一种单面通电PTC陶瓷元件结构及PTC加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种单面通电PTC陶瓷元件结构及PTC加热器，所述单面通电PTC陶瓷元件结构包括：PTC陶瓷元件，包括第一加热面；通电电极，设于所述第一加热面上，用于通电；其包括第一电极、第二电极，所述第一电极、所述第二电极两者串联、且间距不小于所述PTC陶瓷元件厚度的1.5倍。通过上述设置，可解决目前PTC加热器中PTC陶瓷无法单面加热的问题。器中PTC陶瓷无法单面加热的问题。器中PTC陶瓷无法单面加热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单面通电PTC陶瓷元件结构及PTC加热器


[0001]本技术涉及PTC陶瓷加热
，具体涉及一种单面通电PTC陶瓷元件结构及PTC加热器。

技术介绍

[0002]PTC加热器是采用PTC热敏电阻陶瓷的定温加热的功能，将PTC陶瓷片贴在待加热部件上，或将PTC陶瓷片与散热结构组合形成加热器。其广泛应用于电蚊香、电香水座、空调辅助加热、汽车热管理系统，市场规模大。
[0003]目前市场上的PTC陶瓷均为双面通电，即电压加载在PTC陶瓷的两个端面，引线必须从两个端面引出，结构相对复杂。
[0004]而在某些对加热器体积有限制的场合，只需要单面加热的PTC陶瓷，以简化结构、提高空间利用率，减少散热热阻。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种单面通电PTC陶瓷元件结构及PTC加热器，所述单面通电PTC陶瓷元件结构用来解决目前PTC加热器中PTC陶瓷无法单面加热的问题。
[0006]为了实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种单面通电PTC陶瓷元件结构，包括：
[0007]PTC陶瓷元件，包括第一加热面；
[0008]通电电极，设于所述第一加热面上，用于通电；其包括第一电极、第二电极，所述第一电极、所述第二电极两者串联、且间距不小于所述PTC陶瓷元件厚度的1.5倍。
[0009]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一电极、所述第二电极两者面积相同。
[0010]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一电极、所述第二电极均为贴附于所述第一加热面的矩形结构，所述第一电极、所述第二电极两者的宽度相同。
[0011]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述PTC陶瓷元件还包括第二加热面，与所述第一加热面相对设置，所述第二加热面上设有满电极。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述满电极贴附于所述第二加热面上、且面积小于所述第二加热面的面积。
[0013]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第二加热面为矩形，所述满电极的平面形状与所述第二加热面相匹配。
[0014]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述单面通电PTC陶瓷元件结构还包括通电引线，设于所述第一加热面上。
[0015]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述单面通电PTC陶瓷元件结构还包括绝缘防护层，设于所述PTC陶瓷元件的非通电面。
[0016]本技术一实施方式还提供一种PTC加热器，包括如上任一项所述的单面通电PTC陶瓷元件结构、待加热部件；所述PTC陶瓷元件的非通电面与所述待加热部件贴合。
[0017]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述PTC加热器还包括散热结构，与所述PTC陶瓷元件连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]仅在PTC陶瓷元件的第一加热面设置通电电极，通电电极中设置两个串联电极、作为电压加载电极，来进行单面通电加热；
[0020]同时，两个串联电极的间距大于PTC陶瓷元件厚度的1.5倍，以减少散热热阻；
[0021]由此，上述单面通电PTC陶瓷元件结构具有单面加载电压的功能，可简化后续组装PTC加热器的结构、提高空间利用率，减少散热热阻。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一实施例中第一加热面的结构示意图；
[0024]图2是本技术一实施例中第二加热面的结构示意图。
[0025]其中附图中所涉及的标号如下：
[0026]PTC陶瓷元件1，第一电极21，第二电极22，满电极3。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施方式及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
‑
2所示，本技术一实施例提供了一种单面通电PTC陶瓷元件结构，包括：
[0030]PTC陶瓷元件1，包括第一加热面；
[0031]通电电极，设于第一加热面上，用于通电；其包括第一电极21、第二电极22，第一电极21、第二电极22两者串联、且间距不小于PTC陶瓷元件厚度的1.5倍。
[0032]具体的，仅在PTC陶瓷元件1的第一加热面设置通电电极，通电电极中设置两个串联电极、作为电压加载电极，来进行单面通电加热；
[0033]同时，两个串联电极的间距大于PTC陶瓷元件厚度的1.5倍，以减少散热热阻；
[0034]由此，上述单面通电PTC陶瓷元件结构具有单面加载电压的功能，可简化后续组装PTC加热器的结构、提高空间利用率，减少散热热阻。
[0035]在实际使用中，在PTC陶瓷元件1的一面制作满电极3，另一面制作两个面积一致的
电极，两个电极中间的最小距离是陶瓷厚度的1.5倍以上；同时，在PTC元件的同一面的两个电极间通电(即单面通电)，相当于2个PTC元件串联工作；
[0036]即，在一个PTC陶瓷上设计两个PTC元件，使其串联工作。两个PTC元件共用一个电极，他们的另一电极处于同一平面上，同一面上的这两个电极即为电压加载电极；
[0037]其中，电极可以使用喷铝电极、印刷铝电极或银电极。
[0038]由此，具有以下优点：
[0039]PTC的耐压力能力高，安全可靠；
[0040]制作加热器时结构简单，空间利用率高；
[0041]该结构尤其适合于需要快速启动的加热器。
[0042]进一步的，第一电极21、第二电极22两者面积相同。
[0043]进一步的，第一电极21、第二电极22均为贴附于第一加热面的矩形结构，第一电极21、第二电极22两者的宽度相同。
[0044]在实际使用中，正面有2个电极，电极宽度分别为W1和W3，中间空白处的宽度为W2；正面两个电极的宽度和面积相同，W1＝W3。
[0045]正面两个电极之间的空白处宽度W2≥1.5t(t为陶瓷片的厚度)。
[0046]PTC元件通电时，电压加载在PTC陶瓷正面的2个电极上。
[0047]进一步的，PTC陶瓷元件还包括第二加热面，与第一加热面相对设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面通电PTC陶瓷元件结构，其特征在于，包括：PTC陶瓷元件，包括第一加热面；通电电极，设于所述第一加热面上，用于通电；其包括第一电极、第二电极，所述第一电极、所述第二电极两者串联、且间距不小于所述PTC陶瓷元件厚度的1.5倍。2.根据权利要求1所述的单面通电PTC陶瓷元件结构，其特征在于，所述第一电极、所述第二电极两者面积相同。3.根据权利要求2所述的单面通电PTC陶瓷元件结构，其特征在于，所述第一电极、所述第二电极均为贴附于所述第一加热面的矩形结构，所述第一电极、所述第二电极两者的宽度相同。4.根据权利要求3所述的单面通电PTC陶瓷元件结构，其特征在于，所述PTC陶瓷元件还包括第二加热面，与所述第一加热面相对设置，所述第二加热面上设有满电极。5.根据权利要求4所述的单面通电PTC陶瓷元件结构，其特征在于，所述满电极贴附于所述第二加热面...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴文，张楠，贾小晶，
申请(专利权)人：江苏钧瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：