一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构制造技术

本实用新型专利技术属于吊具技术领域，尤其是一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构，包括模板，模板的外表面设置有吊具装置，吊具装置包括吊板，通过带动吊板的移动带动需要移动的模板进行移动工作。该模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构，通过设置固定装置，能够快速将吊具装置上的固定板与模板之间快速固定，通过将固定杆的一端贯穿固定板与模板上的安装孔后，插销插接进入锁定套管的锁槽内，旋转固定杆后，限位槽体将固定杆一端内壁的限位球进行限位，防止固定杆发生前有移动，从而能够将模板的外侧面快速的固定在两个固定板之间，解决了现有的吊具在吊装模板时，吊具通过螺栓与模板之间固定，降低了工作效率的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构


[0001]本技术涉及吊具
，尤其涉及一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构。

技术介绍

[0002]吊具，是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。
[0003]现有的工程施工中对模板进行拆卸时，通过吊具对其进行移动拆卸，而现有的吊具在对模板移动时，无法保证吊具的吊点孔与模板重心点在一条直线上，造成在吊装的过程中模板发生倾斜，产生晃动，对周围的施工人员人身安全造成威胁，同时现有的吊具通过螺栓安装固定，需要耗费大量的时间进行安装与拆卸，增加了吊装的时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]基于现有的吊具在吊装模板时，模板容易产生晃动，对周围的施工人员人身安全造成威胁，同时吊具通过螺栓与模板之间固定，降低了工作效率的技术问题，本技术提出了一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构。
[0005]本技术提出的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构，包括模板，所述模板的外表面设置有吊具装置，所述吊具装置包括吊板，通过带动所述吊板的移动带动需要移动的所述模板进行移动工作；
[0006]所述吊具装置的外表面设置有固定装置，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆将所述模板和所述吊具装置之间进行固定。
[0007]优选地，所述吊具装置还包括固定板，两个所述固定板的一端分别与所述吊板一端的两侧外表面固定安装，两个所述固定板的外表面均开设有固定孔；
[0008]通过上述技术方案，模板的外侧面开设有固定板上位置相对应的固定孔，模板的与固定板连接的地方位于两个固定板之间，便于将模板稳定的固定。
[0009]优选地，所述吊板的一端开设有吊点孔，所述吊板的一端下表面固定安装有水平激光笔；
[0010]通过上述技术方案，其中吊点孔与模板重心点在同一条中心垂线上，可以使得整体吊装过程中模板保持垂直状态，方便了安装、拆除过程，从而保障了拆模后，模板不会大幅度摆动，确保施工人员人身安全，水平激光笔的激光垂直朝下，便于根据激光笔的激光判断吊板有无发生倾斜。
[0011]优选地，所述固定装置还包括固定套管，所述固定套管的外表面与一个所述固定板的外表面固定安装，两个所述固定套管的内壁分别与两个所述固定杆的外表面滑动插接，所述固定套管的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套接在所述固定杆的一端，所述固定杆的外表面固定安装有限位块；
[0012]通过上述技术方案，其中固定杆的一端外表面与固定套管的外表面设置有标识，通过固定杆上的三角标识指向，确定固定杆旋转的角度，复位弹簧对固定杆进行复位，便于下次使用。
[0013]优选地，另一个所述固定板的外表面固定安装有锁定套管，两个所述锁定套管的内部均开设有锁槽，所述固定杆的一端贯穿所述固定孔后固定安装有插销，所述插销的外表面与所述锁槽的内壁滑动插接；
[0014]通过上述技术方案，其中锁槽是由矩形槽和两个圆形槽构成，矩形槽便于插销进入大的圆形槽内，插销呈圆柱形状，在垂直时，插销能够穿过矩形槽后到达圆形槽内，通过固定杆的旋转，能够带动插销转动，插销呈平行形状，无法离开矩形槽，从而能够实现将模板固定在两个固定板之间。
[0015]优选地，所述锁槽的内壁固定安装有限位槽体，所述限位槽体的外表面与所述固定杆的内壁滑动插接，所述固定杆的内壁固定安装有限位球，所述限位球的外表面与所述限位槽体的凹槽内壁滑动插接；
