本实用新型专利技术公开一种上胶机浸胶辊调节装置，其包括第一及第二调节机构，第一、第二调节机构分别连接于浸胶辊的两端并相对称设置，通过第一、第二调节机构分别对浸胶辊的两端的位置进行调节；其中，第一、第二调节机构均包括驱动杆及连接组件，驱动杆可移动地水平设置，连接组件的上端枢接于驱动杆的一端，其下端连接于浸胶辊的一端；驱动杆受力水平移动时，通过连接组件带动浸胶辊的一端摆动，从而调节浸胶辊一端的位置。本实用新型专利技术通过第一、第二调节机构可分别调节浸胶辊的两端的位置，使浸胶辊两端的位移不同，因此总能将浸胶辊调节至与夹轴组件的轴向相平行，解决增强材料的左右两端的两面胶含量不一致的问题。本实用新型专利技术还公开一种上胶设备。一种上胶设备。一种上胶设备。
【技术实现步骤摘要】
上胶机浸胶辊调节装置及上胶设备
[0001]本技术涉及半固化片制作
，尤其涉及一种上胶机浸胶辊调节装置及上胶设备。
技术介绍
[0002]半固化片是由增强材料通过浸渍胶液，然后通过精密计量夹轴控制胶水厚度、再经过烘箱热处理、最后冷却而成。其中，增强材料的浸渍过程对半固化片的质量起着决定性的作用，若增强材料浸渍后的走向与精密计量轴存在一定位置偏差，则可能造成半固化片两面的树脂层厚度不一致，因树脂收缩特性，容易出现半固化片翘曲和板材翘曲问题，严重影响产品质量。
[0003]现有上胶机都是采用辊轴组合的方式来控制增强材料的走向，增强材料绕经浸胶辊而浸渍胶液，浸胶辊对增强材料两面胶含量起着决定性作用。现有的浸胶辊通过在浸胶槽内整体平移的方式调节其位置，即浸胶辊沿垂直于其轴向的方向整体平移，使得经过浸胶辊的增强材料可以经过两条夹轴的正中间，从而保证增强材料两面的胶含量相同。
[0004]现有的调节方式，由于浸胶辊是整体平移，也即，辊轴两端同时前进或后退而使移位一致，但当浸胶辊200`由于其他原因导致其轴向与两条夹轴100`的轴向不平行时，如图1所示，此时通过现有方式调节浸胶辊200`是无法使增强材料经过两条夹轴100`的正中间的，这样，半固化片左右两端的两面胶含量必然不一致，从而无法避免地出现半固化片左右两端分别往不同方向翘曲的问题。
[0005]因此，有必要提供一种可分别调节浸胶辊两端位置的装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可分别调节浸胶辊两端位置的上胶机浸胶辊调节装置。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种可分别调节浸胶辊两端位置的浸胶设备。
[0008]为实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种上胶机浸胶辊调节装置，其包括第一调节机构及第二调节机构，所述第一调节机构、所述第二调节机构分别连接于浸胶辊的两端并相对称设置，通过所述第一调节机构、所述第二调节机构分别对所述浸胶辊的两端的位置进行调节；其中，所述第一调节机构、所述第二调节机构均包括驱动杆及连接组件，所述驱动杆可移动地水平设置且其轴向与所述浸胶辊的轴向相交错，连接组件的上端枢接于所述驱动杆的一端，其下端连接于所述浸胶辊的一端；所述驱动杆受力水平移动时，通过所述连接组件带动所述浸胶辊的一端摆动，从而调节所述浸胶辊一端的位置。
[0009]较佳地，所述连接组件包括上连接件以及转轴，所述上连接件的上端通过所述转轴枢接于所述驱动杆的一端，所述上连接件的下端连接于所述浸胶辊的一端，所述驱动杆水平移动时带动所述上连接件摆动，进而使连接于所述上连接件下端的所述浸胶辊的一端摆动而调整其位置。
[0010]较佳地，所述连接组件还包括下连接件以及枢接轴，所述下连接件的上端通过所述枢接轴枢接于所述上连接件的下端，所述下连接件的下端固定于所述浸胶辊的一端，当所述上连接件摆动时带动所述枢接轴同步摆动，使所述枢接轴带动与之连接的所述下连接件、所述浸胶辊的一端同步摆动。
[0011]较佳地，所述驱动杆包括连杆及旋转杆，所述连杆可移动地水平设置且一端枢接于所述转轴，所述连杆的另一端与所述旋转杆螺纹连接，所述旋转杆旋转设置，通过所述旋转杆的旋转可驱动所述连杆水平往复移动。
[0012]较佳地，所述驱动杆还包括操作手柄，所述操作手柄连接于所述旋转杆的远离所述连杆的一端，通过所述操作手柄驱动所述旋转杆旋转。
[0013]较佳地，所述浸胶辊的两端分别固定有第一连接轴、第二连接轴，两所述连接组件的下端分别固定于所述第一连接轴、所述第二连接轴。
[0014]较佳地，两所述驱动杆位于所述浸胶辊的同一侧。
[0015]对应地，本技术还公开一种上胶设备，其包括胶槽、设于所述胶槽上方的夹轴组件、设于所述夹轴组件下方并容置于所述胶槽内的浸胶辊以及如上所述的上胶机浸胶辊调节装置，所述浸胶辊的轴向与所述夹轴组件的轴向一致，并且所述第一调节机构、所述第二调节机构分别连接于所述浸胶辊的两端，通过所述第一调节机构、所述第二调节机构分别对所述浸胶辊的两端的位置进行调节。
