一种金属加工用数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属加工用数控车床，包括车床本体，所述车床本体的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部设置有驱动结构，驱动结构的左侧固定连接有滑板，滑板的顶部固定连接有喷射泵，喷射泵的底部固定连接有分流管，所述滑板的顶部固定连接有气泵，气泵的底部固定连接有分气管，所述滑板的底部固定连接有LED灯，所述分流管的底部固定连接有两个喷射头。该金属加工用数控车床，通过LED灯直接对加工区域进行正上方的照明，照明效果好，通过驱动结构带动滑板左右移动，喷射头分别对加工区域的前后侧进行喷射冷却液，覆盖式喷液冷却，并通过喷气筒对加工区域产生的切屑向下吹落，抑制切屑飞出车床外，并且吹风也能对加工区域进行风冷。冷。冷。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种金属加工用数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]数控车床一般带有的照明灯都在侧面，对加工区域进行照明的效果不好，且数控车床对于切削时的冷却，一般都是一个冷却管喷液进行冷却，且由于只有一个冷却喷头，其喷淋角度和范围有限，而且在切削时飞屑向外飞，不易控制。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属加工用数控车床，具备冷却和切屑清理效果好等优点，解决了传统数控车床冷却和切屑清理效果一般的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用数控车床，包括车床本体，所述车床本体的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部设置有驱动结构，驱动结构的左侧固定连接有滑板，滑板的顶部固定连接有喷射泵，喷射泵的底部固定连接有分流管，所述滑板的顶部固定连接有气泵，气泵的底部固定连接有分气管，所述滑板的底部固定连接有LED灯，所述分流管的底部固定连接有两个喷射头，所述分气管的底部固定连接有两个喷气筒，所述滑板的顶部固定连接有蓄水箱，所述车床本体的背面固定安装有循环泵，循环泵的顶部固定连接有输送管，所述车床本体的内侧卡接有过滤网结构。
[0008]进一步，所述驱动结构包括固定连接在顶板顶部的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴的螺纹杆，以及螺纹连接在螺纹杆外侧的推杆。
[0009]进一步，所述推杆与滑板固定连接，所述分气管和分流管分别位于LED灯的左右两侧。
[0010]进一步，所述过滤网结构包括卡接在车床本体内侧的过滤网本体、两个设置在过滤网本体顶部的卡合结构、以及两个分别固定连接在过滤网本体正面和背面的挡板。
[0011]进一步，所述卡合结构包括固定连接在过滤网本体顶部的弹簧筒、固定连接在弹簧筒内侧的卡接弹簧，以及固定连接在卡接弹簧远离相对应弹簧筒一端的卡块。
[0012]进一步，所述车床本体的前侧壁和后侧壁均开设有卡槽，且两个卡块分别与两个卡槽插接，所述挡板的外侧固定连接有密封条，且密封条与车床本体的前侧壁和后侧壁均紧贴。
[0013]进一步，所述分气管和分流管的形状均呈倒V状，所述LED灯位于过滤网结构的正上方。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该金属加工用数控车床，通过LED灯直接对加工区域进行正上方的照明，照明效果好，通过驱动结构带动滑板左右移动，喷射头分别对加工区域的前后侧进行喷射冷却液，覆盖式喷液冷却，并通过喷气筒对加工区域产生的切屑向下吹落，抑制切屑飞出车床外，并且吹风也能对加工区域进行风冷。
[0017]2、该金属加工用数控车床，通过过滤网结构对切屑和冷却液进行分离，并通过循环泵、输送管、蓄水箱和喷射泵将过滤后的冷却液循环使用，节约资源。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构的右视剖面图；
[0020]图3为本技术结构过滤网结构的右视剖面图。
