本实用新型专利技术公开了一种环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，包括主箱体，所述主箱体上端面开设有进料口，且主箱体侧边开设有出料口，并且主箱体下端固定有电机，同时主箱体下端开设有排杂口；还包括：旋转轴，固定在所述电机的输出轴末端，且旋转轴轴承连接在主箱体上，并且旋转轴轴承连接隔板上。该环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，采用疏松打散机构可以实现对原料的击打作用，从而有效避免原料粘结而影响正常的筛分效果，配合弹性自动清理机构可以实现对分筛箱上粘结杂质的自动清理作用，避免杂质粘结堵塞筛分孔而影响除杂效果，通过风吸式除尘机构可以实现对碎屑灰尘的自动处理，保证原料的除杂效果。保证原料的除杂效果。保证原料的除杂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置
[0001]本技术涉及聚酯薄膜生产
，具体为一种环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置。
技术介绍
[0002]聚酯薄膜生产过程中，需要对原料进行筛分除杂，从而去除原料中的杂质，避免后期加工过程中因杂质而影响聚酯薄膜的生产质量，在除杂过程中，需要通过除杂处理装置进行处理，如公开号CN206913507U的一种塑料薄膜原料除杂装置，通过倾斜设置的多层筛板
…
可加速原料在筛板上的筛选效果和下落速度，节约筛选时间，增加工作效率；通过减震器，可降低振动电机与支撑架之间的机械碰撞；
[0003]上述现有的除杂装置在进行使用过程中还存在一定缺陷，在进行除杂时，原料直接通过进料口投入，当原料之间产生粘结结块时，不便对原料打散，从而影响原料的除杂效果，且通过过滤网进行筛分时，杂质易粘结在过滤网表面造成网孔堵塞，现有的装置不便进行自动清理，从而影响原料的正常筛分除杂作用，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便对原料打散导致原料粘结和不便对过滤网进行清理从而影响除杂效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，包括主箱体，所述主箱体上端面开设有进料口，且主箱体侧边开设有出料口，并且主箱体下端固定有电机，同时主箱体下端开设有排杂口；
[0006]还包括：
[0007]旋转轴，固定在所述电机的输出轴末端，且旋转轴轴承连接在主箱体上，并且旋转轴轴承连接隔板上，同时隔板固定在固定箱上，所述固定箱固定在主箱体上，且固定箱设置在进料口下方；
[0008]分筛箱，固定在所述旋转轴上，且分筛箱下端开设有圆孔，并且分筛箱上固定有电动伸缩杆；
[0009]竖板，对称固定在所述主箱体上，且竖板侧边等间距垂直固定有弹性伸缩杆；
[0010]吸尘口，设置在所述主箱体内，且吸尘口通过连接管与风机相互连接，并且风机固定在主箱体侧边，同时风机通过连接管与集尘箱相互连接，所述集尘箱固定在主箱体侧边。
[0011]优选的，所述旋转轴上还同圆心等角度分布有疏松杆，且疏松杆设置在固定箱内，通过上述机构构成疏松打散机构，通过电机带动旋转轴和疏松杆进行转动，通过疏松杆的作用可以实现对原料的打散作用，从而有效避免原料粘结影响正常的除杂效果。
[0012]优选的，所述分筛箱上下两端均固定有圆环，且圆环滑动连接在主箱体上，在旋转
轴的转动作用下带动分筛箱进行转动时，通过分筛箱与主箱体之间的滑动作用，保证分筛箱转动的稳定性。
[0013]优选的，所述电动伸缩杆上还固定有挡板，且挡板滑动连接在分筛箱上，并且挡板与圆孔相互配合实现密封作用，通过上述机构构成密封机构，在电动伸缩杆的作用下可以带动挡板进行移动，从而方便实现对圆孔的打开与密封作用，进而方便后期对杂质的排出清理作用。
[0014]优选的，所述竖板下端还固定有滑块，且滑块与分筛箱下端面之间为滑动连接，在分筛箱进行转动时，通过滑块与分筛箱之间的滑动作用，保证竖板的稳定性。
[0015]优选的，所述弹性伸缩杆上还设置有固定板和清洁毛刷；
[0016]固定板，固定在所述弹性伸缩杆末端，且固定板与竖板平行分布；
[0017]清洁毛刷，等间距固定在所述固定板上，且清洁毛刷与分筛箱相互接触进行滑动，通过上述机构构成清理机构，可以实现对分筛箱内壁粘结杂质的清理作用，从而避免杂质堵塞筛分孔而影响正常的除杂作用。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，采用疏松打散机构可以实现对原料的击打作用，从而有效避免原料粘结而影响正常的筛分效果，配合弹性自动清理机构可以实现对分筛箱上粘结杂质的自动清理作用，避免杂质粘结堵塞筛分孔而影响除杂效果，通过风吸式除尘机构可以实现对碎屑灰尘的自动处理，保证原料的除杂效果，其具体内容如下：
