一种用于金属板加固的铆接螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属板加固的铆接螺母，包括铆接螺母本体、中心通孔、内螺纹槽、铆接部和连接部，中心通孔设置在铆接螺母本体内部的中心位置处，且中心通孔的一端设置有上开口，并且中心通孔的另一端设置有下开口，内螺纹槽设置在中心通孔的内壁上，且内螺纹槽呈等间距分布，铆接部设置在铆接螺母本体表面的一侧，且铆接部的表面皆设置有铆接齿，铆接齿呈等间距分布，连接部设置在铆接部一侧的铆接螺母本体表面，且连接部的外壁上皆设置有卡接齿。本实用新型专利技术不仅提高了铆接螺母安装的牢固性，使得铆接螺母不易松动，具备密封、防尘防水的效果，而且提升了耐磨和耐腐性能，延长了使用寿命。长了使用寿命。长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板加固的铆接螺母


[0001]本技术涉及螺母
，具体为一种用于金属板加固的铆接螺母。

技术介绍

[0002]铆接螺母又称拉铆螺母，拉帽，是一种常见的紧固件，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上，在金属板的加工过程中，经常使用铆接螺母，可以很好的解决金属板焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等问题，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。
[0003]现今市场上的此类铆接螺母种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类铆接螺母在使用时铆接的牢固性较为一般，长期使用存在松动的风险，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属板加固的铆接螺母，以解决上述
技术介绍
中提出铆接螺母铆接的牢固性有待提升的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属板加固的铆接螺母，包括铆接螺母本体、中心通孔、内螺纹槽、铆接部和连接部，所述中心通孔设置在铆接螺母本体内部的中心位置处，且所述中心通孔的一端设置有上开口，并且所述中心通孔的另一端设置有下开口，所述内螺纹槽设置在中心通孔的内壁上，且所述内螺纹槽呈等间距分布，所述铆接部设置在铆接螺母本体表面的一侧，且所述铆接部的表面皆设置有铆接齿，铆接齿呈等间距分布，所述连接部设置在铆接部一侧的铆接螺母本体表面，且所述连接部的外壁上皆设置有卡接齿。r/>[0006]优选的，所述铆接螺母本体的外壁上均匀涂镀有氧化锆层，具有极高的硬度，可有效地防止硬物的擦痕，同时具备了高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发的特性。
[0007]优选的，所述铆接螺母本体和铆接部的连接处设置有环形槽，环形槽为挖空设置，为密封胶提供了容纳的空间。
[0008]优选的，所述环形槽的内部均匀填充有密封胶，可填充在铆接螺母本体和金属板之间的缝隙中，起到了密封的作用。
[0009]优选的，所述卡接齿设置有多组且呈等间距分布，便于卡入孔壁内，对铆接螺母本体起到了进一步固定的作用。
[0010]优选的，所述氧化锆层的表面均匀涂覆有聚酚醛环氧涂层，提升了铆接螺母的防腐性、耐化学品性、耐热性和耐磨性。
[0011]优选的，所述聚酚醛环氧涂层的表面均匀涂覆有氟碳涂层，提升了铆接螺母的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于金属板加固的铆接螺母不仅提高了铆接螺母安装的牢固性，使得铆接螺母不易松动，具备密封、防尘防水的效果，而且提升了耐磨和耐腐性能，延长了使用寿命；
[0013](1)通过设置有铆接部、铆接齿、卡接齿，下压铆接螺母本体使得铆接部表面的铆接齿卡入金属板内，对铆接螺母本体进行固定，同时，连接部外壁上的卡接齿卡入孔壁内，对铆接螺母本体起到了进一步固定的作用，通过双重固定，从而提高了铆接螺母安装的牢固性，进而使得铆接螺母不易松动；
[0014](2)通过设置有环形槽、密封胶，由于铆接螺母本体和铆接部的连接处设置有环形槽，环形槽内部填充的密封胶受挤压向外延伸并填充在铆接螺母本体和金属板之间的缝隙中，起到了密封的作用，从而使得铆接螺母具备密封、防尘防水的效果；