[0016]较佳地，所述夹轴组件包括并列设置的第一夹轴及第二夹轴，所述第一夹轴、所述第二夹轴之间的间隙用于供浸胶后的增强材料通过。
[0017]较佳地，所述上胶设备还包括多个导向辊，各所述导向辊间隔地设于所述浸胶辊的一侧且轴向均与所述浸胶辊的轴向一致。
[0018]与现有技术相比，由于本技术的上胶机浸胶辊调节装置，设有第一调节机构及第二调节机构，第一调节机构、第二调节机构分别连接于浸胶辊的两端并相对称设置，并且，所述第一调节机构、所述第二调节机构均包括驱动杆及连接组件，所述驱动杆可移动地水平设置且其轴向与浸胶辊的轴向相交错，连接组件的上端枢接于驱动杆的一端，其下端连接于浸胶辊的一端；因此，当所述驱动杆受力水平移动时，通过连接组件带动浸胶辊的一端摆动，从而调节浸胶辊一端的位置，也即，通过第一调节机构、第二调节机构可以分别对浸胶辊的两端的位置进行调节，可以使浸胶辊的两端的位移不同，因此总能将浸胶辊调节至与其上方的夹轴组件的轴向相互平行，解决现有技术中浸胶辊倾斜而无法调节至与夹轴组件相平行的问题，进而解决增强材料的左右两端的两面胶含量不一致的问题；并且，通过第一调节机构、第二调节机构的调节，还可以实现浸胶辊的水平位置的移动以保证增强材料可经过夹轴组件的正中间，从而解决增强材料的两面胶含量不一致的问题，避免半固化片因两面胶含量不同而往不同方向翘曲的问题，提高产品质量。
[0019]对应地，具有所述上胶机浸胶辊调节装置的上胶设备，也具有相同的技术效果。
附图说明
[0020]图1是现有技术中浸胶辊与夹轴相偏离的状态示意图。
[0021]图2是本技术之上胶机浸胶辊调节装置的调节原理示意图。
[0022]图3是本技术之上胶机浸胶辊调节装置与浸胶辊相连的右视图。
[0023]图4是本技术之上胶机浸胶辊调节装置与浸胶辊相连的左视图。
具体实施方式
[0024]现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本技术所提供的上胶机浸胶辊调节装置100，主要适用于上胶设备，用于实现浸胶辊200的位置调节，但是并不以此为限，其当然还可以用于其他相类似的辊轴的调节。
[0025]下面先结合图2
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4所示，本技术所提供的上胶机浸胶辊调节装置100，其包括第一调节机构110及第二调节机构120，所述第一调节机构110、第二调节机构120分别连接于浸胶辊200的两端并相对称设置，具体为，在垂直于浸胶辊200的轴向的方向上相对称，也即，浸胶辊200吊装于第一调节机构110、第二调节机构120的下端，通过第一调节机构110、第二调节机构120可分别驱动浸胶辊200的两端移动，使浸胶辊200的两端的位移不同，从而实现浸胶辊200的两端的位置调节，由此避免浸胶辊200的轴向与夹轴的轴向不平行的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上胶机浸胶辊调节装置，其特征在于，包括第一调节机构及第二调节机构，所述第一调节机构、所述第二调节机构分别连接于浸胶辊的两端并相对称设置，通过所述第一调节机构、所述第二调节机构分别对所述浸胶辊的两端的位置进行调节，其中，所述第一调节机构、所述第二调节机构均包括：驱动杆，所述驱动杆可移动地水平设置且其轴向与所述浸胶辊的轴向相交错；连接组件，其上端枢接于所述驱动杆的一端，其下端连接于所述浸胶辊的一端；所述驱动杆受力水平移动时，通过所述连接组件带动所述浸胶辊的一端摆动，从而调节所述浸胶辊一端的位置。2.如权利要求1所述的上胶机浸胶辊调节装置，其特征在于，所述连接组件包括上连接件以及转轴，所述上连接件的上端通过所述转轴枢接于所述驱动杆的一端，所述上连接件的下端连接于所述浸胶辊的一端，所述驱动杆水平移动时带动所述上连接件摆动，进而使连接于所述上连接件下端的所述浸胶辊的一端摆动而调整其位置。3.如权利要求2所述的上胶机浸胶辊调节装置，其特征在于，所述连接组件还包括下连接件以及枢接轴，所述下连接件的上端通过所述枢接轴枢接于所述上连接件的下端，所述下连接件的下端固定于所述浸胶辊的一端，当所述上连接件摆动时带动所述枢接轴同步摆动，使所述枢接轴带动与之连接的所述下连接件、所述浸胶辊的一端同步摆动。4.如权利要求2所述的上胶机浸胶辊调节装置，其特征在于，所述驱动杆包括连杆及旋转杆，所述连杆可移动地水平设置且一端枢接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦琼，杨鑫，翟俊威，李奇业，陈东荣，马栋杰，陈冠环，肖金利，
申请(专利权)人：广东生益科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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