本发明专利技术公开了一种箱包配件生产用激光冲孔装置，包括安装有激光器的台体，所述台体上安装有液压缸，所述液压缸驱动端固定设置有用于连接激光器的安装座，所述台体上开设有两个凹槽，每个所述凹槽内均通过第一扭转弹簧连接有丝杆，每个所述丝杆均通过拉绳和所述安装座连接；每个所述丝杆上均螺纹连接有移动块，每个所述移动块上设置有限位组件，所述限位组件包括和所述移动块固定连接的挤压板，所述挤压板一侧设置有夹板。本发明专利技术可以对待加工的配件进行牢固的固定，防止待加工的配件进行激光冲孔时发生偏移，从而避免了待加工配件激光打孔的位置存在偏差，更加有利于后续待加工配件的正常加工，并大大降低了配件的不良率。并大大降低了配件的不良率。并大大降低了配件的不良率。
【技术实现步骤摘要】
一种箱包配件生产用激光冲孔装置
[0001]本专利技术涉及激光冲孔
，尤其涉及一种箱包配件生产用激光冲孔装置。
技术介绍
[0002]在人们的日常生活中，经常会使用各种各样的箱包，外出旅行时会使用较大的拉杆箱，在日常出行时，可能会携带一些单肩包、挎包、手提包等一些包包，随着生活品质和生产力的不断提高，箱包的样式变的五花八门，不同箱包上也添加了很多不同的配件。
[0003]箱包配件在生产的过程中，需要经过很多道加工工序，其中就包括利用激光冲孔设备上激光器进行冲孔的工序，由于目前所使用的激光冲孔设备，无法对配件进行牢固的固定，导致配件在进行激光冲孔的过程中，还容易发生偏移，从而造成配件激光打孔的位置存在偏差，不利于后续配件的加工，并大大增加了配件的不良率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于目前所使用的激光冲孔设备，无法对配件进行牢固的固定，导致配件在进行激光冲孔的过程中，还容易发生偏移，从而造成配件激光打孔的位置存在偏差，不利于后续配件的加工，并大大增加了配件的不良率，而提出的一种箱包配件生产用激光冲孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种箱包配件生产用激光冲孔装置，包括安装有激光器的台体，所述台体上安装有液压缸，所述液压缸驱动端固定设置有用于连接激光器的安装座，所述台体上开设有两个凹槽，每个所述凹槽内均通过第一扭转弹簧连接有丝杆，每个所述丝杆均通过拉绳和所述安装座连接；
[0007]每个所述丝杆上均螺纹连接有移动块，每个所述移动块上设置有限位组件，所述限位组件包括和所述移动块固定连接的挤压板，所述挤压板一侧设置有夹板；
[0008]所述台体上开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有转动组件，所述转动组件包括转动安装在所述矩形槽内的转动杆，所述转动杆通过第二扭转弹簧和所述矩形槽连接，所述转动杆上固定连接有转动块以及收集块，其中一个所述挤压板上固定连接有限位板；
[0009]所述台体上开设有两个安装腔，每个所述安装腔上均设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑动设置在所述安装腔内的第一活塞，所述第一活塞上固定连接有L形杆，所述L形杆通过第一弹簧和所述安装腔内壁连接。
[0010]作为一种优选方案，每个所述夹板上均固定连接有固定杆，所述固定杆通过第二弹簧和对应的所述挤压板连接。
[0011]作为一种优选方案，所述矩形槽内安装有呈横向设置的移动板，每个所述L形杆均和所述移动板固定连接，所述台体上开设有用于所述L形杆竖向移动的开口，所述移动板和所述转动块配合使用，所述矩形槽内固定连接有第一安装块，所述第一安装块内固定设置有第一气囊。
[0012]作为一种优选方案，所述台体上固定安装有两个第二安装块，每个所述第二安装块内均固定连接有第二气囊。
[0013]作为一种优选方案，所述台体上固定连接有矩形块，所述矩形块上开设有矩形腔，所述第一气囊通过第一连通管和所述矩形腔连接，每个所述第二气囊上均固定连接有第二连通管，所述第二连通管和所述矩形腔相互连通，所述矩形腔内安装有压力阀，所述第一气囊以及所述第二气囊上均设置有单向阀。
[0014]作为一种优选方案，所述矩形块上开设有滑动腔，所述矩形块上卡接有固定塞，所述滑动腔内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上固定连接有滑动杆，所述滑动杆通过第三弹簧和所述矩形块连接，所述滑动杆远离所述第二活塞的一端固定连接有支撑块，所述支撑块上卡接有清洁布。
[0015]作为一种优选方案，所述台体上滑动安装有收集箱，所述收集箱上开设有用于收集杂质的收集腔。
[0016]作为一种优选方案，每个所述移动块上均固定连接有限位块，所述凹槽一侧内壁开设有限位槽，所述限位块和所述限位槽滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、可以对待加工的配件进行牢固的固定，防止待加工的配件在进行激光冲孔的过程中发生偏移，从而避免了待加工配件激光打孔的位置存在偏差，更加有利于后续待加工配件的正常加工，并大大降低了配件的不良率；
[0019]2、待加工的配件进行冲孔加工后，可以将待加工配件表面的杂质擦除，待加工的配件进行下一步加工时，不需要人工手动对配件表面的杂质进行清理，配件可以快速进行下一步的工序，有利于提高配件的加工效率；
