一种载带成型机用载带制造技术

本实用新型专利技术涉及载带技术领域，具体为一种载带成型机用载带，包括基带，基带顶部前后两端均开设有若干个定位孔，基带顶部中部开设有若干个安装槽，安装槽内侧四壁均开设有凹槽，凹槽内壁固定安装有弹簧，安装槽内部设置有限位板，安装槽上端右侧开设有密封槽，安装槽左侧铰接有盖带，盖带顶部左侧固定安装有与密封槽相匹配的密封垫；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置安装槽、弹簧、挤压块、限位板、盖带、密封垫、密封槽、拉板和防护垫的配合使用，不仅使得载带能够放置不同尺寸的电子元器件，提高了载带的实用性和适应性，同时，还能防止载带在运输中电子元器件脱离安装槽内，避免电子元器件损坏的情况发生，极大的满足了人们的使用需求。使用需求。使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种载带成型机用载带


[0001]本技术涉及载带
，具体为一种载带成型机用载带。

技术介绍

[0002]载带是一种应用于电子包装领域的带状产品，其主要应用于电子元器件贴装工业，它配合盖带使用、将电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输与使用中不受外界灰尘及静电等干扰，因此载带成型机在加工的过程中，就会使用到载带。
[0003]目前现有的载带结构强度较差，在使用过程中容易发生断裂，同时，现有的载带结构较为单一，难以放置不同尺寸的电子元器件，具有较大的局限性，并且载带在运输过程中容易发生晃动，使得电子元器件脱离安装槽内，从而导致电子元器件损坏的情况发生，难以满足人们的使用需求，为此，我们提出了一种载带成型机用载带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中载带结构强度较差，在使用过程中容易发生断裂和载带结构较为单一，难以放置不同尺寸的电子元器件，而提出一种载带成型机用载带。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种载带成型机用载带，包括基带，所述基带顶部前后两端均开设有若干个定位孔，所述基带顶部中部开设有若干个安装槽；
[0006]所述基带底部固定安装有网织带，所述网织带底部固定安装有基层，所述安装槽内侧四壁均开设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有弹簧，所述安装槽内部设置有限位板，所述安装槽上端右侧开设有密封槽；
[0007]所述安装槽左侧铰接有盖带，所述盖带顶部左侧固定安装有与密封槽相匹配的密封垫。
[0008]优选的，所述基层为软体橡胶层结构，所述基层内部固定安装有牵引绳，所述基层底部设置有耐磨层。
[0009]优选的，所述耐磨层由碳化铬复合材料制作而成，所述耐磨层内底部设置有防滑块。
[0010]优选的，所述弹簧外端固定安装有挤压块，所述挤压块另一端贯穿进安装槽内部并与相邻的所述限位板固定连接。
[0011]优选的，所述限位板外表面和盖带上表面均设置有防护垫，所述防护垫是由橡胶制作而成。
[0012]优选的，所述安装槽内部底端设置有海绵垫，所述海绵垫表面开设有若干个小孔。
[0013]所述盖带左侧固定安装有拉板。
[0014]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0015]通过设置安装槽、弹簧、挤压块、限位板、盖带、密封垫、密封槽、拉板和防护垫的配合使用，不仅使得载带能够放置不同尺寸的电子元器件，提高了载带的实用性和适应性，同时，还能防止载带在运输中电子元器件脱离安装槽内而导致电子元器件损坏的情况发生，极大的满足了人们的使用需求；
[0016]通过网织带、基层和耐磨层的设置，能够提高载带整体的强度和耐磨性，且网织带和基层中的牵引绳可以防止载带被过度拉扯断裂，提高载带的抗牵拉强度，同时防滑块能够便于载带进行盘卷。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的正视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0021]图中标记：基带1、定位孔2、安装槽3、盖带4、密封垫5、拉板6、防护垫7、密封槽8、凹槽9、弹簧10、挤压块11、限位板12、海绵垫13、防滑块14、网织带15、基层16、牵引绳17、耐磨层18。
具体实施方式
