一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统，包括：空气压缩系统；一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统还包括：浸灰装置和用于将第二储气罐内的压缩空气引入至浸灰装置的第一管路；浸灰装置包括：容纳石灰水的浸灰外桶、容纳皮原料的网架内桶和利用压缩空气进行搅拌的第一喷气装置；网架内桶设置在浸灰外桶内，使皮原料浸入到石灰水中；网架内桶的桶壁和桶底均由网状结构构成；第一喷气装置包括：若干个喷气管组、旋转接头和进气管；进气管固定至浸灰外桶；若干个喷气管组固定为一个整体并通过旋转接头与进气管连通从而使喷气管组相对于进气管转动。本发明专利技术的有益效果是：具有较好的搅拌效果。具有较好的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统


[0001]本专利技术涉及一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统。

技术介绍

[0002]浸灰处理是明胶生产过程中的重要一环。浸灰处理中需要进行搅拌。传统的利用压缩空气技术进行浸灰的搅拌方式，通常是在浸灰池底部安装喷气管，喷气管上设置喷气孔，通过喷气孔喷气进行搅拌。但搅拌效果并不理想。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统，包括：空气压缩系统；空气压缩系统包括：空气压缩机、第一储气罐、第一干燥机和第二储气罐；
[0006]空气压缩机压缩的空气储存至第一储气罐；第一干燥机对第一储气罐的内空气进行干燥处理并将处理后的空气存储至第二储气罐；第二储气罐用于向外输出压缩空气；
[0007]一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统还包括：浸灰装置和用于将第二储气罐内的压缩空气引入至浸灰装置的第一管路；
[0008]浸灰装置包括：容纳石灰水的浸灰外桶、容纳皮原料的网架内桶和利用压缩空气进行搅拌的第一喷气装置；网架内桶设置在浸灰外桶内，使皮原料浸入到石灰水中；网架内桶的桶壁和桶底均由网状结构构成；
[0009]第一喷气装置包括：若干个喷气管组、旋转接头和进气管；进气管固定至浸灰外桶；若干个喷气管组固定为一个整体并通过旋转接头与进气管连通从而使喷气管组相对于进气管转动；进气管通过第一管路与第二储气罐连通；
[0010]喷气管组包括：水平管和竖直管；竖直管的下端连通至水平管；竖直管的上端通过堵头进行封闭；水平管位于网架内桶的下方，竖直管位于网架内桶的侧方；水平管和竖直管均设有多个喷气孔；在喷气管组的转动轴线的周向上，多个喷气孔位于喷气管组的同侧从而推动喷气管组转动；
[0011]第一喷气装置包括：滚动轮、轮架和用于对滚动轮进行支撑的轨道板；轮架固定至水平管；滚动轮可转动地安装至轮架；在喷气管组转动时，轨道板通过对滚动轮进行支撑；轨道板固定至浸灰外桶的底部。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：轨道板为环形板；浸灰外桶的底部设有支撑环座；轨道板固定至支撑环座的顶部。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：喷气管组的个数为两个；两个喷气管组的水平管通过三通接头连接至旋转接头。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统还包
括：用于将第二储气罐内的压缩空气引入至浸灰装置的第二管路；
[0015]浸灰装置还包括：利用压缩空气进行搅拌的第二喷气装置；
[0016]第二喷气装置包括：主壳体、电磁铁、压缩弹簧、密封塞和单向阀；主壳体固定至浸灰外桶的底部；主壳体形成有第一腔和第二腔；主壳体设有出气管和入气管；出气管连通至第一腔；入气管连通至第二腔；单向阀安装至单向阀；电磁铁、压缩弹簧和密封塞位于第一腔内；
[0017]密封塞具有使第一腔和第二腔连通的导通位置和封闭第一腔阻止第一腔和第二腔连通的关闭位置；
[0018]电磁铁通电时，电磁铁克服压缩弹簧的作用力推动密封塞从关闭位置运动到导通位置；电磁铁断电时，压缩弹簧推动密封塞从导通位置运动到关闭位置；第二管路连通至入气管。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：第二管路设有允许压缩空气从第二储气罐向入气管流动的单向气阀和用于检测入气管的气体压力的压力传感器；单向气阀位于压力传感器的上游。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：密封塞包括：橡胶块和能被电磁铁吸附的金属基座；橡胶块固定至金属基座的底部。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：第二喷气装置还包括：导向密封塞运动的导套；金属基座可滑动地设置于导套内；导套和电磁铁安装至主壳体。
[0022]作为本专利技术进一步的方案：压缩弹簧环绕电磁铁；压缩弹簧和电磁铁位于导套内。
[0023]作为本专利技术进一步的方案：橡胶块的下端设有斜面结构。