[0015](3)通过设置有氧化锆层、聚酚醛环氧涂层、氟碳涂层，铆接螺母本体外壁上涂镀的氧化锆层具有极高的硬度，可有效地防止硬物的擦痕，同时具备了高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发的特性，氧化锆层表面涂覆的聚酚醛环氧涂层具有很好的防腐性、耐化学品性、耐热性和耐磨性，聚酚醛环氧涂层表面涂覆的氟碳涂层具有很好的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，从而提升了铆接螺母的耐磨和耐腐性能，延长了铆接螺母的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的侧壁剖视结构示意图。
[0021]图中：1、铆接螺母本体；2、中心通孔；3、内螺纹槽；4、上开口；5、铆接部；6、连接部；7、下开口；8、铆接齿；9、环形槽；10、密封胶；11、卡接齿；12、氧化锆层；13、聚酚醛环氧涂层；14、氟碳涂层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于金属板加固的铆接螺母，包括铆接螺母本体1、中心通孔2、内螺纹槽3、铆接部5和连接部6；
[0024]中心通孔2设置在铆接螺母本体1内部的中心位置处，且中心通孔2的一端设置有上开口4，并且中心通孔2的另一端设置有下开口7；
[0025]铆接螺母本体1的外壁上均匀涂镀有氧化锆层12，具有极高的硬度，可有效地防止硬物的擦痕，同时具备了高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发的特性；
[0026]氧化锆层12的表面均匀涂覆有聚酚醛环氧涂层13，提升了铆接螺母的防腐性、耐化学品性、耐热性和耐磨性；
[0027]聚酚醛环氧涂层13的表面均匀涂覆有氟碳涂层14，提升了铆接螺母的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性；
[0028]内螺纹槽3设置在中心通孔2的内壁上，且内螺纹槽3呈等间距分布，铆接部5设置在铆接螺母本体1表面的一侧，且铆接部5的表面皆设置有铆接齿8，铆接齿8呈等间距分布；
[0029]铆接螺母本体1和铆接部5的连接处设置有环形槽9，环形槽9为挖空设置，为密封胶10提供了容纳的空间；
[0030]环形槽9的内部均匀填充有密封胶10，可填充在铆接螺母本体1和金属板之间的缝隙中，起到了密封的作用；
[0031]连接部6设置在铆接部5一侧的铆接螺母本体1表面，且连接部6的外壁上皆设置有卡接齿11；
[0032]卡接齿11设置有多组且呈等间距分布，便于卡入孔壁内，对铆接螺母本体1起到了进一步固定的作用。
[0033]本申请实施例在使用时：首先，在安装该铆接螺母时，将铆接螺母本体1摆放在金属板表面的预留孔中，使用外部设备将下压铆接螺母本体1，使得铆接部5表面的铆接齿8卡入金属板内，对铆接螺母本体1进行固定，同时，连接部6外壁上的卡接齿11卡入孔壁内，对铆接螺母本体1起到了进一步固定的作用，通过双重固定，从而提高了铆接螺母安装的牢固性，进而使得铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板加固的铆接螺母，其特征在于，包括铆接螺母本体(1)、中心通孔(2)、内螺纹槽(3)、铆接部(5)和连接部(6)，所述中心通孔(2)设置在铆接螺母本体(1)内部的中心位置处，且所述中心通孔(2)的一端设置有上开口(4)，并且所述中心通孔(2)的另一端设置有下开口(7)，所述内螺纹槽(3)设置在中心通孔(2)的内壁上，且所述内螺纹槽(3)呈等间距分布，所述铆接部(5)设置在铆接螺母本体(1)表面的一侧，且所述铆接部(5)的表面皆设置有铆接齿(8)，铆接齿(8)呈等间距分布，所述连接部(6)设置在铆接部(5)一侧的铆接螺母本体(1)表面，且所述连接部(6)的外壁上皆设置有卡接齿(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属板加固的铆接螺母，其特征在于：所述铆接螺母本...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云彬，徐利平，耿茂，
申请(专利权)人：东莞市昕艺精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：