[0022]如图1至图4所示，本技术提供一种技术方案：一种载带成型机用载带，包括基带1，所述基带1顶部前后两端均开设有若干个定位孔2，所述基带1顶部中部开设有若干个安装槽3；
[0023]所述安装槽3内侧四壁均开设有凹槽9，所述凹槽9内壁固定安装有弹簧10，所述安装槽3内部设置有限位板12，所述安装槽3上端右侧开设有密封槽8，所述弹簧10外端固定安装有挤压块11，所述挤压块11另一端贯穿进安装槽3内部并与相邻的所述限位板12固定连接；
[0024]具体的，将电子元器件放置在安装槽3内部，在放入的过程中凹槽9内的电子元件器会对限位板12进行挤压，限位板12通过挤压块11将挤压力传至弹簧10，使得弹簧10受力收缩，从而带动挤压块11和限位板12向内进行移动，当电子元器件完全进入安装槽3内后，弹簧10利用自身的弹性作用带动挤压块11向外进行移动，使得挤压块11带动限位板12向外进行移动，使得四块限位板12能够紧紧贴合于电子元器件的外侧，从而使得载带能够放置不同大小尺寸的电子元器件，提高了载带的实用性和适应性。
[0025]所述安装槽3左侧铰接有盖带4，所述盖带4顶部左侧固定安装有与密封槽8相匹配的密封垫5，所述盖带4左侧固定安装有拉板6，所述限位板12外表面和盖带4上表面均设置有防护垫7；
[0026]进一步的，当电子元器件件放入安装槽3后，然后拉动拉板6，拉板6带动盖带4进行转动，使得盖带4盖住安装槽3上端，并且将密封垫5卡在密封槽8内，使得安装槽3与盖带4紧密连接在一起，从而能够防止载带在运输中电子元器件脱离安装槽3内而导致电子元器件损坏的情况发生，极大的满足了人们的使用需求。
[0027]所述限位板12外表面和盖带4上表面均设置有防护垫7，所述防护垫7是由橡胶制
作而成，所述安装槽3内部底端设置有海绵垫13，所述海绵垫13表面开设有若干个小孔；
[0028]进一步的，通过防护垫7和海绵垫13的设置，在电子元器件放置的过程中能够对电子元件器的底部起到一定的缓冲作用，防止电子元器件被限位板12和盖带4压坏，并且能够保证电子元器件在保存过程中的透气性。
[0029]所述基带1底部固定安装有网织带15，所述网织带15底部固定安装有基层16，所述基层16为软体橡胶层结构，所述基层16内部固定安装有牵引绳17，所述基层16底部设置有耐磨层18，所述耐磨层18由碳化铬复合材料制作而成，所述耐磨层18内底部设置有防滑块14；
[0030]具体的，通过网织带15、基层16和耐磨层18的设置，能够提高载带整体的强度和耐磨性，且网织带15和基层16中的牵引绳17可以防止载带被过度拉扯断裂，提高载带的抗牵拉强度，同时防滑块14能够便于载带进行盘卷。
[0031]工作流程：使用时，首先将电子元器件放置在安装槽3内部，在放入的过程中凹槽9内的弹簧10可根据电子元器件的大小尺寸进行伸缩，弹簧10利用自身的带动挤压块11和限位板12向外进行移动，使得四块限位板12紧紧贴合于电子元器件的外侧，从而使得载带能够放置不同尺寸的电子元器件，然后拉动拉板6，拉板6带动盖带4进行转动，使得盖带4盖住安装槽3上端，并且将密封垫5卡在密封槽8内，使得安装槽3与盖带4固定连接在一起，使得电子元器件固定在安装槽3内，防止载带在运输中电子元器件脱离安装槽3内而导致电子元器件损坏的情况发生；
[0032]通过网织带15、基层16和耐磨层18的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带成型机用载带，包括基带(1)，所述基带(1)顶部前后两端均开设有若干个定位孔(2)，所述基带(1)顶部中部开设有若干个安装槽(3)，其特征在于：所述基带(1)底部固定安装有网织带(15)，所述网织带(15)底部固定安装有基层(16)；所述安装槽(3)内侧四壁均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内壁固定安装有弹簧(10)，所述安装槽(3)内部设置有限位板(12)，所述安装槽(3)上端右侧开设有密封槽(8)，所述安装槽(3)左侧铰接有盖带(4)，所述盖带(4)顶部左侧固定安装有与密封槽(8)相匹配的密封垫(5)。2.根据权利要求1所述的一种载带成型机用载带，其特征在于：所述基层(16)为软体橡胶层结构，所述基层(16)内部固定安装有牵引绳(17)，所述基层(16)底部设置有耐磨层(18)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯振国，
申请(专利权)人：苏州骏力轩包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：