一种喷油器垫片及发动机制造技术

本实用新型专利技术涉及发动机技术领域，具体公开了一种喷油器垫片及发动机，该喷油器垫片用于安装于气缸盖和喷油器之间喷油器垫片包括喷油器垫片主体和喷油器标识部。其中，喷油器垫片主体呈圆柱状结构，且喷油器垫片主体设有通孔，喷油器标识部设置于喷油器垫片主体的外周面，喷油器标识部包括凸起或凹槽。通过设置喷油器标识部，在生产过程中，可以明显地区分于现有的喷油器垫片，可避免混料现象发生。可避免混料现象发生。可避免混料现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油器垫片及发动机


[0001]本技术涉及发动机
，尤其涉及一种喷油器垫片及发动机。

技术介绍

[0002]喷油器是重要且精密的零部件，为保证其不变形从而可靠工作，喷油器的装配力矩很小，但同时，不能让燃烧室中的燃气混合气体通过喷油器安装孔向外溢出，进而影响发动机性能，因此喷油器与气缸盖之间的喷油器垫片必须保证一定的密封效果。
[0003]现有技术中，一般通过喷油器垫片来保证喷油器与气缸盖之间的密封性能。目前喷油器垫片通常采用两种结构，一种为上下平面无台阶结构；一种为上下平面带有台阶面，仅台阶面参与密封。但是当两种以上喷油器垫片进行生产时，由于喷油器垫片的外形基本一致，很难区分，存在混料风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种喷油器垫片及发动机，以便于和现有的喷油器垫片进行区分，避免混料。
[0005]一方面，本技术提供一种喷油器垫片，用于安装于气缸盖和喷油器之间，该喷油器垫片包括：
[0006]喷油器垫片主体，所述喷油器垫片主体呈圆柱状结构，且所述喷油器垫片主体设有通孔；
[0007]喷油器标识部，所述喷油器标识部设置于所述喷油器垫片主体的外周面，所述喷油器标识包括凸起或凹槽。
[0008]作为喷油器垫片的优选技术方案，所述喷油器垫片包括多个所述喷油器标识部，多个所述喷油器标识部沿所述喷油器垫片主体的圆周方向间隔设置。
[0009]作为喷油器垫片的优选技术方案，多个所述喷油器标识部沿所述喷油器垫片主体的圆周方向均匀分布。
>[0010]作为喷油器垫片的优选技术方案，所述凹槽为圆弧槽。
[0011]作为喷油器垫片的优选技术方案，所述圆弧槽贯穿所述喷油器垫片主体的轴向两端。
[0012]作为喷油器垫片的优选技术方案，所述喷油器垫片主体具有位于其轴向两端的第一端面和第二端面；
[0013]所述第一端面凸设有第一环形密封台；和/或，所述第二端面凸设有第二环形密封台。
[0014]作为喷油器垫片的优选技术方案，第一环形密封台的内径等于所述通孔的内径；和/或，第二环形密封台的内径等于所述通孔的内径。
[0015]作为喷油器垫片的优选技术方案，所述喷油器垫片还包括凸设于所述通孔的侧壁的多个定位凸缘，多个所述定位凸缘沿所述喷油器垫片主体的圆周方向间隔设置。
[0016]作为喷油器垫片的优选技术方案，多个所述定位凸缘沿所述喷油器垫片主体的圆周方向均匀分布。
[0017]另一方面，本技术提供一种发动机，包括上述任一方案中的喷油器垫片，所述发动机还包括喷油器和气缸盖，所述喷油器垫片设置于所述喷油器和所述气缸盖之间。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本技术提供一种喷油器垫片及发动机，该喷油器垫片包括喷油器垫片主体和喷油器标识部。其中，喷油器垫片主体呈圆柱状结构，且喷油器垫片主体设有通孔，喷油器标识部设置于喷油器垫片主体的外周面，喷油器标识部包括凸起或凹槽。通过设置喷油器标识部，在生产过程中，可以明显地区分于现有的喷油器垫片，可避免混料现象发生。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中喷油器垫片的主视图；
[0021]图2为本技术实施例中喷油器垫片的侧视图。
[0022]图中：
[0023]1、喷油器垫片主体；11、通孔；2、喷油器标识部；3、第一环形密封台；4、第二环形密封台；5、定位凸缘。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0028]现有技术中的喷油器垫片通常采用两种结构，一种为上下平面无台阶结构；一种为上下平面带有台阶面，仅台阶面参与密封，但是当两种以上喷油器垫片进行生产时，由于喷油器垫片的外形基本一致，很难区分，存在混料风险。
[0029]对此，本实施例提供一种喷油器垫片，该喷油器垫片用于安装于气缸盖和喷油器之间，并且便于生产过程中和现有的喷油器垫片进行区分。
[0030]具体地，如图1和图2所示，该喷油器垫片包括喷油器垫片主体1和喷油器标识部2。其中，喷油器垫片主体1呈圆柱状结构，且喷油器垫片主体1设有通孔11，本实施例中，通孔11的中心线和喷油器垫片主体1的中心线重合，喷油器标识部2设置于喷油器垫片主体1的外周面，喷油器标识部2包括凸起或凹槽。其中，实施例中示例性地给出了喷油器标识部2为凹槽的方案。通过设置喷油器标识部2，在生产过程中，可以明显地区分于现有的喷油器垫片，可避免混料现象发生。
[0031]需要注意的是，本实施例对于喷油器标识部2的具体形态不做限定，例如，喷油器标识部2还可同时包括凸起和凹槽，喷油器标识部2还可包括雕刻于喷油器垫片主体1的外周面的序列号等。
[0032]可选地，喷油器垫片包括多个喷油器标识部2，多个喷油器标识部2沿喷油器垫片主体1的圆周方向间隔设置。其中，本实施例中示例性地给出了喷油器标识部2的数量为12的方案，在其他的实施例中，喷油器标识部2亦可设置根据需要设置为其他数量。优选地，多个喷油器标识部2沿喷油器垫片主体1的圆周方向均匀分布。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油器垫片，用于安装于气缸盖和喷油器之间，其特征在于，所述喷油器垫片包括:喷油器垫片主体(1)，所述喷油器垫片主体(1)呈圆柱状结构，且所述喷油器垫片主体(1)设有通孔(11)；喷油器标识部(2)，所述喷油器标识部(2)设置于所述喷油器垫片主体(1)的外周面，所述喷油器标识包括凸起或凹槽。2.根据权利要求1所述的喷油器垫片，其特征在于，所述喷油器垫片包括多个所述喷油器标识部(2)，多个所述喷油器标识部(2)沿所述喷油器垫片主体(1)的圆周方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的喷油器垫片，其特征在于，多个所述喷油器标识部(2)沿所述喷油器垫片主体(1)的圆周方向均匀分布。4.根据权利要求2所述的喷油器垫片，其特征在于，所述凹槽为圆弧槽。5.根据权利要求4所述的喷油器垫片，其特征在于，所述圆弧槽贯穿所述喷油器垫片主体(1)的轴向两端。6.根据权利要求1所述的喷油器垫片，其特征在于，所述喷油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，刘井年，侯斌，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：