一种煤矿开采降尘装置，包括水箱以及水箱顶部开设的进水槽，还包括设置在水箱表面上的降尘机构；降尘机构包括圆形盒、环形板、拨板、底板、电机、圆筒、钢管、潜水泵、齿轮一和齿轮二，电机安装在水箱的侧面，齿轮一安装在电机输出轴的端部，齿轮二啮合连接在齿轮一的表面上，圆筒固定安装在齿轮二的内壁面，底板固定连接在圆筒的表面，拨板呈环形阵列排布在底板的顶部，环形板固定连接在拨板的顶部，圆形盒固定连接在环形板的内壁面。该降尘装置的电机使底板转动从而使落在环形板和底板之间的水从拨板的表面呈圆形甩出，且潜水泵的运行使水持续流动，从而对保证降尘的效果，有利于对水箱的高度进行调整，从而增加降尘的区域。从而增加降尘的区域。从而增加降尘的区域。
【技术实现步骤摘要】
煤矿开采降尘装置
[0001]本技术属于煤矿开采
，具体涉及煤矿开采降尘装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，煤炭依然是人类生活和生产中重要的能源之一，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，在煤矿采掘的过程中，掘工艺自身存在着大量的粉尘，尤其在放炮、隔煤、放煤等多个作业环节，粉尘的出现无法避免，为减少职业病的发生，优化工作人员的工作环境，在煤矿开采时需要进行降尘处理；现有的降尘装置在使用时，只能朝着一个方向进行降尘，降尘的范围较小，从而导致降尘的效果较差。
[0003]为此，设计煤矿开采降尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了煤矿开采降尘装置，电机的运行使底板转动从而使落在环形板和底板之间的水从拨板的表面呈圆形甩出，且潜水泵的运行使水持续流动，从而对保证降尘的效果，有利于对水箱的高度进行调整，从而增加降尘的区域。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：煤矿开采降尘装置，包括水箱以及水箱顶部开设的进水槽，还包括设置在水箱表面上的降尘机构；
[0006]所述降尘机构包括圆形盒、环形板、拨板、底板、电机、圆筒、钢管、潜水泵、齿轮一和齿轮二，所述电机安装在水箱的侧面，所述齿轮一安装在电机输出轴的端部，所述齿轮二啮合连接在齿轮一的表面上，所述圆筒固定安装在齿轮二的内壁面，所述底板固定连接在圆筒的表面，所述拨板呈环形阵列排布在底板的顶部，所述环形板固定连接在拨板的顶部，所述圆形盒固定连接在环形板的内壁面，所述钢管设置在圆筒的内部，所述潜水泵设置在水箱的内部，且所述钢管的端部与潜水泵的出水端固定连接。
[0007]作为本技术煤矿开采降尘装置优选的，所述降尘机构还包括定位盖，所述定位盖固定连接在水箱的内壁面，且所述钢管与定位盖固定连接。
[0008]作为本技术煤矿开采降尘装置优选的，所述降尘机构还包括设置在水箱表面上的调节组件，所述调节组件包括方形槽、T型块、螺纹杆、轴承二、螺纹孔和矩形箱体，所述矩形箱体设置在水箱的底部，且所述水箱与矩形箱体的内壁面相贴合，所述方形槽开设在矩形箱体的侧面，所述T型块滑动连接在方形槽的内壁面，且所述T型块与水箱固定连接，所述螺纹孔开设在T型块的顶部，所述螺纹杆螺接在螺纹孔的内壁面，所述轴承二固定安装在螺纹杆的表面上，且所述螺纹杆通过轴承二与矩形箱体转动连接。
[0009]作为本技术煤矿开采降尘装置优选的，所述调节组件还包括六棱柱，所述螺纹杆的端部固定连接有六棱柱。
[0010]作为本技术煤矿开采降尘装置优选的，所述降尘机构还包括限位槽和轴承
一，所述限位槽开设在水箱的顶部，所述轴承一安装在限位槽的内壁面，且所述圆筒通过轴承一与水箱转动连接。
[0011]作为本技术煤矿开采降尘装置优选的，所述降尘机构还包括圆环板，所述钢管的表面上靠近圆筒的顶部位置处固定连接有圆环板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，电机的运行带动齿轮一转动，齿轮一的转动通过齿轮二带动圆筒转动，圆筒的转动带动拨板、环形板和圆形盒同步转动，潜水泵的运行从而使水箱内部的水沿着钢管的内部流动，并水沿着圆环板的顶部流动后落在底板和环形板之间，随着底板的转动从而使落在环形板和底板之间的水从拨板的表面呈圆形甩出，且随着水的持续流动，从而对保证降尘的效果。