[0021]图中：100车床本体、101顶板、102循环泵、103输送管、200驱动结构、210驱动电机、220螺纹杆、230推杆、300滑板、301喷射泵、302分流管、303气泵、304分气管、305喷射头、306喷气筒、307LED灯、308蓄水箱、400过滤网结构、410过滤网本体、420挡板、430卡合结构、431弹簧筒、432卡接弹簧、433卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种金属加工用数控车床，包括车床本体100，车床本体100的顶部固定连接有顶板101，顶板101的顶部固定安装有驱动结构200，驱动结构200的左侧固定连接有滑板300，滑板300的顶部固定连接有喷射泵301，喷射泵301的底部固定连接有分流管302，滑板300的顶部固定连接有气泵303，气泵303的底部固定连接有分气管304，分气管304和分流管302的形状均呈倒V状，滑板300的底部固定连接有LED灯307，分气管304和分流管302分别位于LED灯307的左右两侧，分流管302的底部固定连接有两个喷射头305，分气管304的底部固定连接有两个喷气筒306，滑板300的顶部固定连接有蓄水箱308，车床本体100的背面固定安装有循环泵102，循环泵102的顶部固定连接有输送管103，车床本体100的内侧卡接有过滤网结构400。
[0024]驱动结构200包括固定连接在顶板101顶部的驱动电机210、固定连接在驱动电机210输出轴的螺纹杆220，以及螺纹连接在螺纹杆220外侧的推杆230，推杆230与滑板300固定连接，通过驱动电机210带动螺纹杆220转动，来控制推杆230推动滑板300进行移动，驱动电机210为步进电机。
[0025]过滤网结构400包括卡接在车床本体100内侧的过滤网本体410、两个固定安装在过滤网本体410顶部的卡合结构430、以及两个分别固定连接在过滤网本体410正面和背面的挡板420，挡板420的外侧固定连接有密封条，且密封条与车床本体100的前侧壁和后侧壁
均紧贴，LED灯307位于过滤网结构400的正上方，过滤网结构400通过卡合结构430与车床本体100卡接，便于将过滤网结构400拆卸，对切屑进行清理。
[0026]卡合结构430包括固定连接在过滤网本体410顶部的弹簧筒431、固定连接在弹簧筒431内侧的卡接弹簧432，以及固定连接在卡接弹簧432远离相对应弹簧筒431一端的卡块433，车床本体100的前侧壁和后侧壁均开设有卡槽，且两个卡块433分别与两个卡槽插接，卡块433的顶部固定连接有拉杆，通过拉杆拉动卡块433脱离卡槽，即可将过滤网结构400拆卸。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028](1)驱动结构200带动滑板300左右移动，与加工区域对位，然后再通过喷射泵301抽吸蓄水箱308中的冷却液，经过分流管302分流，并从两个喷射头305喷出，与此同时，气泵303鼓风，经过分气管304分流，并通过喷气筒306喷出，对加工区域的切屑进行清理，并对加工区域进行冷却。
[0029](2)通过过滤网本体4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用数控车床，包括车床本体(100)，其特征在于：所述车床本体(100)的顶部固定连接有顶板(101)，顶板(101)的顶部设置有驱动结构(200)，驱动结构(200)的左侧固定连接有滑板(300)，滑板(300)的顶部固定连接有喷射泵(301)，喷射泵(301)的底部固定连接有分流管(302)，所述滑板(300)的顶部固定连接有气泵(303)，气泵(303)的底部固定连接有分气管(304)，所述滑板(300)的底部固定连接有LED灯(307)，所述分流管(302)的底部固定连接有两个喷射头(305)，所述分气管(304)的底部固定连接有两个喷气筒(306)，所述滑板(300)的顶部固定连接有蓄水箱(308)，所述车床本体(100)的背面固定安装有循环泵(102)，循环泵(102)的顶部固定连接有输送管(103)，所述车床本体(100)的内侧卡接有过滤网结构(400)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用数控车床，其特征在于：所述驱动结构(200)包括固定连接在顶板(101)顶部的驱动电机(210)、固定连接在驱动电机(210)输出轴的螺纹杆(220)，以及螺纹连接在螺纹杆(220)外侧的推杆(230)。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用数控车床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵久亮，
申请(专利权)人：山东元正电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：