本实用新型专利技术公开了一种3D打印机喷头散热装置，包括安装架、设置于安装架一侧的喷头主体以及套设在喷头主体外的散热组件，散热组件包括套设在喷头主体外的散热筒以及与散热筒下端组装的散热端盖，喷头主体向下穿过散热端盖，散热筒中心具有通孔，喷头主体穿过通孔并与通孔的内壁围设成一第一腔体，第一腔体为气体冷却腔，散热筒内部中空，中空部分形成第二腔体，第二腔体为水冷却腔，散热端盖内部中空，中空部分形成第三腔体，第三腔体为水冷却腔。本实用新型专利技术可以根据需要选择用气体冷却方式、水冷方式；也可以选择气体冷却方式和水冷方式同时进行，便于根据不同的冷却要求选择相应的冷却形式，应用方式灵活。应用方式灵活。应用方式灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机喷头散热装置
[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印机喷头散热装置。
技术介绍
[0002]3D打印机的喷头作为3D打印机的核心部件之一，很大程度上决定了成型的质量。挤出嘴流出丝料的流畅程度和出丝的温度直接影响了3D打印的精度。但如果喷头温度过高会导致其他部件溶解烧毁，因此需要散热装置将喷头温度控制在一定的范围内。现阶段，通常是在喷头处安装散热风扇来对喷头进行散热，但是现有技术中都是直接在所述喷头旁固定一个散热风扇，但是在打印过程中，散热风扇运转产生的震动会严重影响3D打印机的成型质量。
[0003]为此，需要提供一种3D打印机喷头散热装置，以解决上述现有技术存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有散热装置影响3D打印机的成型质量的问题，而提出的3D打印机喷头散热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种3D打印机喷头散热装置，包括安装架、设置于所述安装架一侧的喷头主体以及套设在所述喷头主体外的散热组件，所述散热组件包括套设在所述喷头主体外的散热筒以及与所述散热筒下端组装的散热端盖，所述喷头主体向下穿过散热端盖，所述散热筒中心具有通孔，所述喷头主体穿过所述通孔并与所述通孔的内壁围设成一第一腔体，所述第一腔体为气体冷却腔，所述散热筒内部中空，中空部分形成第二腔体，所述第二腔体为水冷却腔，所述散热端盖内部中空，中空部分形成第三腔体，所述第三腔体为水冷却腔。
[0007]所述散热筒下端设有一进气口和出气口，所述进气口和出气口与所述第一腔体相连通。
[0008]所述散热筒上设有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口、所述第一出水口均与所述第二腔体相连通。
[0009]所述散热端盖上设有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口和所述第二出水口均与所述第三腔体相连通。
[0010]所述散热筒下端形成一凸环，所述散热端盖形成一凹槽，所述散热筒的凸环与所述凹槽定位组装。
[0011]所述散热端盖下端通过一卡箍与所述喷头主体固定，所述散热筒上端通过一卡环与所述喷头主体固定。
[0012]所述安装架的底端设有喷头清理组件，所述喷头清理组件包括安装板、电动推杆、刮刀和连接板，所述安装架的底端设置有安装板，所述安装板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆远离所述安装板的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧上端设置有刮刀。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过喷头主体与
散热筒的内壁围设成一第一腔体，第一腔体为气体冷却腔，用于通入气体以对喷头主体内的材料进行冷却；散热筒还为中空结构，其内部形成第二腔体，散热筒下端组装有散热端盖，散热端盖形成有第三腔体，第二腔体、第三腔体均为水冷却腔，以对喷头主体内的材料进行冷却，冷却效果好；本技术可以根据需要选择用气体冷却方式、水冷方式；也可以选择气体冷却方式和水冷方式同时进行，便于根据不同的冷却要求选择相应的冷却形式，应用方式灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术3D打印机喷头散热装置示意图；
[0015]图2为图1中喷头主体、散热组件示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术为一种3D打印机喷头散热装置，包括安装架1、设置于安装架1一侧的喷头主体2、设置在安装架1的底端的喷头清理组件3以及套设在喷头主体2外的散热组件4。
[0018]参见图1，喷头清理组件3包括安装板31、电动推杆32、刮刀33和连接板 34，其中，安装架1的底端设置有安装板31，安装板31的一侧设置有电动推杆 32，电动推杆32远离安装板31的一侧设置有连接板34，连接板34的一侧上端设置有刮刀33，通过电动推杆32带动连接板34一侧的刮刀33移动，使得粘连在喷头本体2底端的杂物能够被削除，保证出料的稳定性，提高打印质量。
[0019]刮刀33的底端设置有集尘盒35，集尘盒35的底端设置有支撑板36，保证能够对削除的杂质进行收集，防止造成污染的情况，提高产品质量。
[0020]参见图1，散热组件4包括套设在喷头主体2外的散热筒41以及与循环散热筒41下端组装的散热端盖42，喷头主体2向下穿过散热端盖42。散热筒41 中心具有通孔411，喷头主体2穿过通孔411并与通孔411的内壁围设成一第一腔体412，第一腔体412为气体冷却腔。
[0021]具体的，参见图2，散热筒41下端设有一进气口413和出气口414，进气口413和出气口414与第一腔体412相连通。
[0022]参见图2，散热筒41内部中空，中空部分形成第二腔体415，第二腔体415 为水冷却腔。散热筒41上设有第一进水口416和第一出水口417，第一进水口 416、第一出水口417均与第二腔体415相连通。散热筒41下端形成一凸环418，散热端盖42形成一凹槽421，散热筒41的凸环418与凹槽421定位组装。
[0023]继续参见图2，散热端盖42内部中空，中空部分形成第三腔体422，第三腔体422为水冷却腔。散热端盖42上设有第二进水口423和第二出水口424，第二进水口423和第二出水口424均与第三腔体422相连通。
[0024]参见图1，散热端盖42下端通过一卡箍43与喷头主体2固定，散热筒41 上端通过一
卡环44与喷头主体2固定。
[0025]本技术通过喷头主体2与散热筒41的内壁围设成一第一腔体412，第一腔体412为气体冷却腔，用于通入气体以对喷头主体2内的材料进行冷却；散热筒41还为中空结构，其内部形成第二腔体415，散热筒41下端组装有散热端盖42，散热端盖42形成有第三腔体422，第二腔体415、第三腔体422均为水冷却腔，以对喷头主体2内的材料进行冷却，冷却效果好；本技术可以根据需要选择用气体冷却方式、水冷方式；也可以选择气体冷却方式和水冷方式同时进行，便于根据不同的冷却要求选择相应的冷却形式，应用方式灵活。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机喷头散热装置，其特征在于，包括安装架、设置于所述安装架一侧的喷头主体以及套设在所述喷头主体外的散热组件，所述散热组件包括套设在所述喷头主体外的散热筒以及与所述散热筒下端组装的散热端盖，所述喷头主体向下穿过散热端盖，所述散热筒中心具有通孔，所述喷头主体穿过所述通孔并与所述通孔的内壁围设成一第一腔体，所述第一腔体为气体冷却腔，所述散热筒内部中空，中空部分形成第二腔体，所述第二腔体为水冷却腔，所述散热端盖内部中空，中空部分形成第三腔体，所述第三腔体为水冷却腔。2.如权利要求1所述的3D打印机喷头散热装置，其特征在于，所述散热筒下端设有一进气口和出气口，所述进气口和出气口与所述第一腔体相连通。3.如权利要求1或2所述的3D打印机喷头散热装置，其特征在于，所述散热筒上设有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口、所述第一出水口均与所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：占小英，
申请(专利权)人：苏州巨石智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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