本实用新型专利技术涉及制药领域，提供了一种氮气保护装置。氮气保护罩为圆锥状罩，所述氮气保护罩的大头朝下设置，氮气管道连接罩体的顶部，所述罩体内安装有水平的挡板，所述挡板为圆形板并与氮气保护罩同轴设置，所述挡板有多根竖直的连接杆悬挂于氮气保护罩内；所述氮气保护罩底部的出口处安装有筛网，筛网的网孔为圆孔；所述氮气保护罩的顶部同轴连接有气管，所述气管顶部连接有三通管，所述三通管的另外两个进口分别连接氮气管道和吹扫管。本技术方案的能保证加料的安全新性，保证绝氧情况下加料，不会对其它工站产生影响。操作简便，易于自动化控制。动化控制。动化控制。
【技术实现步骤摘要】
一种氮气保护装置
[0001]本技术涉及制药领域，具体涉及一种氮气保护装置。
技术介绍
[0002]氢化钠是一种无机盐。有机合成中被用作强碱。氢化钠不溶于有机溶剂，溶于熔融金属钠，因此几乎所有与氢化钠有关的反应都于固体表面发生。氢化钠的特性是化学反应活性很高，在潮湿空气中能自燃。受热或与潮气、酸类接触即放出热量和氢气，引发燃烧和爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，引发燃烧或爆炸。遇湿气和水分生成氢氧化物，腐蚀性很强。
[0003]在药品生产的过程中，氢化钠是常见的原料之一。为了避免在生产过程中因氰化钠的氧化而发生事故，在添加氰化钠时，需要使用氮气等气体将加料口处的氧气驱除。如何有效地完全驱除氧气是制药生产过程中面临的难题。
技术实现思路
[0004]为了避免氢化钠类的活性高的原料在添加过程中可能发生的氧化反应，本技术的目的在于提供一种氮气保护装置。
[0005]本技术采取的技术方案为：
[0006]一种氮气保护装置，包括氮气管道以及氮气保护罩，所述氮气管道经阀门连接氮气保护罩，所述氮气保护罩为圆锥状罩，所述氮气保护罩的大头朝下设置，氮气管道连接罩体的顶部，所述罩体内安装有水平的挡板，所述挡板为圆形板并与氮气保护罩同轴设置，所述挡板有多根竖直的连接杆悬挂于氮气保护罩内；所述氮气保护罩底部的出口处安装有筛网，筛网的网孔为圆孔；所述氮气保护罩的顶部同轴连接有气管，所述气管顶部连接有三通管，所述三通管的另外两个进口分别连接氮气管道和吹扫管。
[0007]进一步地，所述氮气保护罩的外部连接有转臂支架，所述转臂支架由多根依次铰接的转臂组成，所述转臂支架的一端固定于机器人手臂，转臂支架的另一端与氮气保护罩固定连接。
[0008]进一步地，所述筛网外圈安装有连接环或者一圈均布的连接块，所述连接环或者连接块与氮气保护罩的底部内部焊接或者螺栓连接。
[0009]进一步地，所述连接杆沿挡板的圆周方向均布，连接杆的一端与氮气保护罩连接，连接杆的另一端与所述挡板连接。
[0010]进一步地，所述吹扫管和氮气管道均为软管。
[0011]再进一步地，所述气管和吹扫管均串接有阀门。
[0012]采取以上技术方案后，本技术的有益效果为：
[0013]1.通过氮气保护罩在加料的上方释放氮气，将加料口周围的空气驱走；使用圆锥状的保护罩能够是的氮气迅速向四周方向扩散，将加料口周围的空气全部取走，覆盖的面积更广。
[0014]2.通过保护罩内的挡板将氮气在保护罩内部分散均与，避免保护罩释放的氮气因中间多四周少而导致驱散不完全的问题，利用保护罩底部圆孔状的筛网，形成多道均匀的圆柱状氮气气流，提高驱散的效果。
[0015]3.通过转臂支架以及软管的配合，便于在加料前后保护罩的移动，同时利于与机器人手臂配合，实现自动化控制。