[0014]2、本技术中，工作人员使六角扳手卡在六棱柱的表面上，转动六角扳手从而带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹孔的内壁面转动从而使T型块在方形槽的内壁面滑动，T型块的移动从而带动水箱在矩形箱体的内壁面移动，有利于对水箱的高度进行调整，从而增加降尘的区域。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中的正剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术中齿轮二和齿轮一的结构示意图；
[0020]图5为本技术中拨板和底板的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、水箱；2、进水槽；3、降尘机构；31、圆形盒；32、环形板；33、拨板；34、底板；35、电机；36、限位槽；37、轴承一；38、圆筒；39、定位盖；310、钢管；311、潜水泵；312、齿轮一；313、齿轮二；314、圆环板；4、调节组件；41、方形槽；42、T型块；43、螺纹杆；44、六棱柱；45、螺纹孔；46、矩形箱体；47、轴承二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示；
[0025]煤矿开采降尘装置，包括水箱1以及水箱1顶部开设的进水槽2。
[0026]本实施方案中：沿着进水槽2的内壁面可向水箱1的内部添加水，以便于煤矿开采降尘，为减少职业病的发生，优化工作人员的工作环境，在煤矿开采时需要进行降尘处理；现有的降尘装置在使用时，只能朝着一个方向进行降尘，降尘的范围较小，从而导致降尘的
效果较差，借此基础上加入降尘机构3，电机35的运行使底板34转动从而使落在环形板32和底板34之间的水从拨板33的表面呈圆形甩出，且潜水泵311的运行使水持续流动，从而对保证降尘的效果，有利于对水箱1的高度进行调整，从而增加降尘的区域。
[0027]进一步而言：
[0028]如图1至图5所示：
[0029]结合上述内容：降尘机构3包括圆形盒31、环形板32、拨板33、底板34、电机35、限位槽36、轴承一37、圆筒38、定位盖39、钢管310、圆环板314、潜水泵311、齿轮一312和齿轮二313，电机35安装在水箱1的侧面，齿轮一312安装在电机35输出轴的端部，齿轮二313啮合连接在齿轮一312的表面上，圆筒38固定安装在齿轮二313的内壁面，底板34固定连接在圆筒38的表面，拨板33呈环形阵列排布在底板34的顶部，环形板32固定连接在拨板33的顶部，圆形盒31固定连接在环形板32的内壁面，钢管310设置在圆筒38的内部，潜水泵311设置在水箱1的内部，且钢管310的端部与潜水泵311的出水端固定连接，定位盖39固定连接在水箱1的内壁面，且钢管310与定位盖39固定连接，限位槽36开设在水箱1的顶部，轴承一37安装在限位槽36的内壁面，且圆筒38通过轴承一37与水箱1转动连接，钢管310本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.煤矿开采降尘装置，包括水箱(1)以及水箱(1)顶部开设的进水槽(2)，其特征在于：还包括设置在水箱(1)表面上的降尘机构(3)；所述降尘机构(3)包括圆形盒(31)、环形板(32)、拨板(33)、底板(34)、电机(35)、圆筒(38)、钢管(310)、潜水泵(311)、齿轮一(312)和齿轮二(313)，所述电机(35)安装在水箱(1)的侧面，所述齿轮一(312)安装在电机(35)输出轴的端部，所述齿轮二(313)啮合连接在齿轮一(312)的表面上，所述圆筒(38)固定安装在齿轮二(313)的内壁面，所述底板(34)固定连接在圆筒(38)的表面，所述拨板(33)呈环形阵列排布在底板(34)的顶部，所述环形板(32)固定连接在拨板(33)的顶部，所述圆形盒(31)固定连接在环形板(32)的内壁面，所述钢管(310)设置在圆筒(38)的内部，所述潜水泵(311)设置在水箱(1)的内部，且所述钢管(310)的端部与潜水泵(311)的出水端固定连接。2.根据权利要求1所述的煤矿开采降尘装置，其特征在于：所述降尘机构(3)还包括定位盖(39)，所述定位盖(39)固定连接在水箱(1)的内壁面，且所述钢管(310)与定位盖(39)固定连接。3.根据权利要求1所述的煤矿开采降尘装置，其特征在于：所述降尘机构(3)还包括设置在水箱(1)表面上的调节组件(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明国，
申请(专利权)人：李明国，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。