外径检测装置及齿轮生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公涉及齿轮外径检测技术领域，具体公开了外径检测装置及齿轮生产线。外径检测装置包括第一传送件、检测结构、第二传送件、夹持结构和控制器。控制器和夹持结构、第二传送件和夹持结构都电性连接。第一传送件用于传输工件，控制器控制夹持机构将将第一传送件上的工件夹持到检测结构，检测结构检测完成之后将信息反馈到控制器，进而控制器控制夹持结构将工件夹持到第二传送件或者第一传送件，完成对外径不同的齿轮的筛分。使用外径检测装置的齿轮生产线，具备该装置的所有优点。具备该装置的所有优点。具备该装置的所有优点。

【技术实现步骤摘要】
外径检测装置及齿轮生产线


[0001]本技术涉及工件外径检测
，特别涉及一种外径检测装置及齿轮生产线。

技术介绍

[0002]在齿轮加工过程中，需要对拉齿完成的齿轮的尺寸进行测量，尺寸合格的齿轮才能通过传动件传入下一工序，而不合格的工件则排出。但是目前齿轮在尺寸测量阶段，还是通过人工进行检测的，使得齿轮生产的效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种外径检测装置，通过夹持结构和检测结构配合筛分工件，解决了人工检测效率慢问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0005]外径检测装置，其特征在于，包括：
[0006]第一传送件，用于传送待测工件；
[0007]检测结构，内置控制器，设置于第一传送件一侧，用于检测待测工件尺寸，并根据待测工件尺寸信息将其分为合格工件和不合格工件；
[0008]第二传送件，设置于所述第一传送件一侧，用于传送所述不合格工件；该第二传送件包括挡块，所述挡块设置于所述第一传送件上方，用于阻挡所述第一传送件传送的工件；
[0009]夹持结构，可活动的设置在所述第一传送件上方，用于夹持工件至第一传送件处、第二传送件处或检测台处；以及
[0010]控制器，分别与所述检测台、所述第二传送件和所述夹持结构电性连接。
[0011]优选地，所述检测结构包括第一支架、检测台和第一气缸；所述第一支架的上表面设置有第一导轨，所述检测台滑动连接于所述第一导轨，所述第一气缸设置于所述第一支架的上表面，且所述第一气缸的输出端与所述检测台连接。
[0012]优选地，所述第一支架的上表面高于所述第一传送件设置。
[0013]优选地，所述夹持结构固定连接于所述第一支架的上表面，该夹持结构包括：
[0014]第二支架，固定连接于所述第一支架的上表面；
[0015]第二气缸，滑动连接于所述第二支架的一侧；
[0016]第三气缸，固定连接于所述第二支架的一侧，所述第三气缸的输出轴与所述第二气缸固定连接；
[0017]夹持件，设置于所述第二气缸的输出端，用于夹持工件。
[0018]优选地，所述夹持件设置于所述第一传送件的正上方。
[0019]优选地，所述第二传送件包括：
[0020]第三支架，固定连接于所述第一传送件一侧，
[0021]传送辊，滑动连接于所述第三支架的上表面，
[0022]第四气缸，设置于所述第三支架上表面，其输出轴与所述传送辊固定连接；
[0023]所述挡块固定连接于所述第三支架一侧。
[0024]优选地，所述挡块的下表面高于所述第一传送件设置。
[0025]优选地，外径检测装置还包括第四支架，所述第一传送件设置于第四支架上部，所述第四支架中部设置有储物槽。
[0026]优选地，所述检测装置四周设置有防护网。
[0027]一种齿轮生产线，包括拉齿机和上述的外径检测装置，所述拉齿机设置于所述外径检测装置的出料口一侧，用于加工所述合格工件。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0029]本技术提供的外径检测装置，通过设置在第一传送件上方的挡块将第一传送件上传送的工件阻挡停止，控制器控制夹持结构将停止的待测工件夹持到检测结构进行检测，并且在检测结构检测完成之后，控制器根据检测的结果控制夹持件将检测完成的工件放置到第二传送件或者第一传送件，使合格的工件运输到下一工序，不合格的工件进入回收区回收。检测效率约为19s/个，提升了检测效率。
[0030]此外，设置有储物槽方便储物；设置有防护网，使得电箱和操作人员隔开，保证操作时的安全。
[0031]本技术还提供了一种齿轮生产线，具有外径检测装置的所有优点。
附图说明
[0032]图1为本技术一实施例提供的外径检测装置结构示意图；
[0033]图2为本技术一实施例提供的第二传送件结构示意图；
[0034]图3为本技术一实施例提供的带防护网的外径检测装置结构示意图；
[0035]图4为本技术一实施例提供的齿轮生产线结构示意图。
[0036]主要元件符号说明：1、第一传送件；11、第四支架；12、储物槽；2、检测结构；21、第一支架；211、第一导轨；22、检测台；23、第一气缸；3、第二传送件；31、挡块；32、第三支架；33、传送辊；34、第四气缸；4、夹持结构；41、第二支架；42、第二气缸；43、第三气缸；44、夹持件；5、控制器；6、防护网；7、拉齿机。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0039]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0040]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
[0042]下面将结合实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0043]下面参照附图描述本申请实施例的外径检测装置和齿轮生产线。
[0044]参照图1，外径检测装置可以包括第一传送件1、检测结构2、第二传送件3、夹持结构4、和控制器5。
[0045]第一传送件1的上部设置为传送部分，用于传输工件。传送部分可以设置为传送辊、传送带等不同的传送装置，本申请不做限制。在传送部分的两侧都设置有凸起，凸起形成一条长槽，以使得工件的下部位于槽内，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外径检测装置，其特征在于，包括：第一传送件，用于传送待测工件；检测结构，设置于第一传送件一侧，用于检测待测工件尺寸，并根据待测工件尺寸信息将其分为合格工件和不合格工件；第二传送件，设置于所述第一传送件一侧，用于阻挡工件并传送所述不合格工件；夹持结构，可活动的设置在所述第一传送件上方，用于将工件夹持至第一传送件、第二传送件或检测结构；以及控制器，分别与所述检测结构、所述第二传送件和所述夹持结构电性连接。2.根据权利要求1所述的外径检测装置，其特征在于，所述检测结构包括第一支架、检测台和第一气缸；所述第一支架的上表面设置有第一导轨，所述检测台滑动连接于所述第一导轨，所述第一气缸设置于所述第一支架上，用于驱动所述检测台沿所述第一导轨往返滑动。3.根据权利要求2所述的外径检测装置，其特征在于，所述第一支架的上表面高于所述第一传送件设置。4.根据权利要求2所述的外径检测装置，其特征在于，所述夹持结构固定连接于所述第一支架的上表面，该夹持结构包括：第二支架，固定连接于所述第一支架上；第二气缸，滑动连接于所述第二支架的一侧；第三气缸，固定连接于所述第二支架的一侧，所述第三气缸的输出轴与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠英，陈文坤，曾宽和，
申请(专利权)人：爱汽科技佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：