨砂套9的外部固定连接有两个对称分布的插套12，每个插套12内滑动连接有垫块13，插套12内设置有弹簧14，冷却套3的外部固定连接有固定块16，固定块16上固定连接有插杆17，插杆17上固定连接有卡块18，插杆17与垫块13接触，卡块18与插套12卡接。
[0019]请参阅图3，插套12上开设有卡槽15，卡槽15内卡接有卡块18。通过卡块18的设计，与卡槽15配合，对磨砂套9具有限位作用。
[0020]请参阅图3，弹簧14的一端固定连接有垫块13，弹簧14的另一端固定连接于插套12的内表面。通过弹簧14的设计，可以将反作用力最终作用在卡块18上。
[0021]请参阅图3，冷却套3上开设有两个对称分布的定位孔11，定位孔11内滑动连接有定位销10。通过定位孔11的设计，与定位销10配合，对磨砂套9具有定位作用。
[0022]请参阅图2，翅片6的数量为多个，多个翅片6均匀分布在导热垫5上。通过翅片6的设计，可与增加导热垫5的热交换能力。
[0023]请参阅图1、图2冷却套3上焊接有连接法兰4，连接法兰4与固定法兰2通过螺栓连接，连接法兰4与成型模具出料口1接触。通过连接法兰4的设计，与固定法兰2通过螺栓连接后，便于冷却套3的固定。
[0024]本技术具体实施过程如下：使用时，将冷却套3套在成型模具出料口1的外部，此时导热垫5接触到成型模具出料口1的表面，然后将冷却套3上的连接法兰4通过螺栓与成型模具出料口1的固定法兰2进行连接，进而固定住冷却套3的位置，简单方便，然后将磨砂
套9放置于型模具出料口1的端部，并且磨砂套9上的两个定位销10插入到冷却套3上的定位孔11内，而插杆17以及插杆17上的卡块18插入到插套12内，此时卡块18受到插套12内壁的挤压而使得插杆17产生形变，此时插杆17接触到垫块13并且推动垫块13，而垫块13则压缩弹簧14，然后卡块18移动到插套12上的卡槽15处时，卡块18卡入到卡槽15内，而弹簧14的弹力作用在垫块13上，使得垫块13抵住插杆17，然后通过进水管7和出水管8向冷却套3内注入冷却水，冷却水在冷却套3内循环，套管通过得成型模具出料口挤出成型排出后，热量通过导热垫5和翅片6传递至冷却水内，进行热交换，套管再由磨砂套9处的物料磨砂，使得套管表面达到磨砂的效果，简单方便，并且用于套管冷却、磨砂的各个组件安装简便，无需重新设计，减少验证周期和试验成本。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.TPU管表面磨砂处理装置，包括成型模具出料口（1），其特征在于：所述成型模具出料口（1）的外部焊接有固定法兰（2），所述成型模具出料口（1）的外部滑动套接有冷却套（3），所述冷却套（3）上固定连接有导热垫（5），所述导热垫（5）与成型模具出料口（1）接触，所述导热垫（5）上固定连接有翅片（6），所述冷却套（3）上设置有进水管（7）和出水管（8），所述成型模具出料口（1）的端部接触有磨砂套（9），所述磨砂套（9）上固定连接有定位销（10），所述定位销（10）与冷却套（3）滑动连接，所述磨砂套（9）的外部固定连接有两个对称分布的插套（12），每个所述插套（12）内滑动连接有垫块（13），所述插套（12）内设置有弹簧（14），所述冷却套（3）的外部固定连接有固定块（16），所述固定块（16）上固定连接有插杆（17），所述插杆（17）上固定连接有卡块（18），所述插杆（17）与垫块（13）接触，所述卡块（18）与插...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦玉怀，姚路杰，
申请(专利权)人：江苏三十六科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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