[0016]本技术方案的能保证加料的安全新性，保证绝氧情况下加料，不会对其它工站产生影响。操作简便，易于自动化控制。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为氮气保护罩的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详述：
[0020]如图1所示，一种氮气保护装置，由氮气保护罩1、转臂支架2、氮气管道3以及吹扫管4组成。
[0021]氮气保护罩1为圆锥状的薄壁罩体，氮气保护罩1的底面朝下设置，氮气保护罩1的锥顶连接有竖直的气管5，气管5联通氮气保护罩1的内腔。气管5上安装有阀门6或者电磁阀；气管5的顶端安装有三通7，三通7的另外两个接口分别连接氮气管道3和吹扫管4。在氮气管道3和吹扫管4上分别安装阀门或者电磁阀，便于控制进气。
[0022]为了便于氮气保护罩的移动，在氮气保护罩1的外部上连接转臂支架2。转臂支架2由多个依次铰接的转臂21形成的多关节支架，转臂支架2的一端与氮气保护罩1固定连接，转臂支架2的另一端与机器人手臂连接，便于实现自动控制。氮气管道3以及吹扫管4为软管，便于氮气保护罩1的移动。
[0023]为了避免氮气在氮气保护罩1内形成中间集中两边分散的情况，在氮气保护罩1内安装有水平的挡板8，挡板8为圆形板并与氮气保护罩1同轴设置，挡板8位于气管5与氮气保护罩1连接处的正下方，挡板8由多根沿着圆形板圆周方向均布的竖直的连接杆9悬挂于氮气保护罩内；氮气进入氮气保护罩1后，在挡板8的作用下沿着挡板8与氮气保护罩1内壁间的环形间隙向下分布，直至均匀分布到挡板8下方的腔体内。
[0024]在氮气保护罩1底部的出口处安装有筛网10，筛网10的网孔为圆孔，筛网10外圈安装有连接环或者一圈均布的连接块，通过连接环或者连接块与氮气保护罩的底部内部焊接或者螺栓连接形成固定。氮气保护罩1内经挡板8均布后的氮气通过筛网10后，形成一道道圆柱状的向下的气流，更利于驱散下方的空气。
[0025]本技术方案的工作过程为，当需要添加氢化钠时，通过控制转臂支架2，将氮气保护罩1移动至加料口的上方，靠近并覆盖加料口，开启氮气管道3、气管5上的阀门，关闭吹扫管4的阀门，氮气经氮气保护罩1后形成均匀的圆柱状氮气气流，将加料口处的空气驱散，使得加料口处于无氧环境。加料完成后，关闭氮气管道3的阀门，通过转臂支架2将氮气保护罩1移开，开启吹扫管4的阀门对氮气保护罩内1吹扫，将加料过程中内部可能残留在氮气保护罩1内部的粉末等吹除。关闭吹扫管4以及气管5的阀门，完成一次加料过程。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮气保护装置，包括氮气管道以及氮气保护罩，所述氮气管道经阀门连接氮气保护罩，其特征在于，所述氮气保护罩为圆锥状罩，所述氮气保护罩的大头朝下设置，氮气管道连接罩体的顶部，所述罩体内安装有水平的挡板，所述挡板为圆形板并与氮气保护罩同轴设置，所述挡板有多根竖直的连接杆悬挂于氮气保护罩内；所述氮气保护罩底部的出口处安装有筛网，筛网的网孔为圆孔；所述氮气保护罩的顶部同轴连接有气管，所述气管顶部连接有三通管，所述三通管的另外两个进口分别连接氮气管道和吹扫管。2.根据权利要求1所述的一种氮气保护装置，其特征在于，所述氮气保护罩的外部连接有转臂支架，所述转臂支架由多根依次铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚爱华，朱佳，胥正林，
申请(专利权)人：江苏华亘泰来生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。