[0019]1.该环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，设置有疏松杆，当原料通过进料口进入时，首先进入固定箱内，通过电机带动旋转轴和疏松杆进行转动，通过疏松杆的作用可以实现对原料的击打作用，从而可以有效避免原料粘结而影响正常的筛分效果；
[0020]2.该环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，设置有清洁毛刷，在旋转轴转动时，同时带动分筛箱进行转动，通过分筛箱的离心作用实现筛分除杂作用，且分筛箱转动时，通过清洁毛刷与分筛箱内壁的接触滑动作用，可以实现对分筛箱上粘结杂质的清理，避免分筛箱的网孔堵塞影响正常的筛分除杂效果；
[0021]3.该环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，设置有吸尘口，在分筛箱的作用下时原料实现离心筛分，从而使原料内的碎屑和灰尘会进行飞扬，此时通过风机和吸尘口的作用，可以实现对碎屑和灰尘的吸收作用，经过吸收的碎屑和灰尘进入集尘箱内被收集以便后续清理，从而保证原料的除杂效果。
附图说明
[0022]图1为本技术主箱体正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术固定箱俯视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术分筛箱俯视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术电动伸缩杆俯视结构示意图。
[0027]图中：1、主箱体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、旋转轴；501、疏松杆；6、固定箱；7、隔板；8、分筛箱；801、圆环；9、圆孔；10、电动伸缩杆；1001、挡板；11、竖板；1101、滑块；12、弹性伸缩杆；1201、固定板；1202、清洁毛刷；13、吸尘口；14、风机；15、集尘箱；16、排杂口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，包括主箱体1，主箱体1上端面开设有进料口2，且主箱体1侧边开设有出料口3，并且主箱体1下端固定有电机4，同时主箱体1下端开设有排杂口16；
[0030]还包括：
[0031]旋转轴5，固定在电机4的输出轴末端，且旋转轴5轴承连接在主箱体1上，并且旋转轴5轴承连接隔板7上，同时隔板7固定在固定箱6上，固定箱6固定在主箱体1上，且固定箱6设置在进料口2下方；
[0032]分筛箱8，固定在旋转轴5上，且分筛箱8下端开设有圆孔9，并且分筛箱8上固定有电动伸缩杆10；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)上端面开设有进料口(2)，且主箱体(1)侧边开设有出料口(3)，并且主箱体(1)下端固定有电机(4)，同时主箱体(1)下端开设有排杂口(16)；其特征在于，还包括：旋转轴(5)，固定在所述电机(4)的输出轴末端，且旋转轴(5)轴承连接在主箱体(1)上，并且旋转轴(5)轴承连接隔板(7)上，同时隔板(7)固定在固定箱(6)上，所述固定箱(6)固定在主箱体(1)上，且固定箱(6)设置在进料口(2)下方；分筛箱(8)，固定在所述旋转轴(5)上，且分筛箱(8)下端开设有圆孔(9)，并且分筛箱(8)上固定有电动伸缩杆(10)；竖板(11)，对称固定在所述主箱体(1)上，且竖板(11)侧边等间距垂直固定有弹性伸缩杆(12)；吸尘口(13)，设置在所述主箱体(1)内，且吸尘口(13)通过连接管与风机(14)相互连接，并且风机(14)固定在主箱体(1)侧边，同时风机(14)通过连接管与集尘箱(15)相互连接，所述集尘箱(15)固定在主箱体(1)侧边。2.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯薄膜生产的原材料除杂处理装置，其特征在于：所述旋转轴(5)上还同...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，何舒萍，
申请(专利权)人：广东汉特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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