本实用新型专利技术提供一种高纯气体低温吸附纯化设备,包括真空罐体,顶部连接法兰,可拆卸清理架结构,液氮进管,进口球阀,低温冷却架结构,液氮出管,梯形通孔,螺旋密封架结构,出口球阀,吸附剂出口阀,气体出口管,出口阀门,高浓气体进管和进口阀门,所述的顶部连接法兰一体化设置在真空罐体的外侧上部;所述的可拆卸清理架结构安装在真空罐体的上部;所述的液氮进管设置在可拆卸清理架结构的上部。本实用新型专利技术的有益效果为:通过弧形密封盖、底部连接法兰和顶部连接法兰的设置,有利于通过底部连接法兰和顶部连接法兰,方便工作人员将弧形密封盖从真空罐体的上部拆下,对真空罐体的内侧和弧形密封盖内侧进行清理。弧形密封盖内侧进行清理。弧形密封盖内侧进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯气体低温吸附纯化设备
[0001]本技术属于高纯气体低温吸附纯化
,尤其涉及一种高纯气体低温吸附纯化设备。
技术介绍
[0002]低温吸附即在低温真空装置中,容器壁或其它固体材料与气体之间存在着吸附、吸收、解吸等相互作用,吸附
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固体表面聚集一层或多层气体的现象,吸收
‑
气体扩散渗入固体内部并被溶解的现象,解吸或脱附
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被材料吸附的气体或蒸汽在真空中的释放现象,这种固体与气体的相互作用,即固
‑
气界面现象是超导应用低温真空系统获得及保持可靠运行中遇到的具有重要意义的问题之一。
[0003]但是,现有的高纯气体低温吸附纯化设备还存在着对内侧清理时比较麻烦、对气体的冷却效果较差和对连接处的密封效果较差的问题。
[0004]因此,专利技术一种高纯气体低温吸附纯化设备显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种高纯气体低温吸附纯化设备,其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种高纯气体低温吸附纯化设备,包括真空罐体,顶部连接法兰,可拆卸清理架结构,液氮进管,进口球阀,低温冷却架结构,液氮出管,梯形通孔,螺旋密封架结构,出口球阀,吸附剂出口阀,气体出口管,出口阀门,高浓气体进管和进口阀门,所述的顶部连接法兰一体化设置在真空罐体的外侧上部;所述的可拆卸清理架结构安装在真空罐体的上部;所述的液氮进管设置在可拆卸清理架结构的上部;所述的进口球阀螺纹连接在液氮进管的上部左侧;所述的低温冷却架结构安装在真空罐体的内侧;所述的液氮出管设置在低温冷却架结构的下部中间位置;所述的梯形通孔开设在真空罐体的下部中间位置;所述的螺旋密封架结构安装在液氮出管的外侧下部;所述的出口球阀螺纹连接在液氮出管的下部;所述的吸附剂出口阀螺纹连接在真空罐体的右下部;所述的气体出口管焊接在真空罐体的左侧下部,并且内侧与真空罐体的内侧下部连通;所述的出口阀门螺纹连接在气体出口管的左侧;所述的高浓气体进管安装在可拆卸清理架结构的左侧;所述的进口阀门螺纹连接在高浓气体进管的左侧。
[0007]优选的,所述的液氮出管的下部插接在梯形通孔的内侧,所述的吸附剂出口阀的内侧与真空罐体的内侧右下部连通。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0009]1.本技术中,所述的弧形密封盖、底部连接法兰和顶部连接法兰的设置,有利于通过底部连接法兰和顶部连接法兰,方便工作人员将弧形密封盖从真空罐体的上部拆下,对真空罐体的内侧和弧形密封盖内侧进行清理。
[0010]2.本技术中,所述的进口连接管和分料管的设置,有利于对液氮进管内侧的
液氮进行均匀分割,使液氮分成多份进入冷却翅板的内侧,从而对高浓度气体进行均匀冷却,增加该装置对高浓度气体的冷却效果。
[0011]3.本技术中,所述的支撑隔网的设置,有利于对冷却翅板进行固定,防止进口连接管和分料管受力过大,导致连接处出现断裂,影响该装置的使用寿命,并且不影响气体的正常流动,同时通过支撑隔网可以将冷却翅板取出,对冷却翅板的外侧进行清理。
[0012]4.本技术中,所述的进液孔和出液孔的设置,有利于通过进液孔和出液孔之间的距离,使液氮在中空冷却腔的内侧四周位置向中空冷却腔的内侧中间位置移动,保证液氮在中空冷却腔的内侧均匀流动,提高液氮在中空冷却腔内侧的均匀流动性。
[0013]5.本技术中,所述的冷却隔网的设置,有利于阻挡液氮在中空冷却腔内侧的流动速度,进一步保证液氮在中空冷却腔内侧均匀分布,从而配合冷却翅板的结构,进一步舔狗该装置对高浓度气体的冷却效果。
[0014]6.本技术中,所述的冷却翅板和中空冷却腔的设置,有利于通过冷却翅板的结构布局,增加冷却翅板与高浓度气体的接触面积,从而保证冷却翅板内侧的冷气对高浓度气体进行冷却,进而提高该装置的冷切效果。
[0015]7.本技术中,所述的锁紧压板和梯形密封圈的设置,有利于配合外侧螺纹槽和内螺纹管之间的螺纹连接,使锁紧压板向上推动梯形密封圈,使锁紧压板的外侧紧密贴合在梯形通孔的内侧,增加真空罐体和液氮出管之间的密封效果,增加该装置的密封型。