[0024]作为本专利技术进一步的方案：水平管和竖直管均为金属管；第二喷气装置的高度低于水平管的高度。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：具有较好的搅拌效果。
[0026]本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统的示意图；
[0028]图2是图1中一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统的浸灰装置的示意图；
[0029]图3是图2中浸灰装置的内部结构的俯视视角的示意图，示出了喷气管组和第二喷气装置，其中箭头示出了旋转方向；
[0030]图4是图2中浸灰装置的第二喷气装置的内部结构示意图，示出了密封塞位于关闭位置；
[0031]图5是图4中结构的移除压缩弹簧后的另一状态的示意图，示出了密封塞位于导通位置。
[0032]附图标号清单：明胶自动化生产系统100，空气压缩系统10，空气压缩机11，第一储气罐12，第一干燥机13，第二储气罐14，浸灰装置20，浸灰外桶21，支撑环座211，网架内桶22，第一喷气装置23，喷气管组231，旋转接头232，进气管233，滚动轮234，轮架235，轨道板236，第二喷气装置24，主壳体241，第一腔2411，第二腔2412，出气管2413，入气管2414，电磁铁242，压缩弹簧243，密封塞244，橡胶块2441，金属基座2442，单向阀245，导套246。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1至图5，本专利技术实施例中，一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统100，包括：空气压缩系统10和浸灰装置20。空气压缩系统10为浸灰装置20提供压缩空气以实现空气搅拌。
[0035]空气压缩系统10包括：空气压缩机11、第一储气罐12、第一干燥机13和第二储气罐14。
[0036]空气压缩机11压缩的空气储存至第一储气罐12。第一干燥机13对第一储气罐12的内空气进行干燥处理并将处理后的空气存储至第二储气罐14。第二储气罐14用于向外输出压缩空气。
[0037]一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统100还包括：第一管路和第二管路。
[0038]浸灰装置20包括：浸灰外桶21、网架内桶22、第一喷气装置23和第二喷气装置24。
[0039]第一喷气装置23和第二喷气装置24均利用压缩空气进行喷气搅拌。第一管路用于将第二储气罐14内的压缩空气引入至浸灰装置20。具体而言，第一管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统，包括：空气压缩系统；所述空气压缩系统包括：空气压缩机、第一储气罐、第一干燥机和第二储气罐；所述空气压缩机压缩的空气储存至所述第一储气罐；所述第一干燥机对所述第一储气罐的内空气进行干燥处理并将处理后的空气存储至所述第二储气罐；所述第二储气罐用于向外输出压缩空气；其特征在于，所述一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统还包括：浸灰装置和用于将所述第二储气罐内的压缩空气引入至所述浸灰装置的第一管路；所述浸灰装置包括：容纳石灰水的浸灰外桶、容纳皮原料的网架内桶和利用压缩空气进行搅拌的第一喷气装置；所述网架内桶设置在所述浸灰外桶内，使所述皮原料浸入到石灰水中；所述网架内桶的桶壁和桶底均由网状结构构成；所述第一喷气装置包括：若干个喷气管组、旋转接头和进气管；所述进气管固定至所述浸灰外桶；若干个所述喷气管组固定为一个整体并通过所述旋转接头与所述进气管连通从而使所述喷气管组相对于所述进气管转动；所述进气管通过所述第一管路与所述第二储气罐连通；所述喷气管组包括：水平管和竖直管；所述竖直管的下端连通至所述水平管；所述竖直管的上端通过堵头进行封闭；所述水平管位于所述网架内桶的下方，所述竖直管位于所述网架内桶的侧方；所述水平管和所述竖直管均设有多个喷气孔；在所述喷气管组的转动轴线的周向上，多个所述喷气孔位于所述喷气管组的同侧从而推动所述喷气管组转动；所述第一喷气装置包括：滚动轮、轮架和用于对所述滚动轮进行支撑的轨道板；所述轮架固定至所述水平管；所述滚动轮可转动地安装至所述轮架；在所述喷气管组转动时，所述轨道板通过对所述滚动轮进行支撑；所述轨道板固定至所述浸灰外桶的底部。2.根据权利要求1所述的一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统，其特征在于，所述轨道板为环形板；所述浸灰外桶的底部设有支撑环座；所述轨道板固定至所述支撑环座的顶部。3.根据权利要求1所述的一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统，其特征在于，所述喷气管组的个数为两个；两个所述喷气管组的所述水平管通过三通接头连接至所述旋转接头。4.根据权利要求1所述的一种利用压缩空气技术的明胶自动化生产系统，其特征在于，所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏铭晖，徐彩云，李传算，陈小华，刘夏松，
申请(专利权)人：罗赛洛温州明胶有限公司，
类型：发明
国别省市：