[0020]3、使得对杂质的清理更加快捷，防止杂质散落在台体的四处，可以对杂质进行集中的处理，不仅减少了工作人员的工作量，还大大提高了处理杂质的效率，使用起来更加方便。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种箱包配件生产用激光冲孔装置的正面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种箱包配件生产用激光冲孔装置的俯视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种箱包配件生产用激光冲孔装置的正面剖视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种箱包配件生产用激光冲孔装置的局部剖视结构示意图；
[0025]图5为矩形块的侧面剖视结构示意图；
[0026]图6为图2中A的局部放大结构示意图。
[0027]图中：1台体、2拉绳、3挤压板、4收集箱、5限位板、6转动块、7矩形块、8液压缸、9安装座、10支撑块、11第二安装块、12第二气囊、13移动块、14凹槽、15夹板、16收集块、17丝杆、18第一连通管、19转动杆、20第一气囊、21L形杆、22限位块、23第二连通管、24固定杆、25第一活塞、26压力阀、27第二活塞、28滑动杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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6，一种箱包配件生产用激光冲孔装置，包括安装有激光器的台体1，台体1上安装有液压缸8，液压缸8驱动端固定设置有用于连接激光器的安装座9，台体1上开设有两个凹槽14，每个凹槽14内均通过第一扭转弹簧连接有丝杆17，每个丝杆17均通过拉绳2和安装座9连接，每个丝杆17上均螺纹连接有移动块13，每个移动块13上均固定连接有限位块22，凹槽14一侧内壁开设有限位槽，限位块22和限位槽滑动连接，在丝杆17转动的过程中，由于限位块22一端限位滑动在限位槽内，另一端和移动块13固定连接，在限位块22的限位作用下，丝杆17上螺纹连接的移动块13水平移动，可以防止移动块13发生转动。
[0030]每个移动块13上设置有限位组件，限位组件包括和移动块13固定连接的挤压板3，挤压板3一侧设置有夹板15，每个夹板15上均固定连接有固定杆24，固定杆24通过第二弹簧和对应的挤压板3连接，当两个夹板15都和待加工的配件紧贴，而安装座9仍然继续向下移动时，各个挤压板3就会和对应的固定杆24发生相对滑动，由于第二弹簧两端分别和固定杆24，以及挤压板3固定连接，第二弹簧就会随本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱包配件生产用激光冲孔装置，包括安装有激光器的台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)驱动端固定设置有用于连接激光器的安装座(9)，所述台体(1)上开设有两个凹槽(14)，每个所述凹槽(14)内均通过第一扭转弹簧连接有丝杆(17)，每个所述丝杆(17)均通过拉绳(2)和所述安装座(9)连接；每个所述丝杆(17)上均螺纹连接有移动块(13)，每个所述移动块(13)上设置有限位组件，所述限位组件包括和所述移动块(13)固定连接的挤压板(3)，所述挤压板(3)一侧设置有夹板(15)；所述台体(1)上开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有转动组件，所述转动组件包括转动安装在所述矩形槽内的转动杆(19)，所述转动杆(19)通过第二扭转弹簧和所述矩形槽连接，所述转动杆(19)上固定连接有转动块(6)以及收集块(16)，其中一个所述挤压板(3)上固定连接有限位板(5)；所述台体(1)上开设有两个安装腔，每个所述安装腔上均设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑动设置在所述安装腔内的第一活塞(25)，所述第一活塞(25)上固定连接有L形杆(21)，所述L形杆(21)通过第一弹簧和所述安装腔内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种箱包配件生产用激光冲孔装置，其特征在于,每个所述夹板(15)上均固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)通过第二弹簧和对应的所述挤压板(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种箱包配件生产用激光冲孔装置，其特征在于，所述矩形槽内安装有呈横向设置的移动板，每个所述L形杆(21)均和所述移动板固定连接，所述台体(1)上开设有用于所述L形杆(21)竖向移动的开口，所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：严惠卫，
申请(专利权)人：南通美乐柯材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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