[0016]8.本技术中,所述的固定套管、安装螺栓、外侧螺纹槽和内螺纹管的设置,有利于通过安装螺栓,将固定套管固定在液氮出管的外侧,并且经过外侧螺纹槽和内螺纹管之间的螺纹传动,使内螺纹管推动锁紧压板向上移动。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的可拆卸清理架结构的结构示意图。
[0019]图3是本技术的低温冷却架结构的俯视图。
[0020]图4是本技术的螺旋密封架结构的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、真空罐体;2、顶部连接法兰;3、可拆卸清理架结构;31、弧形密封盖; 32、底部连接法兰;33、支撑隔网;34、进口连接管;35、分料管;4、液氮进管;5、进口球阀;6、低温冷却架结构;61、冷却翅板;62、中空冷却腔;63、进液孔;64、出液孔;65、冷却隔网;7、液氮出管;8、梯形通孔;9、螺旋密封架结构;91、固定套管;92、安装螺栓;93、外侧螺纹槽;94、内螺纹管;95、锁紧压板;96、梯形密封圈;10、出口球阀;11、吸附剂出口阀;12、气体出口管;13、出口阀门;14、高浓气体进管;15、进口阀门。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0024]实施例:
[0025]如附图1和附图2所示,一种高纯气体低温吸附纯化设备,包括真空罐体1,顶部连接法兰2,可拆卸清理架结构3,液氮进管4,进口球阀5,低温冷却架结构6,液氮出管7,梯形
通孔8,螺旋密封架结构9,出口球阀10,吸附剂出口阀11,气体出口管12,出口阀门13,高浓气体进管14和进口阀门15,所述的顶部连接法兰2一体化设置在真空罐体1的外侧上部;所述的可拆卸清理架结构3安装在真空罐体1的上部;所述的液氮进管4设置在可拆卸清理架结构3 的上部;所述的进口球阀5螺纹连接在液氮进管4的上部左侧;所述的低温冷却架结构6安装在真空罐体1的内侧;所述的液氮出管7设置在低温冷却架结构6的下部中间位置;所述的梯形通孔8开设在真空罐体1的下部中间位置;所述的螺旋密封架结构9安装在液氮出管7的外侧下部;所述的出口球阀10螺纹连接在液氮出管7的下部;所述的吸附剂出口阀11螺纹连接在真空罐体1的右下部;所述的气体出口管12焊接在真空罐体1的左侧下部,并且内侧与真空罐体1的内侧下部连通;所述的出口阀门13螺纹连接在气体出口管12的左侧;所述的高浓气体进管14安装在可拆卸清理架结构3的左侧;所述的进口阀门15 螺纹连接在高浓气体进管14的左侧;所述的可拆卸清理架结构3包括弧形密封盖31,底部连接法兰32,支撑隔网33,进口连接管34和分料管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯气体低温吸附纯化设备,其特征在于,该高纯气体低温吸附纯化设备,包括真空罐体(1),顶部连接法兰(2),可拆卸清理架结构(3),液氮进管(4),进口球阀(5),低温冷却架结构(6),液氮出管(7),梯形通孔(8),螺旋密封架结构(9),出口球阀(10),吸附剂出口阀(11),气体出口管(12),出口阀门(13),高浓气体进管(14)和进口阀门(15),所述的顶部连接法兰(2)一体化设置在真空罐体(1)的外侧上部;所述的可拆卸清理架结构(3)安装在真空罐体(1)的上部;所述的液氮进管(4)设置在可拆卸清理架结构(3)的上部;所述的进口球阀(5)螺纹连接在液氮进管(4)的上部左侧;所述的低温冷却架结构(6)安装在真空罐体(1)的内侧;所述的液氮出管(7)设置在低温冷却架结构(6)的下部中间位置;所述的梯形通孔(8)开设在真空罐体(1)的下部中间位置;所述的螺旋密封架结构(9)安装在液氮出管(7)的外侧下部;所述的出口球阀(10)螺纹连接在液氮出管(7)的下部;所述的吸附剂出口阀(11)螺纹连接在真空罐体(1)的右下部;所述的气体出口管(12)焊接在真空罐体(1)的左侧下部,并且内侧与真空罐体(1)的内侧下部连通;所述的出口阀门(13)螺纹连接在气体出口管(12)的左侧;所述的高浓气体进管(14)安装在可拆卸清理架结构(3)的左侧;所述的进口阀门(15)螺纹连接在高浓气体进管(14)的左侧;所述的可拆卸清理架结构(3)包括弧形密封盖(31),底部连接法兰(32),支撑隔网(33),进口连接管(34)和分料管(35),所述的底部连接法兰(32)一体化设置在弧形密封盖(31)的外侧下部;所述的支撑隔网(33)焊接在弧形密封盖(31)的内侧下部;所述的进口连接管(34)法兰连接在弧形密封盖(31)的内侧上部;所述的分料管(35)分别焊接在进口连接管(34)的下部四周位置。2.如权利要求1所述的高纯气体低温吸附纯化设备,其特征在于,所述的低温冷却架结构(6)包括冷却翅板(61),中空冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:王绍洋,王世林,
申请(专利权)人:天津博利明科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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