[0016]通过上述技术方案，通过固定杆将插销推入锁槽的矩形槽后，固定杆的前端套接在限位槽体上，同时固定杆一端内壁限位球能够沿着限位槽体的凹槽进行滑动，凹槽俯视图呈倒L形状，通过固定杆的旋转，限位球能够插接在限位槽体凹槽的另一端，将固定杆进行固定，防止固定杆发生移动，固定杆无法拔出锁定套管，通过按压旋转就能够将模板与固定板之间进行快速固定，使得在进行拆卸模板时，增加了工作效率，不需要使用螺栓进行固定。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置吊具装置，能够保持模板的稳定性，通过将吊点孔与模板重心点在一条直线上，可以使得整体吊装过程中模板保持垂直状态，从而能够保持的模板在移动过程中减小晃动的现象，解决了现有的吊具在吊装模板时，模板容易产生晃动，对周围的施工人员人身安全造成威胁的技术问题。
[0019]2、通过设置固定装置，能够快速将吊具装置上的固定板与模板之间快速固定，通过将固定杆的一端贯穿固定板与模板上的安装孔后，插销插接进入锁定套管的锁槽内，旋转固定杆后，限位槽体将固定杆一端内壁的限位球进行限位，防止固定杆发生前有移动，从而能够将模板的外侧面快速的固定在两个固定板之间，解决了现有的吊具在吊装模板时，吊具通过螺栓与模板之间固定，降低了工作效率的技术问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构的吊板结构的立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构的固定套管结构的立体图；
[0023]图4为本技术提出的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构的锁定套管结构的立体图；
[0024]图5为本技术提出的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构的插销结构的立体图；
[0025]图6为本技术提出的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构的限位槽体结构的立体图；
[0026]图7为本技术提出的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构的限位球结构的立体图。
[0027]图中：1、模板；2、吊板；21、固定板；22、固定孔；23、吊点孔；24、水平激光笔；3、固定套管；31、固定杆；32、复位弹簧；33、限位块；34、插销；35、限位球；4、锁定套管；41、锁槽；42、限位槽体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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7，一种模板1重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构，包括模板1，模板1的外表面设置有吊具装置，吊具装置包括吊板2，通过带动吊板2的移动带动需要移动的模板1进行移动工作；
[0030]进一步地，吊具装置还包括固定板21，两个固定板21的一端分别与吊板2一端的两侧外表面固定安装，两个固定板21的外表面均开设有固定孔22；
[0031]模板1的外侧面开设有固定板21上位置相对应的固定孔22，模板1的与固定板21连接的地方位于两个固定板21之间，便于将模板1稳定的固定。
[0032]进一步地，吊板2的一端开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)的外表面设置有吊具装置，所述吊具装置包括吊板(2)，通过带动所述吊板(2)的移动带动需要移动的所述模板(1)进行移动工作；所述吊具装置的外表面设置有固定装置，所述固定装置包括固定杆(31)，所述固定杆(31)将所述模板(1)和所述吊具装置之间进行固定。2.根据权利要求1所述的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构，其特征在于：所述吊具装置还包括固定板(21)，两个所述固定板(21)的一端分别与所述吊板(2)一端的两侧外表面固定安装，两个所述固定板(21)的外表面均开设有固定孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构，其特征在于：所述吊板(2)的一端开设有吊点孔(23)，所述吊板(2)的一端下表面固定安装有水平激光笔(24)。4.根据权利要求2所述的一种模板重心与吊点重心在同一直线上的吊具结构，其特征在于：所述固定装置还包括固定套管(3)，所述固定套管(3)的外表面与一...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻江武，周恒玉，姜大海，曾朝忠，
申请(专利权)人：中交第二公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：