一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置，涉及塑胶加工技术领域，包括机架，机架的内表面之间安装有输送机构，机架进料口的一端安装有两个对称设置的导向机构，机架的内表面之间且相邻导向机构的位置安装有压紧机构，机架的内壁且相邻压紧机构的位置安装有一组切割推杆，一组切割推杆的底端固定安装有刀座，刀座的底面固定安装有切刀，机架的内壁且相邻刀座的位置安装有两个对称设置的整边机构，用以解决现有剪切装置不便于实现精准入料及剪切后不能对板材的两个侧翼进行有效整理的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置


[0001]本技术涉及塑胶加工领域，尤其是涉及一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置。

技术介绍

[0002]塑胶板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，塑胶板的胚体在加工时需要使用剪切装置进行剪切才能成为尺寸合适的物料，然而现有的塑胶板胚体加工装置一方面在剪切时不便于进行材料的入料导向作业，另一方面在剪切后不能完成对板材两个侧翼的整理和修边作业，基于此，本技术提出一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有剪切装置不便于实现精准入料及剪切后不能对板材的两个侧翼进行整理的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置，包括机架，所述机架的内表面之间安装有输送机构，所述机架进料口的一端安装有两个对称设置的导向机构，所述机架的内表面之间且相邻导向机构的位置安装有压紧机构，所述机架的内壁且相邻压紧机构的位置安装有一组切割推杆，一组所述切割推杆的底端固定安装有刀座，所述刀座的底面固定安装有切刀，所述机架的内壁且相邻刀座的位置安装有两个对称设置的整边机构。
[0006]优选地，所述导向机构包括一组调节推杆a，一组所述调节推杆a的周侧面均与机架固定连接，一组所述调节推杆a的活动端固定安装有导向座，所述导向座的内壁转动连接有一组通过链条而相互连接的导向辊，所述导向座的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与导向辊固定连接，所述导向辊的轴线与水平线垂直。
[0007]优选地，所述压紧机构包括两组对称设置的施压推杆，两组所述施压推杆的底端固定安装有主压座，所述主压座的内部安装有第二传动模块，所述第二传动模块的周侧面连接有环形挤压带，所述主压座的表面固定安装有副压座，所述副压座的内壁转动连接有一组通过链条而相互连接的制动压辊，所述副压座的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与一所述制动压辊固定连接。
[0008]优选地，所述整边机构包括一组调节推杆b，一组所述调节推杆b的周侧面均与机架固定连接，一组所述调节推杆b的活动端固定安装有整边座，所述整边座的内部安装有第三传动模块，所述第三传动模块的周侧面连接有环形打磨带。
[0009]优选地，所述第三传动模块分别包括传动电机、主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴的两端均与整边座转动连接，所述传动电机的底面与整边座固定连接，所述传动电机输出轴的一端与主动辊轴固定连接，所述主动辊轴和从动辊轴的周侧面均与环形
打磨带连接。
[0010]优选地，所述输送机构包括第一传动模块，所述第一传动模块的周侧面连接有环形输送带。
[0011]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过输送机构、压紧机构和整边机构的设计，使该装置能够高效完成塑料板胚的剪切作业，且本装置在剪切作业时，通过两个导向机构的设计，能够在板胚入料时对其进行精准导向及输送，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本装置在板材切割时的精准度，通过整边机构的设计，则能在切割后通过打磨方式快速完成板材两个侧翼的整理及修边作业，通过修边效果的实现，从而有效提高塑胶板材剪切后的美观度及良品率，通过压紧机构的设计，则能在切割作业时对板料进行面式限位，通过面式限位效果的实现，继而有效降低剪切作业时出现错缝或毛缝的概率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术调节推杆a、导向辊和第一电机的结构示意图；
[0016]图3为本技术切割推杆和切刀的结构示意图；
[0017]图4为本技术整边机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术压紧机构的结构示意图。
[0019]其中：1
‑
机架；2
‑
输送机构；3
‑
压紧机构；4
‑
切割推杆；5
‑
切刀；6
‑
整边机构；7
‑
调节推杆a；8
‑
导向座；9
‑
导向辊；10
‑
第一电机；11
‑
施压推杆；12
‑
主压座；13
‑
第二传动模块；14
‑
环形挤压带；15
‑
副压座；16
‑
制动压辊；17
‑
第二电机；18
‑
调节推杆b；19
‑
整边座；20
‑
第三传动模块；21
‑
环形打磨带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图5，一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置，包括机架1，机架1的内表面之间安装有输送机构2，输送机构2包括第一传动模块，第一传动模块的周侧面连接有环形输送带，第一传动模块设置的作用在于驱动环形输送带进行环形转动，第一传动模块的结构部件与第三传动模块20的结构部件相同；
[0022]机架1进料口的一端安装有两个对称设置的导向机构，导向机构包括一组调节推杆a7，一组调节推杆a7的周侧面均与机架1固定连接，一组调节推杆a7的活动端固定安装有导向座8，导向座8的内壁转动连接有一组通过链条而相互连接的导向辊9，导向座8的顶面
固定安装有第一电机10，第一电机10输出轴的一端与导向辊9固定连接，导向辊9的轴线与水平线垂直；
[0023]机架1的内表面之间且相邻导向机构的位置安装有压紧机构3；
[0024]压紧机构3包括两组对称设置的施压推杆11，两组施压推杆11的底端固定安装有主压座12，施压推杆11的轴线与水平线垂直，主压座12的内部安装有第二传动模块13，第二传动模块13的周侧面连接有环形挤压带14，主压座12的表面固定安装有副压座15，副压座15的内壁转动连接有一组通过链条而相互连接的制动压辊16，副压座15的侧面固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内表面之间安装有输送机构（2），所述机架（1）进料口的一端安装有两个对称设置的导向机构，所述机架（1）的内表面之间且相邻导向机构的位置安装有压紧机构（3），所述机架（1）的内壁且相邻压紧机构（3）的位置安装有一组切割推杆（4），一组所述切割推杆（4）的底端固定安装有刀座，所述刀座的底面固定安装有切刀（5），所述机架（1）的内壁且相邻刀座的位置安装有两个对称设置的整边机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置，其特征在于，所述导向机构包括一组调节推杆a（7），一组所述调节推杆a（7）的周侧面均与机架（1）固定连接，一组所述调节推杆a（7）的活动端固定安装有导向座（8），所述导向座（8）的内壁转动连接有一组通过链条而相互连接的导向辊（9），所述导向座（8）的顶面固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）输出轴的一端与导向辊（9）固定连接，所述导向辊（9）的轴线与水平线垂直。3.根据权利要求1所述的一种绝缘塑胶材料胚体剪切装置，其特征在于，所述压紧机构（3）包括两组对称设置的施压推杆（11），两组所述施压推杆（11）的底端固定安装有主压座（12），所述主压座（12）的内部安装有第二传动模块（13），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹如斌，
申请(专利权)人：深圳市恒兴发塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：